DIN 30670-1adalah proses ekstrusi tiga lapis yang menghasilkan polietilen (3LPE) pelapisan pada permukaan yang dilas memanjang atau spiral danpipa baja mulusuntuk melindunginya dari korosi.
Hal ini terutama digunakan dalam sistem perpipaan terkubur atau terendam untuk pengangkutan cairan atau gas.
Catatan: DIN 30670 telah dibagi menjadi dua bagian pada edisi terbaru 2024 tergantung proses produksinya, yaitu DIN 30670-1 mencakup lapisan polietilen ekstrusi selang dan luka, dan DIN 30670-2 mencakup jenis sinter dan penyemprotan api.
Mereka dibagi menjadi dua jenis menurut suhu desain, yaituketik N dan ketik S.
| Jenis | Suhu desain (°C) |
| N | -20 hingga + 60 |
| S | -40 hingga + 80 |
DanISO 21809-1sesuai dengan kelas A dan kelas B, masing-masing.
Lapisan resin epoksi lapisan pertama, bubuk resin epoksi harus digunakan.
Lapisan Perekat ke-2, yang dapat dilapisi bubuk atau diekstrusi.
Lapisan ke-3 Lapisan polietilen, proses ekstrusi tabung, atau proses ekstrusi belitan.
Ekstrusi Tabung:
Dalam proses ini, bahan polietilen diekstrusi langsung menjadi bentuk tabung kontinu, yang kemudian disambungkan ke pipa baja.
Metode ini biasanya digunakan untuk pipa berdiameter lebih kecil dan menjamin keseragaman dan kontinuitas lapisan.
Ekstrusi berliku:
Dalam proses ini, polietilen diekstrusi dalam bentuk strip dan kemudian dililitkan pada permukaan pipa baja.
Metode ini cocok untuk pipa berdiameter besar atau berukuran tidak standar dan memungkinkan pelapisan yang lebih fleksibel pada pipa yang rumit atau berukuran besar.
Tergantung pada kebutuhan spesifik proyek, lapisan perlindungan mekanis tambahan dapat ditambahkan ke 3LPE.
Bahan yang umum digunakan antara lainkonkret(lihat ISO 21809-5),plastik yang diperkuat serat kaca, atau mortar semen(lihat DN N 30340-1).
Untuk memastikan kekuatan geser yang baik, permukaan polietilen perlu dibuat kasar atau diberi tekanan.
Pemrosesan ini membantu meningkatkan daya rekat antara lapisan pelindung tambahan dan lapisan polietilen.
Ketebalan Lapisan Resin Epoksi
Minimal 80um.
Ketebalan Lapisan Perekat
Minimal 150um.
Ketebalan Lapisan Total
Tergantung pada diameter nominal pipa baja, ketebalan lapisan pelindung korosi akan berbeda.
Untuk total ketebalan lapisan 3LPE, DIN 30670-1 membagi tiga kelas untuk memenuhi kebutuhan konstruksi yang berbeda.n,v, dan s.
Kelas n: Untuk kondisi normal, ketebalan grade n biasanya cukup.
Untuk pelapis polietilen, ketebalan 1 mm digunakan terutama untuk perlindungan terhadap korosi, sedangkan ketebalan sisanya digunakan untuk meningkatkan kapasitas menahan beban mekanis dari lapisan pelindung.
Kelas v: Jika beban mekanis meningkat (transportasi, penyimpanan, peletakan, kualitas spesifik, peningkatan persyaratan), ketebalan lapisan minimum harus ditingkatkan sebesar 0,7 mm, yaitu v = n + 0,7 mm.
Kelas s: Ketebalan lapisan khusus yang lebih tinggi dari v juga dapat disepakati untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu, dan ketebalan lapisan khusus tersebut diberi label sebagai Grade s.
150mm ± 20mm, sudut kemiringan untuk ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 30°.
Lapisan epoksi dan perekat harus dihilangkan setidaknya 80 mm dari ujung pipa.Lapisan epoksi harus dibiarkan menonjol dari ujung pipa berlapis polietilen tidak kurang dari 10 mm.
Untuk menentukan panjangnya, ukur dari permukaan akar pipa hingga awal potongan diagonal lapisan pelindung korosi.
Cacat Umum
Ketidaksempurnaan kecil dan kerusakan pada permukaan baja tidak tercapai.
Lubang di lapisan atas PE;
Wilayah yang lebih kecil dengan cakupan yang tidak lengkap;
Inklusi dan gelembung udara di lapisan atas;
Adhesi zat asing;
Abrasi permukaan;
Penyok kecil di lapisan.
Luka ringan ini diperbolehkan untuk diperbaiki dan tidak ada batasan area yang dapat diperbaiki.
Cacat Parah
Kerusakan lapisan langsung terjadi pada permukaan pipa baja.
Luas setiap cacat yang akan diperbaiki tidak boleh melebihi 10 cm².Jumlah cacat yang diperbolehkan untuk diperbaiki adalah 1 cacat per 1 meter panjang pipa.Jika tidak, pipa harus dicatat.
ISO 21809-1: Khusus untuk pelapis eksternal tiga lapis polietilen dan polipropilena ekstrusi (3LPE dan 3LPP) untuk pipa baja yang digunakan dalam sistem transmisi di industri minyak dan gas.
CSA Z245.21: Menentukan lapisan anti korosi polietilen eksternal untuk pipa baja yang digunakan dalam sistem konveyor.
AWWA C215: Pelapis anti korosi polietilen eksternal yang cocok untuk pipa pasokan air.Meskipun terutama digunakan untuk sistem pengangkutan air, sistem ini memiliki banyak kesamaan dengan DIN 30670 dalam hal material dan teknologi aplikasi.
Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi pipa baja dan pelapis anti korosi dengan kualitas terbaik untuk proyek Anda.Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk detail produk lebih lanjut, kami dengan senang hati membantu Anda menemukan opsi pipa baja terbaik untuk kebutuhan Anda!
