API (American Petroleum Institute Standard) 5L adalah standar internasional untuk pipa baja yang digunakan dalam sistem transportasi pipa.
API 5L mencakup pipa baja untuk berbagai aplikasi pengangkutan gas alam, minyak, dan cairan lainnya.Tanggal efektif edisi ke-46: efektif 1 November 2018.
Jika Anda hanya ingin mendapatkan gambaran umum tentang API 5L, silakan klikIkhtisar Spesifikasi Pipa API 5L.
Tombol Navigasi
Apa yang Telah Diperbarui di API 5L ke-46
Asal API 5L PSL
Klasifikasi Nilai Baja dan Nilai Pipa
Status Pengiriman yang Dapat Diterima
Bahan Baku Pipa Baja
Jenis Pipa Baja dan Ujung Tabung yang Dicakup oleh API 5L
Proses Manufaktur yang Dapat Diterima untuk Tabung Baja PSL2
Inspeksi penampilan dan cacat umum API 5L
Inspeksi Dimensi (Penyimpangan Dimensi)
Item Uji API 5L
Penandaan dan Lokasi Pipa
Standar Kesetaraan
Produk Terkait Kami
Apa yang Telah Diperbarui di API 5L ke-46
Pembaruan
Persyaratan yang diperbarui dan diperluas untuk sambungan giling;
Persyaratan yang diperbarui untuk tegak lurus ujung pipa;
Persyaratan pengujian kekerasan yang diperbarui untuk pipa API 5LPSL 2 untuk lingkungan asam dan pipa API 5L PSL 2 untuk lingkungan lepas pantai;
Baru
Pipa API 5L PSL 2 untuk aplikasi yang memerlukan kapasitas regangan plastis memanjang.
Asal API 5L PSL
PSL: Singkatan Tingkat Spesifikasi Saluran Pipa;
Terbagi menjadi: API 5L PSL 1 dan API 5L PSL 2.
Klasifikasi Nilai Baja dan Nilai Pipa
L + nomor(huruf L diikuti dengan kekuatan luluh minimum yang ditentukan dalam MPa):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
X+angka(angka setelah huruf X menunjukkan kekuatan leleh minimum dalam 1000 psi):
X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,X90,X100,X120.
Dan kelas a dan kelas b.Kelas A=L210 Kelas B=L 2459
Status pengiriman yang dapat diterima
Catatan: Nilai L415/X60 atau lebih tinggi tidak boleh digunakan sebagai pengganti nilai L360/X52 atau lebih rendah tanpa persetujuan pembeli.
Bahan Baku Pipa Baja
Ingot, billet, billet, strip (coil) atau plat.
Catatan:
1. Bahan bakunyaAPI 5L PSL2pipa baja harus berupa baja sedimen berbutir halus.
2. Strip baja (kumparan) atau pelat yang digunakan untuk pembuatan pipa baja API 5L PSL2 tidak boleh mengalami las paku.
Jenis Pipa Baja dan Ujung Tabung yang Dicakup oleh API 5L
Pipa Baja Dilas
Pipa CW:Proses pembentukan jahitan dengan memanaskan strip dalam tungku dan secara mekanis menekan tepi yang terbentuk secara bersamaan, dimana gulungan strip yang berurutan telah digabungkan untuk menghasilkan aliran strip yang berkelanjutan untuk pabrik pengelasan.
SAPIPya:Produk berbentuk tabung yang memiliki satu lapisan heliks yang dihasilkan oleh kombinasi pengelasan busur logam gas dan pengelasan busur terendam, dimana manik las busur logam gas tidak seluruhnya dihilangkan oleh lintasan pengelasan busur terendam.
BIARAWAN Pipa:Produk berbentuk tabung yang mempunyai satu atau dua lapisan memanjang yang dihasilkan oleh kombinasi pengelasan busur logam gas dan pengelasan busur terendam, dimana manik las busur logam gas tidak seluruhnya dihilangkan oleh lintasan pengelasan busur terendam.
Pipa EW:Produk berbentuk tabung dengan satu lapisan memanjang yang dihasilkan oleh pengelasan listrik frekuensi rendah atau tinggi.
Pipa HFW:EWpipe diproduksi' dengan frekuensi arus pengelasan sama dengan atau lebih besar dari 70 kHz.
Pipa LFW:Pipa EW diproduksi dengan frekuensi arus pengelasan kurang dari 70 kHz.
