ASTM A500 adalah pipa struktural baja karbon yang dibentuk dingin, dilas, dan tanpa sambungan untuk jembatan dan struktur bangunan yang dilas, dipaku, atau dibaut serta untuk keperluan struktural umum.
Nilai Badalah tabung struktural baja karbon yang dibentuk dingin, dilas atau tanpa sambungan, serbaguna dengan kekuatan luluh tidak kurang dari 315 MPa [46.000 psi] dan kekuatan tarik tidak kurang dari 400 MPa [58.000], yang digunakan dalam berbagai proyek struktur arsitektur dan mekanik karena stabilitas dan daya tahannya yang sangat baik.
ASTM A500 mengklasifikasikan pipa baja menjadi tiga tingkatan,nilai B,nilai Cdan nilai D.
Untuk tabung dengandiameter luar ≤ 2235mm [88in]Danketebalan dinding ≤ 25,4 mm [1 inci].
Namun, jika proses pengelasan ERW digunakan, hanya pipa dengan diameter maksimum 660 mm dan ketebalan dinding 20 mm yang dapat dibuat.
Jika Anda ingin membeli pipa dengan ketebalan dinding dan diameter yang lebih besar, Anda dapat memilih untuk menggunakan proses pengelasan SAW.
CHS: Penampang berongga melingkar.
RHS: Profil berongga berbentuk persegi atau persegi panjang.
EHS: Penampang berongga elips.
Baja tersebut harus dibuat melalui satu atau lebih proses berikut:tungku oksigen dasar atau tungku listrik.
Proses Oksigen Dasar: Ini adalah metode produksi baja modern yang cepat, yang mengurangi kandungan karbon dengan meniupkan oksigen ke dalam besi kasar cair sambil menghilangkan unsur-unsur lain yang tidak diinginkan seperti sulfur dan fosfor. Metode ini cocok untuk produksi baja dalam jumlah besar dengan cepat.
Proses Tungku Listrik: Proses Tungku Listrik menggunakan busur listrik suhu tinggi untuk melelehkan besi tua dan mereduksi besi secara langsung, dan sangat berguna untuk menghasilkan jenis besi khusus dan mengontrol komposisi paduan, serta untuk produksi dalam jumlah kecil.
Tabung harus dibuat olehpengelasan resistansi listrik (ERW)proses.
Pipa ERW adalah proses pembuatan lasan dengan cara menggulung material logam menjadi silinder dan menerapkan hambatan serta tekanan sepanjang panjangnya.
Tabung kelas B dapat dianil atau dihilangkan tegangan internalnya.
Komposisi kimia baja ASTM A500 Grade B mencakup jumlah karbon dan mangan yang moderat untuk memastikan sifat mekanik dan kemampuan pengelasan yang baik. Pada saat yang sama, kadar fosfor dan sulfur dikontrol secara ketat untuk menghindari kerapuhan, dan penambahan tembaga dalam jumlah moderat meningkatkan ketahanan korosi.
Sifat-sifat ini sangat cocok untuk aplikasi struktural, terutama di lingkungan yang membutuhkan kemampuan pengelasan dan daya tahan yang baik.
Spesimen harus memenuhi persyaratan yang berlaku dari ASTM A370, Lampiran A2.
| Daftar | Nilai B | |
| Kekuatan tarik, min. | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Kekuatan luluh, min. | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Perpanjangan dalam 2 inci (50 mm), min,C | % | 23A |
| ABerlaku untuk ketebalan dinding tertentu (t) yang sama dengan atau lebih besar dari 0,180 inci [4,57 mm]. Untuk ketebalan dinding yang lebih tipis, nilai perpanjangan minimum harus dihitung dengan rumus: persentase perpanjangan dalam 2 inci [50 mm] = 61t + 12, dibulatkan ke persentase terdekat. Untuk A500M gunakan rumus berikut: 2,4t + 12, dibulatkan ke persentase terdekat. CNilai perpanjangan minimum yang ditentukan hanya berlaku untuk pengujian yang dilakukan sebelum pengiriman tabung. | ||
LasdutilitastestGunakan spesimen dengan panjang minimal 4 inci (100 mm), ratakan spesimen dengan lasan membentuk sudut 90° terhadap arah pembebanan hingga jarak antara pelat kurang dari 2/3 diameter luar pipa. Spesimen tidak boleh retak atau patah pada permukaan bagian dalam maupun luar selama proses ini.
