Pipa baja ASTM A214 adalah pipa baja karbon yang dilas tahan listrik untuk digunakan pada penukar panas, kondensor, dan peralatan perpindahan panas serupa.Biasanya diterapkan pada pipa baja dengan diameter luar tidak lebih besar dari 3 inci [76,2 mm].
Ukuran pipa baja yang biasanya berlaku adalahtidak lebih besar dari 3 inci [76,2 mm].
Pipa baja ERW ukuran lain dapat dilengkapi, asalkan pipa tersebut memenuhi semua persyaratan lain dalam spesifikasi ini.
Bahan yang disediakan berdasarkan spesifikasi ini harus sesuai dengan persyaratan yang berlaku pada Spesifikasi A450/A450M edisi terkini.kecuali ditentukan lain di sini.
Tabung harus dibuat olehpengelasan resistansi listrik (ERW).
Dengan biaya produksi yang rendah, akurasi dimensi yang tinggi, kekuatan dan daya tahan yang sangat baik, serta fleksibilitas desain, pipa baja ERW telah menjadi material pilihan untuk berbagai sistem perpipaan industri, teknik struktural, dan berbagai proyek infrastruktur.
Setelah pengelasan, semua tabung harus diberi perlakuan panas pada suhu 1650°F [900°] atau lebih tinggi dan diikuti dengan pendinginan di udara atau di ruang pendingin tungku atmosfer terkendali.
Tabung yang ditarik dingin harus diberi perlakuan panas setelah penarikan dingin terakhir pada suhu 1200°F [650°C] atau lebih tinggi.
| C(Karbon) | M N(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sulfur) |
| maks 0,18% | 0,27-0,63 | maks 0,035% | maks 0,035% |
Tidak diperbolehkan menyediakan baja paduan dengan kualitas yang secara khusus memerlukan penambahan elemen apa pun selain yang tercantum.
Persyaratan mekanis tidak berlaku untuk pipa dengan diameter dalam kurang dari 0,126 inci [3,2 mm] atau ketebalan kurang dari 0,015 inci [0,4 mm].
Properti Tarik
Tidak ada persyaratan khusus untuk sifat tarik di ASTM A214.
Hal ini karena ASTM A214 terutama digunakan untuk penukar panas dan kondensor.Desain dan pengoperasian perangkat ini biasanya tidak memberikan tekanan tinggi pada pipa.Sebaliknya, lebih banyak perhatian diberikan pada kemampuan tabung untuk menahan tekanan, sifat perpindahan panasnya, dan ketahanan terhadap korosi.
Tes Perataan
Untuk pipa yang dilas, panjang bagian uji yang diperlukan tidak kurang dari 4 in (100 mm).
Percobaan dilakukan dalam dua langkah:
Langkah pertama adalah uji daktilitas, permukaan dalam atau luar pipa baja tidak boleh retak atau pecah sampai jarak antar pelat kurang dari nilai H yang dihitung menurut rumus berikut.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= jarak antara pelat perata, in. [mm],
t= ketebalan dinding tabung yang ditentukan, in.[mm],
D= diameter luar tabung yang ditentukan, in. [mm],
e= 0,09(deformasi per satuan panjang)(0,09 untuk baja karbon rendah (karbon maksimum yang ditentukan 0,18 % atau kurang)).
Langkah kedua adalah uji integritas, yang harus terus diratakan sampai benda uji pecah atau dinding pipa bertemu.Selama pengujian perataan, jika ditemukan material yang terlaminasi atau tidak kokoh, atau jika las tidak sempurna, maka material tersebut harus ditolak.
Uji Flensa
Suatu bagian pipa harus mampu dipasang flensa pada posisi tegak lurus terhadap badan pipa tanpa retak atau cacat yang dapat ditolak berdasarkan ketentuan spesifikasi produk.
Lebar flensa untuk baja karbon dan baja paduan tidak boleh kurang dari persentasenya.
| Diameter luar | Lebar Flensa |
| Hingga 2½in[63.5mm], termasuk | 15% dari OD |
| Lebih dari 2½ hingga 3¾ [63,5 hingga 95,2], termasuk | 12,5% dari OD |
| Lebih dari 3¾ hingga 8 [95,2 hingga 203,2], termasuk | 15% dari OD |
Uji Perataan Terbalik
Pipa las jadi dengan panjang 5 inci [100 mm] dalam ukuran hingga dan termasuk diameter luar ½ inci [12,7 mm] harus dibelah secara memanjang 90° pada setiap sisi las dan sampel dibuka dan diratakan dengan las pada titik tekukan maksimum.
Tidak boleh ada bukti adanya retakan yang kurang penetrasi atau tumpang tindih akibat pelepasan kilatan pada lasan.
Uji Kekerasan
Kekerasan tabung tidak boleh melebihi72 HRBW.
Untuk tabung dengan ketebalan dinding 0,200 inci [5,1 mm] atau lebih, uji kekerasan Brinell atau Rockwell harus digunakan.
Pengujian kelistrikan hidrostatis atau non-destruktif dilakukan pada setiap pipa baja.
Tes hidrostatis
Itunilai tekanan maksimumharus dipertahankan setidaknya selama 5 detik tanpa kebocoran.
Tekanan uji hidrostatik minimum berhubungan dengan diameter luar dan ketebalan dinding pipa.Itu bisa dihitung dengan rumus.