Pipa LW:Produk berbentuk tabung dengan satu jahitan memanjang yang dihasilkan oleh pengelasan laser.
Pipa SAWH:Produk berbentuk tabung yang memiliki satu lapisan heliks yang dihasilkan oleh proses pengelasan busur terendam.
MELIHATPipa:Produk berbentuk tabung yang memiliki satu atau dua lapisan memanjang yang dihasilkan oleh pengelasan busur terendam.
Pipa Baja Mulus
pipa SMLS:Pipa baja mulus canai panas dan pipa baja mulus canai dingin, ada beberapa metode pemrosesan lainnya, seperti gambar dingin, gambar dingin, penempaan, dll.
Jenis Pipa API 5L PSL2 untuk aplikasi khusus
Ketahanan terhadap Perambatan Fraktur Ulet (G)
Pipa Kondisi Servis Asam (S)
Pipa Kondisi Pelayanan Lepas Pantai (O)
Membutuhkan Pipa Kapasitas Regangan Plastik Longitudinal
Jenis Ujung Pipa
Ujung Soket, Ujung Datar, Ujung Datar Penjepit Khusus, Ujung Berulir.
Catatan:
1. Ujung soket, ujung pipa untuk klem khusus, dan ujung pipa berulir hanya untuk API 5L PSL1.
2. Pipa baja API 5L PSL1 mutu L175 P/A25 P harus dikerjakan dengan ujung berulir, dan pipa baja API 5L PSL1 mutu baja lainnya harus dikerjakan dengan ujung rata.
3. Tabung API 5L PSL 2 harus dikirimkan dengan ujung rata.
Proses Manufaktur yang Dapat Diterima untuk Tabung Baja PSL2
| Tabel 3—Rute Pembuatan yang Dapat Diterima untuk Pipa PSL 2 | ||||
| Jenis Pipa | Materi Awal | Pembentukan Pipa | Pipa Panas Perlakuan | Pengiriman Kondisi |
| SMLS | Ingot, mekar, atau billet | As-rolled | — | R |
| Normalisasi pembentukan | — | N | ||
| Pembentukan panas | Normalisasi | N | ||
| Pendinginan dan temper | Q | |||
| Pembentukan panas dan dingin penyelesaian | Normalisasi | N | ||
| Pendinginan dan temper | Q | |||
| HFW | Kumparan gulung normalisasi | Pembentukan dingin | Perlakuan panasa area las saja | N |
| Digulung termomekanis gulungan | Pembentukan dingin | Perlakuan panasA area las saja | M | |
| Perlakuan panasa area las dan menghilangkan tegangan seluruh pipa | M | |||
| As-rolled atau kumparan gulung termomekanis | Pembentukan dingin | Normalisasi | N | |
| Pendinginan dan temper | Q | |||
| Pembentukan dingin diikuti oleh panas berkurang secara terkendali suhu yang dihasilkan kondisi normal | — | N | ||
| Pembentukan dingin diikuti oleh pembentukan termomekanis pipa | — | M | ||
| GERGAJI atau SAPI | Dinormalisasi atau dinormalisasi- gulungan atau pelat yang digulung | Pembentukan dingin | — | N |
| As-rolled digulung termomekanis normalisasi-linting, atau dinormalisasi | Pembentukan dingin | Normalisasi | N | |
| Digulung termomekanis kumparan atau pelat | Pembentukan dingin | — | M | |
| Dipadamkan dan ditempa piring | Pembentukan dingin | — | Q | |
| As-rolled digulung termomekanis normalisasi-linting, atau kumparan atau pelat yang dinormalisasi | Pembentukan dingin | Pendinginan dan temper | Q | |
| As-rolled digulung termomekanis normalisasi-linting, atau kumparan atau pelat yang dinormalisasi | Normalisasi pembentukan | — | N | |
| aLihat ISO 5L 8.8 untuk perlakuan panas yang berlaku | ||||
Inspeksi penampilan dan cacat umum API 5L
Penampilan
Permukaan luar pipa harus halus dan bebas dari cacat yang dapat mempengaruhi kekuatan dan sifat penyegelan pipa.
Cacat Besar
Tepi yang digigit:Tepian yang tergigit dapat ditemukan dengan inspeksi visual.
Luka bakar busur:Luka bakar busur harus dinilai cacat.
