EN 10219 S275J0H dan S275J2Hadalah bagian berongga struktural yang dilas dingin yang terbuat dari baja non-paduan menurut EN 10219.
Keduanya memiliki kekuatan luluh minimum 275MPa (ketebalan dinding ≤16mm).Perbedaan utamanya terletak pada sifat tumbukan: S275J0H memiliki energi tumbukan minimum sebesar 27 J pada 0°C, sedangkan S275J2H memiliki energi tumbukan minimum sebesar 27 J pada -20°C.
Cocok untuk aplikasi pada bangunan dan struktur teknik yang menerima beban lebih ringan.
BS EN 10219 adalah Standar Eropa EN 10219 yang diadopsi oleh Inggris.
Ketebalan dinding ≤40mm, diameter luar ≤2500mm.
CFCHS adalah singkatan dari Cold-Formed Circular Hollow Section.
Standar EN 10219 mencakup berbagai bentuk baja struktural berongga, termasuk bulat, persegi, persegi panjang, dan oval, untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda.
Baja Botopmengkhususkan diri dalam menyediakan tabung baja berpenampang bulat berongga dalam berbagai ukuran dan proses untuk memenuhi berbagai aplikasi industri, memastikan bahwa kebutuhan spesifik pelanggan kami dapat dipenuhi.
Sejak didirikan pada tahun 2014,Baja Botoptelah menjadi pemasok pipa baja karbon terkemuka di Tiongkok Utara, yang terkenal dengan layanan terbaik, produk berkualitas tinggi, dan solusi komprehensif.
Perusahaan ini menawarkan berbagai pipa baja karbon dan produk terkait, termasukSMLS, ERW, LSAW, DanSSAWpipa baja, serta rangkaian lengkap alat kelengkapan pipa dan flensa.Produk khususnya juga mencakup paduan bermutu tinggi dan baja tahan karat austenitik, yang dirancang untuk memenuhi permintaan berbagai proyek saluran pipa.
Kami berharap dapat menjalin hubungan kerja sama dengan Anda dan menciptakan masa depan yang saling menguntungkan.
Baja mentah untuk pembuatan bagian berongga yang dibentuk dingin mengalami deoksidasi dan harus memenuhi kondisi pengiriman tertentu.
Persyaratan yang relevan untuk S275J0H dan S275J2H adalahFF(Baja mati total yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitrogen yang tersedia (misalnya min.0,020 % total Al atau 0,015 % Al terlarut)).
Kondisi pengiriman: Rolled atau normalized/normalized roll (N) untuk baja JR, J0, J2, dan K2.
Pipa baja sesuai EN 10219 dapat diproduksi oleh keduanyaERW(pengelasan resistansi elektro) danGERGAJI(pengelasan busur terendam) proses manufaktur.
Produksi daritabung ERWmemiliki keunggulan lebih cepat dan relatif lebih terjangkau serta sering dipilih untuk proyek-proyek yang memerlukan produksi skala besar dan efektivitas biaya tinggi.
ERWtabung biasanya digunakan untuk menghasilkan diameter yang lebih kecil dan ketebalan dinding yang lebih tipisGERGAJItabung lebih cocok untuk diameter lebih besar dan dinding lebih tebal.Silakan pilih jenis pipa baja yang sesuai untuk proyek Anda.
Pipa ERW yang diproduksi menurut EN 10219 biasanya tidak memerlukan pemangkasan las internal.
Hal ini karena tabung EN 10219 terutama digunakan dalam aplikasi struktural, seperti konstruksi dan teknik mesin, di mana persyaratan tampilan las biasanya tidak seketat untuk bejana tekan atau pipa bertekanan tinggi.Oleh karena itu, selama kekuatan dan integritas las memenuhi persyaratan standar, las internal dapat digunakan tanpa pemangkasan tambahan.
Tidak ada perlakuan panas selanjutnya yang dilakukan, kecuali lasan mungkin dalam kondisi dilas atau diberi perlakuan panas.
Analisis Cor (Komposisi Kimia Bahan Baku)
Baik S275J0H maupun S275J2H memiliki nilai setara karbon (CEV) maksimum sebesar 0,40%.
S725J0H dan S275J2H dengan CEV maksimum 0,4% menggambarkan kemampuan las yang lebih baik dengan risiko pengerasan dan retak selama pengelasan yang lebih kecil.
Bisa juga dihitung dengan rumus berikut:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
Analisis Produk (Komposisi Kimia Produk Jadi)
Selama produksi baja, komposisi kimianya dapat berubah karena beberapa alasan, dan perubahan ini dapat mempengaruhi sifat dan kualitas baja.
Komposisi kimia pipa baja akhir harus sesuai dengan komposisi kimia pengecoran dan deviasi yang diijinkan.
Parameter sifat mekanik meliputi kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, dan kekuatan impak.