Satuan Inci-Pound: P = 32000 t/DorSatuan SI : P = 220,6 t/D
P= tekanan uji hidrostatik, psi atau MPa,
t= ketebalan dinding yang ditentukan, inci atau mm,
D= diameter luar yang ditentukan, inci atau mm.
Tekanan eksperimental maksimum, untuk memenuhi persyaratan di bawah ini.
| Diameter Luar Tabung | Tekanan Uji Hidrostatis, psi [MPa] | |
| OD ＜ 1 inci | OD<25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ inci | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 inci | 38.≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 inci | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 inci | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 inci | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Uji Listrik Tak Rusak
Setiap tabung harus diperiksa dengan metode pengujian non-destruktif sesuai dengan Spesifikasi E213, Spesifikasi E309 (bahan feromagnetik), Spesifikasi E426 (bahan non-magnetik), atau Spesifikasi E570.
Data berikut ini berasal dari ASTM A450 dan memenuhi persyaratan yang relevan hanya untuk pipa baja yang dilas.
Deviasi Berat Badan
0 - +10%, tidak ada deviasi ke bawah.
Berat pipa baja dapat dihitung dengan rumus.
W = C(Dt)t
W= berat, pon/kaki [kg/m],
C= 10,69 untuk Satuan Inci [0,0246615 untuk Satuan SI],
D= diameter luar yang ditentukan, inci [mm],
t= ketebalan dinding minimum yang ditentukan, in. [mm].
Deviasi Ketebalan Dinding
0 - +18%.
Variasi ketebalan dinding pada setiap bagian pipa baja 0,220 inci [5,6 mm] ke atas tidak boleh melebihi ±5 % dari rata-rata ketebalan dinding sebenarnya pada bagian tersebut.
Rata-rata tebal dinding adalah rata-rata tebal dinding yang paling tebal dan paling tipis pada suatu bagian.
Deviasi Diameter Luar
| Diameter luar | Variasi yang Diizinkan | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228.6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Pelumas yang telah selesai harus bebas dari kerak.Oksidasi dalam jumlah kecil tidak boleh dianggap sebagai kerak.
Setiap tabung harus diberi label yang jelas dengannama atau merek pabrikan, nomor spesifikasi, dan ERW.
Nama atau simbol pabrikan dapat ditempatkan secara permanen pada setiap tabung dengan cara digulung atau dicap ringan sebelum dinormalisasi.
Jika stempel tunggal dipasang pada tabung dengan tangan, jarak tanda tersebut tidak boleh kurang dari 200 mm dari salah satu ujung tabung.
Ketahanan terhadap suhu dan tekanan tinggi: Kemampuan menahan suhu dan tekanan tinggi merupakan sifat yang sangat penting dalam sistem pertukaran panas.
Konduktivitas termal yang baik: Bahan dan proses pembuatan tabung baja ini memastikan konduktivitas termal yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan pertukaran panas yang efisien.
Kemampuan las: Keuntungan lainnya adalah dapat disambung dengan baik melalui pengelasan, sehingga memudahkan pemasangan dan pemeliharaan.
Terutama digunakan dalam penukar panas, kondensor, dan peralatan perpindahan panas serupa.
1. Penukar panas: Dalam berbagai proses industri, penukar panas digunakan untuk mentransfer energi panas dari satu fluida (cairan atau gas) ke fluida lain tanpa membiarkannya bersentuhan langsung.Tabung baja ASTM A214 banyak digunakan pada peralatan jenis ini karena mampu menahan suhu dan tekanan tinggi yang dapat terjadi dalam prosesnya.
2. Kondensor: Kondensor terutama digunakan untuk menghilangkan panas dalam proses pendinginan, misalnya dalam sistem pendingin dan pendingin udara, atau untuk mengubah uap kembali menjadi air di pembangkit listrik.Mereka digunakan dalam sistem ini karena konduktivitas termal dan kekuatan mekaniknya yang baik.
3. Peralatan pertukaran panas: Tabung baja jenis ini juga digunakan pada peralatan penukar panas lainnya yang serupa dengan penukar panas dan kondensor, seperti evaporator dan pendingin.
ASTM A179: adalah penukar panas dan pipa kondensor baja ringan yang ditarik dingin dan mulus.Biasanya digunakan dalam aplikasi dengan aplikasi serupa, seperti penukar panas dan kondensor.Meskipun A179 mulus, ia memberikan sifat pertukaran panas yang serupa.
ASTM A178: Meliputi tabung ketel baja karbon dan baja karbon-mangan yang dilas dengan resistansi.Tabung ini digunakan dalam boiler dan superheater, dan juga dapat digunakan dalam aplikasi pertukaran panas dengan kebutuhan serupa, terutama jika diperlukan komponen yang dilas.
ASTM A192: mencakup tabung ketel baja karbon mulus untuk layanan tekanan tinggi.Meskipun tabung ini terutama ditujukan untuk digunakan di lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, bahan dan proses pembuatannya membuatnya cocok untuk digunakan pada peralatan perpindahan panas lain yang memerlukan ketahanan terhadap tekanan dan suhu tinggi.
Kami adalah produsen dan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi dari China, dan juga stokis pipa baja seamless, menawarkan kepada Anda berbagai solusi pipa baja!
Untuk pertanyaan apa pun atau untuk mempelajari lebih lanjut tentang penawaran kami, jangan ragu untuk menghubungi kami.Solusi pipa baja ideal Anda hanya tinggal mengirimkan pesan!