Luka bakar busur adalah sejumlah cacat titik lokal yang terbentuk karena melelehnya permukaan logam yang disebabkan oleh busur antara elektroda atau elektroda pembumian dan permukaan pipa baja.
Titik kontak adalah titik terputus-putus di dekat garis las pipa EW, yang disebabkan oleh kontak antara elektroda penyuplai arus pengelasan dan permukaan pipa.
Delaminasi:Setiap delaminasi atau inklusi yang meluas pada permukaan pipa atau permukaan miring dan panjang kelilingnya >6,4 mm (0,250 in) pada inspeksi visual harus dianggap sebagai cacat.
Penyimpangan geometri:Suatu deviasi geometrik (misalnya blok datar atau cembung, dll.), selain lubang pembuangan, yang disebabkan oleh proses pembentukan tabung atau operasi produksi.Jarak antara titik ekstrim dan perpanjangan kontur normal tabung, yaitu kedalaman lebih dari 3,2 mm (0,125 in), harus dianggap sebagai cacat.
Drop pit harus ≤ 0,5 D ke segala arah.
Kekerasan: Jika inspeksi visual menunjukkan dugaan kekerasan, alat uji kekerasan portabel harus digunakan untuk melakukan uji kekerasan, dan lekukan satu titik dengan nilai kekerasan melebihi 35 HRC, 345 HV10, atau 327 HBW harus dianggap rusak jika ukurannya lekukan lebih besar dari 50 mm (2,0 in) ke segala arah.
Penanganan Cacat
Silakan merujuk pada persyaratan yang relevan di API 5L Lampiran C untuk penanganannya.
Inspeksi Dimensi (Penyimpangan Dimensi)
Bagan Berat Pipa dan Deviasi Berat
Rumus Berat
M=(DT)×T×C
M adalah massa per satuan panjang;
D adalah diameter luar yang ditentukan, dinyatakan dalam milimeter (inci);
T adalah ketebalan dinding yang ditentukan, dinyatakan dalam milimeter (inci);
C adalah 0,02466 untuk perhitungan dalam satuan SI dan 10,69 untuk perhitungan dalam satuan USC.
BAGAN DAN JADWAL BERAT PIPA
tabel berat pipa di API 5L direferensikanISO 4200DanASME B36.10M, yang memberikan nilai standar untuk pipa dengan diameter luar tertentu dan ketebalan dinding tertentu.
Jadwal 40 dan Jadwal 80terlampir di bawah ini, jika Anda ingin melihat jadwal pipa selengkapnya,silakan klik di sini!
Deviasi Berat Badan
Kualitas masing-masing pipa relatif terhadap teori: berat: 95% ≤ berat teoritis ≤ 110;
Tabung spesifikasi deviasi dan ekstra tipis: 5% ≤ 110% dari berat teoritis;
Nilai baja L175, L175P, A25, dan A25P: 95% ≤ 110% dari berat teoritis.
Kisaran Diameter Luar dan Ketebalan Dinding
| Tabel 9—Diameter Luar Tertentu yang Diizinkan dan Ketebalan Dinding Tertentu | ||
| Diameter Luar yang Ditentukan D mm (masuk) | Ketebalan Dinding yang Ditentukan t mm (masuk) | |
| Ukuran Cahaya Khususa | Ukuran Reguler | |
| ≥10,3 (0,405) hingga<13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068) hingga ≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540) hingga<17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088) hingga ≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675) hingga<21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091) hingga ≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840) hingga<26,7 (1,050) | — | ≥2,1 (0,083) hingga ≤7,5(0,294) |
| ≥26,7(1,050) hingga<33,4(1,315) | — | ≥2,1 (0,083) hingga ≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4(1311}5)hingga<48,3 (1.900) | — | ≥2,1 (0,083) hingga ≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1.900) hingga<60.3 (2.375) | — | ≥2,1 (0,083) hingga ≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375) hingga<73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083) hingga ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) hingga≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2,875) hingga<88,9(3,500) | ≥2,1 (0,083) hingga ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) hingga≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3.500) hingga<101.6(4.000) | ≥2,1 (0,083) hingga ≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) hingga≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6(4.000)hingga<168.3 (6.625) | ≥2,1 (0,083) hingga ≤4,0 (0,156) | >4,0(0,156)hingga≤25,0 (0,984) |
