Proses pembuatan Pipa Longitudinal Submerged-arc Welded (LSAW) adalah sebagai berikut :
Pemeriksaan pelat ultrasonik → penggilingan tepi → pra-pembengkokan → pembentukan → Pra-pengelasan → Pengelasan internal→ Pengelasan eksternal → Inspeksi ultrasonik → Inspeksi sinar-X → Perluasan → uji hidrolik →l.Chamfering → Inspeksi ultrasonik → Inspeksi sinar-X → inspeksi partikel magnetik di ujung tabung
Pembuatan: Pipa baja LSAW(JCOE).
Ukuran : OD: 406~1500mm WT: 6~40mm
Kelas: CB60,CB65, CC60,CC65, dll.
Panjang: 12M atau panjang tertentu sesuai kebutuhan.
Berakhir: Ujung Biasa, Ujung Miring, Beralur;
| Persyaratan Kimiauntuk ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWPipa Baja Karbon | |||||||||||||
| Pipa | Nilai | Komposisi, % | |||||||||||
| C maks | Mn | P maks | S maks | Si | Yang lain | ||||||||
| <=1 inci (25mm) | >1~2 inci (25~50mm) | >2~4 inci(50-100mm) | >4~8 inci (100~200mm) | >8 inci (200mm) | <=1/2 inci (12.5mm) | >1/2 inci (12.5mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Peralatan mekanis | |||||
| Nilai | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Kekuatan tarik, min: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| Ayah | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Kekuatan hasil, min: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Diameter Luar Berdasarkan pengukuran keliling ±0,5% dari diameter luar yang ditentukan.
2. Ketidakbulatan-Perbedaan antara diameter luar mayor dan minor.
3. Penyelarasan-Menggunakan penggaris lurus sepanjang 10 kaki (3m) yang ditempatkan sedemikian rupa sehingga kedua ujungnya bersentuhan dengan pipa, 1/8 inci (3mm).
4. Ketebalan-Ketebalan dinding minimum pada setiap titik di dalam pipa tidak boleh lebih dari 0,01 inci (0,3 mm) di bawah ketebalan nominal yang ditentukan.
5. Panjang dengan ujung yang tidak dikerjakan harus berada dalam kisaran -0,+1/2 inci (-0,+13 mm) dari yang ditentukan.Panjang dengan ujung yang dikerjakan harus sesuai kesepakatan antara pabrikan dan pembeli.
Uji Ketegangan—Sifat tarik melintang sambungan las harus memenuhi persyaratan minimum kekuatan tarik ultimit bahan pelat yang ditentukan.
Uji tekukan las dengan pemandu melintang — Uji tekuk harus dapat diterima jika tidak ada retakan atau cacat lain yang melebihi 1/8 inci (3 mm) ke segala arah pada logam las atau antara las dan logam dasar setelah pembengkokan.
Pemeriksaan Radiografi-Panjang penuh setiap lasan kelas X1 dan X2 harus diperiksa secara radiografi sesuai dengan dan memenuhi persyaratan Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME, Bagian tujuh, paragraf UW-51.
Nama atau merek pabrikan
Nomor spesifikasi (tanggal tahun atau wajib)
Ukuran (OD, WT, panjang)
Nilai (A atau B)
Jenis pipa (F, E, atau S)
Uji tekanan (hanya pipa baja seamless)
Nomor Panas
Informasi tambahan apa pun yang ditentukan dalam pesanan pembelian.
Kuantitas (kaki, meter, atau jumlah panjang)
Nama bahan (pipa baja, las fusi listrik)
Nomor spesifikasi
Penunjukan kelas dan kelas
Ukuran (diameter luar atau dalam, ketebalan dinding normal atau minimum)
Panjangnya (spesifik atau acak)
Akhir selesai
Opsi pembelian
Persyaratan tambahan, jika ada.
Pipa Baja Karbon Struktural LSAW(JCOE) ASTM A252 GR.3
Pipa Baja BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE).
Pipa Baja LSAW ASTM A671/A671M
Pipa Baja Karbon LSAW ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
Pipa Baja Karbon API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / Pipa Baja API 5L Grade X70 LSAW
EN10219 S355J0H Pipa Baja Struktural LSAW (JCOE).