Anil pelepas stres pada suhu lebih dari 580 ℃ atau selama lebih dari satu jam dapat menyebabkan penurunan sifat mekanik.
Catatan:
Pengujian dampak tidak diperlukan bila ketebalan yang ditentukan <6mm.
Sifat dampak dari tabung kualitas JR dan J0 tidak diverifikasi kecuali ditentukan.
EN 10219 Pengelasan pada pipa baja ERW dapat diuji dengan memilih salah satu dari yang berikut ini.
EN 10246-3 hingga tingkat penerimaan E4, dengan pengecualian bahwa teknik tabung berputar/gulungan pancake tidak diperbolehkan;
EN 10246-5 hingga tingkat penerimaan F5;
EN 10246-8 hingga tingkat penerimaan U5.
Perhitungan berat teoritis tabung EN 10219 dapat didasarkan pada massa jenis tabung sebesar 7,85 kg/dm³.
M=(DT)×T×0,02466
M adalah massa per satuan panjang;
D adalah diameter luar yang ditentukan, satuan dalam mm;
T adalah ketebalan dinding yang ditentukan, satuannya dalam mm.
Toleransi Bentuk, Kelurusan dan Massa
Panjang Toleransi
Tabung bagian berongga yang diproduksi menurut EN 10219 dapat dilas.
Saat pengelasan, retak dingin di zona las merupakan risiko utama seiring dengan meningkatnya ketebalan, tingkat kekuatan, dan CEV produk.Retak dingin disebabkan oleh kombinasi beberapa faktor:
tingginya tingkat hidrogen yang dapat terdifusi dalam logam las;
struktur rapuh di zona yang terkena dampak panas;
konsentrasi tegangan tarik yang signifikan pada sambungan las.
Permukaan pipa baja harus halus dan bebas dari segala cacat yang dapat mempengaruhi kinerja produk, seperti retak, berlubang, tergores, atau korosi.
Benjolan, alur, atau alur memanjang dangkal yang dihasilkan oleh proses pembuatan dapat diterima selama sisa ketebalan dinding masih dalam toleransi, cacat dapat dihilangkan dengan penggerindaan, dan ketebalan dinding yang diperbaiki memenuhi persyaratan ketebalan minimum.
Baja Botoptidak hanya menawarkan tabung baja berkualitas tinggi sesuai dengan EN 10219, ia juga menawarkan berbagai pilihan pelapisan permukaan tabung baja untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggannya dalam berbagai proyek teknik.Lapisan ini dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada tabung dan menambahkan perlindungan tambahan, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Galvanisasi Hot-dip
Lapisan 3LPE (HDPE).
Lapisan FBE
Lapisan Pernis
Pelapisan Cat
Lapisan Berat Semen
Komponen jembatan: struktur penahan beban non-primer yang digunakan pada jembatan, seperti pagar dan tembok pembatas.
Pilar arsitektur: kolom dan balok penyangga yang digunakan dalam bangunan dan teknik sipil.
Sistem perpipaan: perpipaan untuk pengangkutan cairan dan gas, terutama dalam aplikasi yang memerlukan tingkat fleksibilitas dan ketahanan terhadap korosi.
Struktur sementara: penyangga dan rangka sementara yang cocok untuk lokasi konstruksi dan teknik.
Aplikasi ini memanfaatkan sifat mekanik yang sangat baik dan kemampuan las S275J0H dan S275J2H untuk memenuhi kebutuhan struktur yang ringan namun stabil.
ASTM A500:Spesifikasi Standar untuk Tabung Struktural Baja Karbon Dilas Dingin dan Mulus dalam Bentuk Bulat dan Bentuk.
ASTM A501: Spesifikasi Standar untuk Tabung Struktural Baja Karbon Dilas Panas dan Mulus.
EN 10210: Bagian berongga struktural yang sudah jadi dari baja non-paduan dan baja berbutir halus.
EN 10219: Bagian berongga struktural yang dilas dingin dari baja non-paduan dan baja berbutir halus.
JIS G 3466: Tabung baja karbon persegi dan persegi panjang untuk struktur umum.
AS/NZS 1163: Bagian berongga baja struktural yang dibentuk dingin.
Standar ini digunakan secara luas di seluruh dunia, dan membantu memastikan bahwa tabung baja struktural memenuhi kriteria kinerja yang diharapkan dalam berbagai aplikasi teknik.Saat memilih standar pipa baja, penting untuk mempertimbangkan kebutuhan aplikasi spesifiknya, peraturan regional, dan persyaratan kinerja.
Pipa Baja Karbon Struktural LSAW(JCOE) ASTM A252 GR.3
Pipa Baja BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE).
Pipa Baja LSAW ASTM A671/A671M
Pipa Baja Karbon LSAW ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
Pipa Baja Karbon API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / Pipa Baja API 5L Grade X70 LSAW
EN10219 S355J0H Pipa Baja Struktural LSAW (JCOE).