| ≥168.3 (6.625)sampai<219.1 (8.625) | ≥2,1 (0,083) hingga ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) hingga≤40,0(1,575) |
| ≥219.1 (8.625)sampai<273.1 (10.750) | ≥3,2 (0,125) hingga ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) hingga≤40,0 (1,575 |
| ≥273.1 (10.750)sampai<323.9 (12.750) | ≥3,6 (0,141) hingga ≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203) hingga≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9(12.750)hingga<355.6(14.000) | ≥4,0 (0,156) hingga ≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219) hingga≤45,0(1,771 |
| ≥355,6(14.000)hingga<457(18.000) | ≥4,5 (0,177) hingga ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) hingga≤45,0(1,771 |
| ≥457 (18.000)sampai<559 (22.000) | ≥4,8 (0,188) hingga ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) hingga≤45,0(1,771) |
| ≥559 (22.000)sampai<711(28.000) | ≥5,6 (0,219) hingga ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) hingga≤45,0(1,771) |
| ≥711 (28.000)sampai<864(34.000) | ≥5.6(0.219)hingga≤7.1 (0.281) | >7,1 (0,281) hingga≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34.000) hingga<965(38.000) | — | ≥5,6 (0,219) hingga ≤52,0 (2,050) |
| ≥965(38.000)sampai<1422 (56.000) | — | ≥6,4 (0,250) hingga ≤52,0 (2,050) |
| ≥1422(56.000)sampai<1829 (72.000) | — | ≥9,5 (0,375) hingga ≤52,0 (2,050 |
| ≥1829(72.000)sampai<2134(84.000) | — | ≥10,3 (0,406) hingga ≤52,0 (2,050) |
| aPipa yang mempunyai kombinasi diameter luar tertentu dan tebal dinding tertentu didefinisikan sebagai pipa khusus berukuran ringan;kombinasi lain yang diberikan dalam tabel ini didefinisikan sebagai pipa berukuran biasa. | ||
Deviasi Diameter dan Kebulatan
Deviasi Ketebalan Dinding
| Tabel 11—Toleransi untuk Ketebalan Dinding | |
| Ketebalan dinding t mm (dalam.） | Toleransia mm (dalam.） |
| Pipa SMLSb | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6(0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157)hingga<25,0 (0,984) | +0,150t -0,125t |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146)atau+0,1t, mana saja yang lebih besar -3,0 (0,120)atau -0,1t, mana saja yang lebih besar |
| Pipa LasCD | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197) hingga<15,0 (0,591) | ±0,1t |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aJika pesanan pembelian menetapkan toleransi minus untuk ketebalan dinding lebih kecil dari nilai yang berlaku yang diberikan dalam tabel ini, toleransi plus untuk ketebalan dinding harus ditingkatkan dengan jumlah yang cukup untuk mempertahankan kisaran toleransi yang berlaku. bUntuk pipa dengan D2 355,6 mm (14.000 in.) dan 1 2 25.0 mm (0.984 in.), toleransi ketebalan dinding secara lokal dapat melebihi toleransi plus untuk ketebalan dinding sebesar tambahan 0,05t, asalkan toleransi plus untuk massa (lihat 9.14) tidak terlampaui. cToleransi plus untuk ketebalan dinding tidak berlaku pada area pengelasan. dLihat 9.13.2 untuk pembatasan tambahan. | |
Deviasi Panjang
Toleransi pipa dengan panjang tetap: Deviasi panjang harus 500 mm (20 inci).
Toleransi panjang pipa acak:
| Tabel 12—Toleransi untuk Panjang Pipa Acak | |||
| Panjang Acak Penamaan m(kaki) | Panjang Minimal m (kaki) | Panjang Rata-Rata Minimum Untuk setiap Item Pesanan m (kaki) | Panjang maksimum m (kaki） |
| Pipa berulir dan berpasangan | |||
| 6(20) | 4.88(16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67(35.0) | 13.72(45.0 |
| Pipa Ujung Biasa | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72(45.0) |
| 15(50) | 5.33 (17.5) | 13.35(43.8) | 16.76(55.0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24(80) | 8.53 (28.0) | 21.34(70.0) | 25.91(85.0) |
Penyimpangan Kelurusan
Simpangan total dari garis lurus pada seluruh panjang pipa harus <0,2% dari panjang pipa;
Deviasi lokal dari garis lurus harus <3,2 mm (0,125 in) sepanjang 1,5 m (5,0 ft) panjang setiap ujung pipa.
Deviasi Sudut Bevel
Tabung dengan ujung rata t > 3,2 mm (0,125 in) harus dikerjakan dengan bevel las dengan sudut bevel 30°-35°.
Lebar Permukaan Akar yang Berkembang
1,6 mm (0,063 in) dengan deviasi ±0,8 mm (0,031 in).
Kisaran Sudut Kerucut Dalam (hanya untuk pipa baja seamless)
| Tabel 13—Sudut Lancip Internal Maksimum untuk Pipa SMLS | |
| Ketebalan Dinding yang Ditentukan t mm (masuk) | Sudut Lancip Maksimum derajat |
| <10,5(0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) hingga<14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) hingga<17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Kuadrat Ujung Pipa (di luar kotak)
Ketidak-kuadratan diukur sebagai jarak antara ujung pipa dan kaki ujung pipa, yaitu 1,6 mm (0,063 in.).
Penyimpangan Jahitan Pengelasan
Ketidaksejajaran Strip/Lembar:
Untuk pipa las elektro (EW) dan las laser (LW), ketidaksejajaran tidak boleh mengakibatkan sisa ketebalan dinding pada lasan kurang dari ketebalan dinding minimum yang diijinkan.
Untuk pipa Submerged Arc Welded (SAW) dan Combination Welded (COW), ketidaksejajaran tidak boleh melebihi nilai yang diberikan pada Tabel 14 API 5L.
Gerinda (tabung las elektro (EW) dan las laser (LW)):
Gerinda bagian luar harus dihilangkan hingga kondisinya rata (dengan bahan dasar).
Gerinda bagian dalam tidak boleh melebihi 1,5 mm (0,060 in) di luar kontur tabung, dan ketebalan dinding pada titik pelepasan duri tidak boleh kurang dari ketebalan dinding minimum yang diperbolehkan.
Tinggi Las(Pipa Pengelasan Busur Terendam (SAW) dan Pengelasan Kombinasi (COW)):
Hilangkan sisa ketinggian las internal dalam jarak minimal 100 mm (4,0 in) dari ujung pipa pada setiap ujung pipa, dan giling lasan tersebut sehingga tidak naik lebih dari 0,5 mm (0,020 in) di atas permukaan. dari pipa yang berdekatan.
Item Uji API 5L
Komposisi kimia
Metode Pengujian: Lihat ISO 9769 atau ASTM A751.
Komposisi kimia pipa baja API 5L PSL1 dan API 5L PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) harus ditentukan melalui negosiasi berdasarkan komposisi kimia dalam tabel terkait.
Komposisi Kimia untuk Pipa PSL 1 dengan t≤25,0 mm (0,984 in.)
Komposisi Kimia untuk Pipa PSL 2 dengan t≤25,0 mm (0,984 in.)
Properti Tarik
Metode Pengujian: Harus dilakukan sesuai dengan ISO 6892-1 atau ASTM A370.
Persyaratan Hasil Uji Tarik Pipa PSL 1
| Tabel 6—Persyaratan Hasil Uji Tarik Pipa PSL 1 | ||||
| Kelas Pipa | Badan Pipa dari Pipa Mulus dan Dilas | Jahitan Las EW, Pipa LW, SAW, dan SAPI | ||
| Kekuatan Hasila Rke.5 MPa(psi) | Daya tarika Rm MPa(psi) | Pemanjangan (pada 50 mm atau 2 inci.) Af % | Daya tarikb Rm MPa(psi) | |
| menit | menit | menit | menit | |
| L175 atau A25 | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310(45.000) |
| L175P atau A25P | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 atau A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| L245 atau B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
| L290 atau X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 atau X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 atau X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 atau X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
| L415 atau X60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 atau X65 | 450(65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
| L485 atau X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Persyaratan Hasil Uji Tarik Pipa PSL 2
| Tabel 7—Persyaratan Hasil Uji Tarik Pipa PSL 2 | |||||||
| Kelas Pipa | Badan Pipa dari Pipa Mulus dan Dilas | Jahitan Las dari HFW MELIHAT dan Pipa Kontrak Karya | |||||
| Kekuatan Hasila Rto.5 MPa(psi) | Daya tarika Rm MPa (psi) | Perbandinganac Rt0.5/Rm | Pemanjangan (pada 50mm atau 2 inci.) Af % | Tarik Kekuatand Rm MPa (psi) | |||
| menit | maks | menit | maks | maks | menit | menit | |
| L245R atau BR L245N atau BN L245Q atau BQ L245M atau BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L415N atau X60N L415Q atau X60Q L415M atau X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q atau X65Q L450M atau X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q atau X70Q L485M atau X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q atau X80Q L555M atau X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| L625M atau X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q atau X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | — |
| L690M atau X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q atau X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | — |
| L830M atau X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
Persen perpanjangan putus harus dilaporkan untuk benda uji dengan panjang pengukur 50 mm (2 in).
Untuk benda uji dengan panjang pengukur kurang dari 50 mm (2 in), perpanjangan putus harus diubah menjadi perpanjangan 50 mm (2 in) sesuai dengan ISO 2566-1 atau ASTM A370.
Uji Tekanan Hidrostatis
Metode pengujian: API 5L 10.2.6.
Semua ukuran pipa seamless (SMLS) dan pipa las dengan D ≤ 457 mm (18.000 in) harus memiliki waktu stabilisasi tidak kurang dari 5 detik.pipa yang dilas dengan D > 457 mm (18.000 in) harus mempunyai waktu stabilisasi tidak kurang dari 10 detik.
Tes Tikungan
Metode Pengujian: Uji lentur harus sesuai dengan persyaratan ISO 8491 atau ASTM A370.
Tidak ada bagian benda uji yang boleh retak dan las tidak boleh retak.
Kelas L175P/A25P adalah baja dengan peningkatan fosfor yang menawarkan kinerja ulir lebih baik daripada baja L175/A25 tetapi lebih sulit untuk ditekuk.
Tes Perataan
Metode Pengujian: Uji kompresi harus sesuai dengan persyaratan ISO 8492 atau ASTM A370.
Jarak antara kedua pelat harus sedemikian rupa sehingga tidak terjadi retak pada las sampai jarak yang ditentukan tercapai.
Uji Bending Terpandu
Metode Pengujian: Uji lentur terpandu harus sesuai dengan persyaratan ISO 5173 atau ASTM A370.
Uji Kekerasan
Metode pengujian: Uji kekerasan menurut ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, atau ASTM A370.
Jika ditemukan gumpalan keras yang mencurigakan dalam pemeriksaan penampakan, alat uji kekerasan portabel harus digunakan untuk pengujian kekerasan.
Uji Dampak CVN untuk Pipa Baja API 5L PSL2
Metode Pengujian: Uji tumbukan charpy harus memenuhi persyaratan ASTM A370.
Uji DWT untuk Pipa Las API 5L PSL2
Metode pengujian: Uji DWT harus sesuai dengan API5L3.
Inspeksi Makro dan Uji Metalografi
Penyimpangan las internal dan eksternal pada pipa las busur terendam (SAW) dan las kombinasi (COW) harus diperiksa dengan inspeksi makroskopis.
Untuk pipa yang memerlukan perlakuan panas las, pemeriksaan metalurgi harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa seluruh HAZ telah diberi perlakuan panas yang benar sesuai arah ketebalan dinding penuh.
Untuk tabung yang tidak memerlukan perlakuan panas las, pemeriksaan metalografi harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa tidak ada sisa martensit yang tidak ditempa.
Pengujian Non-Destruktif (hanya untuk tiga pipa API 5L PSL2 tujuan khusus)
Metode pengujian: API 5L Lampiran E.
Penandaan dan Lokasi Pipa
Elemen penandaan umum untuk tabung baja:
Nama atau tanda pabrikan pipa;
Menandai "API Spec 5L".(Umumnya disingkat API 5L.) Produk yang memenuhi lebih dari satu standar yang kompatibel dapat ditandai dengan nama masing-masing standar.
Diameter Luar yang Ditentukan
Ketebalan dinding yang ditentukan
Kelas pipa (nama baja)
Jenis pipa
Panjang (panjang pipa dalam m hingga 0,01 m terdekat (dalam kaki hingga sepersepuluh kaki terdekat))
Lokasi penandaan pipa baja
Pipa baja D ≤ 48,3 mm (1.900 in): Tab yang dibuat terus menerus di sepanjang pipa baja atau yang dapat dipasang pada bundel pipa baja.
Pipa dengan D > 48,3 mm (1.900 in):
Permukaan luar: Dimulai pada suatu titik pada permukaan luar pipa antara 450 mm dan 760 mm (1,5 kaki dan 2,5 kaki) dari salah satu ujung pipa.
Permukaan dalam: Mulailah menandai pada permukaan bagian dalam pipa setidaknya 150 mm (6,0 in) dari salah satu ujung pipa.
Standar Kesetaraan
Standar pipa dan tabung internasional dan regional yang setara dengan API 5L atau, dalam keadaan tertentu, merupakan opsi alternatif, serta sejumlah standar khusus penerapan:
Standar internasional dan regional
1. ISO 3183 - Standar pipa global untuk industri minyak dan gas yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi dan terkait erat dengan API 5L.
2. EN 10208 - Standar Eropa untuk pipa baja untuk pengangkutan bahan bakar gas dan cairan.
3. GB/T 9711 - Standar nasional Tiongkok untuk sistem transportasi pipa di industri minyak dan gas.
4. CSA Z245.1 - Standar Kanada yang mencakup pipa saluran untuk pengangkutan minyak dan gas.
5.GOST 20295 - Standar Rusia untuk pipa saluran baja untuk pengangkutan minyak dan produk minyak.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Standar Perminyakan Iran untuk pipa saluran untuk industri minyak dan gas.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Standar Industri Jepang untuk pipa transmisi dengan kelas tekanan berbeda.
8. DIN EN ISO 3183 - Standar Industri Jerman berdasarkan ISO 3183 untuk pipa saluran.
9. AS 2885 - Standar Australia untuk sistem pipa saluran untuk pengangkutan minyak dan gas.
Standar Khusus Aplikasi
1. API 5CT - Standar American Petroleum Institute untuk casing dan pipa sumur minyak, yang meskipun terutama digunakan di sumur minyak, juga penting dalam industri minyak dan gas.
2. ASTM A106 - Standar Masyarakat Pengujian dan Material Amerika untuk pipa baja karbon mulus dan dilas untuk layanan suhu tinggi.
3. ASTM A53 - Standar Institut Pengujian dan Material Nasional untuk pipa baja karbon mulus dan dilas, biasanya digunakan untuk transportasi fluida pada suhu kamar atau suhu lebih rendah.
4. ISO 3834 - Standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi untuk persyaratan kualitas, dengan fokus pada sistem jaminan kualitas untuk logam yang dilas.
5. dnv-os-f101 - Standar masyarakat klasifikasi Norwegia untuk sistem perpipaan bawah laut untuk jaringan pipa transmisi minyak dan gas lepas pantai.
6. MSS SP-75 - Standar Produsen Standar Masyarakat yang berfokus pada alat kelengkapan pipa baja las melingkar berkekuatan tinggi dan berdiameter besar.
Standar Manajemen Mutu dan Kesesuaian Lingkungan
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Persyaratan untuk bahan yang digunakan dalam ekstraksi minyak dan gas di lingkungan hidrokarbon yang mengandung sulfur, yang meskipun terutama berkaitan dengan pemilihan bahan, penting untuk memastikan ketahanan korosi bahan yang digunakan dalam industri minyak dan gas.
Produk Terkait Kami
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Pipa Las Busur Terendam Longitudinal
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Pipa Baja Karbon
API 5L GR.B Pipa Baja Mulus Tebal Dinding Berat untuk Pemrosesan Mekanis
API 5L Gr.X52N PSL 2 Pipa Baja Mulus ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 untuk layanan asam
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Pipa Baja Karbon Minyak dan Gas Mulus
API 5L GR.B Pipa Jalur Mulus untuk Tekanan dan Struktur
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Pipa Baja Karbon Mulus
BotopSteel adalah Profesional TiongkokProdusen & Pemasok Pipa Baja Karbon DilasLebih dari 16 Tahun dengan Stok 8000+ Ton Pipa Saluran Mulus Setiap Bulan.Kami siap membalas Anda dalam waktu 24 jam segera setelah menerima satu permintaan dan juga untuk mengembangkan keuntungan bersama dan organisasi yang tidak terbatas seputar potensi.
tag: API 56 ke-46, Penyimpangan Dimensi, PSL1, PSL2,pemasok, produsen, pabrik, stokis, perusahaan, grosir, beli, harga, kutipan, massal, untuk dijual, biaya.
Waktu posting: 22 Maret 2024