Uji keuletan pipaLanjutkan meratakan spesimen hingga jarak antara pelat kurang dari 1/2 diameter luar pipa. Pada tahap ini, pipa seharusnya tidak memiliki retakan atau patahan pada permukaan dalam dan luar.
IntegritastestLanjutkan meratakan spesimen hingga terjadi patahan atau hingga persyaratan ketebalan dinding relatif terpenuhi. Jika ditemukan bukti pengelupasan lapisan, material tidak stabil, atau pengelasan tidak sempurna selama uji perataan, spesimen akan dinilai tidak memuaskan.
Uji pelebaran tersedia untuk tabung bundar dengan diameter ≤ 254 mm (10 in), tetapi tidak wajib.
Semua pipa harus bebas dari cacat dan memiliki hasil akhir yang rapi.
Ketidaksempurnaan permukaan akan diklasifikasikan sebagai cacat jika kedalamannya mengurangi ketebalan dinding yang tersisa hingga kurang dari 90% dari ketebalan dinding yang ditentukan.
Cacat hingga 33% dari ketebalan dinding yang ditentukan dapat dihilangkan sepenuhnya dengan pemotongan atau penggerindaan hingga logam utuh.
Jika pengelasan dengan bahan pengisi digunakan, proses pengelasan basah harus digunakan dan logam las yang menonjol harus dihilangkan untuk menjaga permukaan tetap halus.
Cacat permukaan, seperti bekas penanganan, bekas cetakan atau rol kecil, atau lubang dangkal, tidak dianggap sebagai cacat asalkan dapat dihilangkan dalam ketebalan dinding yang ditentukan.
Informasi berikut harus disertakan:
Nama produsenIni bisa berupa nama lengkap produsen atau singkatannya.
Merek atau Merek Dagang: Nama merek atau merek dagang yang digunakan oleh produsen untuk membedakan produk-produknya.
Penunjuk Spesifikasi: ASTM A500, yang tidak perlu mencantumkan tahun publikasi.
Huruf NilaiNilai: B, C, atau D.
Untuk pipa struktural dengan diameter ≤ 100 mm (4 inci), label dapat digunakan untuk menandai informasi identifikasi dengan jelas.
Terutama digunakan untuk keperluan struktural, baja ini memberikan kekuatan mekanik dan kemampuan pengelasan yang diperlukan untuk mendukung desain dan konstruksi struktur arsitektur dan teknik.
Pipa baja ini banyak digunakan dalam rangka bangunan, jembatan, fasilitas industri, dan berbagai komponen struktural lainnya yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan.
ASTM A370: Metode Pengujian dan Definisi untuk Pengujian Mekanik Produk Baja.
ASTM A700: Panduan untuk Metode Pengemasan, Penandaan, dan Pemuatan Produk Baja untuk Pengiriman.
ASTM A751: Metode dan Praktik Pengujian untuk Analisis Kimia Produk Baja.
Terminologi ASTM A941 yang Berkaitan dengan Baja, Baja Tahan Karat, Paduan Terkait, dan Ferroalloy.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, perawatan anti-korosi pada permukaan pipa baja dapat dilakukan dengan berbagai cara untuk meningkatkan ketahanan korosinya dan memperpanjang masa pakainya.
Termasuk pernis, cat, galvanisasi, 3PE, FBE, dan metode lainnya.
Kami adalah produsen dan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi dari Tiongkok, dan juga penyedia stok pipa baja tanpa sambungan, menawarkan berbagai solusi pipa baja untuk Anda!
Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut tentang produk pipa baja, Anda dapat menghubungi kami!
