ASTM A500 dan ASTM A501keduanya secara khusus memenuhi persyaratan terkait fabrikasi pipa struktural baja karbon.
Meskipun ada kesamaan dalam aspek-aspek tertentu, aspek-aspek tersebut juga memiliki karakteristik dan penerapan uniknya masing-masing.
Selanjutnya kita akan melihat perbedaan utama antara ASTM A500 dan ASTM A501 dan cara penggunaannya dalam aplikasi yang berbeda.
Proses manufaktur
Proses Pembuatan ASTM A500
Pipa ASTM A50 harus diproduksi dengan proses tanpa jahitan atau dilas.
Pipa las harus dibuat dari baja canai datar dengan proses pengelasan tahan listrik (ERW).
Proses Pembuatan ASTM A501
Pipa harus dibuat dengan salah satu proses berikut: pengelasan butt tungku yang mulus (pengelasan kontinu);pengelasan resistansi atau pengelasan busur terendam.
Kemudian dipanaskan kembali pada seluruh penampang dan dibentuk secara termal dengan proses reduksi atau pembentukan, atau keduanya.
Pembentukan bentuk akhir harus dilakukan dengan proses pembentukan panas.
Proses Manufaktur yang Berbeda
Kedua standar tersebut mengizinkan penggunaan teknik pembuatan pipa tanpa sambungan;
Jika proses pengelasan digunakan untuk manufaktur, ASTM A500 menggunakan las tahan listrik (ERW), sedangkan ASTM A501 memungkinkan berbagai teknik pengelasan, termasuk las tahan listrik (ERW), las busur terendam (SAW), dll.
Namun, ASTM A501 mengharuskan pipa diberi perlakuan panas, yang membantu meningkatkan keseragaman dan sifat mekanik material.Tujuan dari thermoforming adalah untuk memperbaiki sifat material dengan memanaskan pipa sebelum bentuknya diselesaikan.
ASTM A500 tidak memiliki persyaratan rinci seperti itu.
Klasifikasi Nilai
Rentang Ukuran yang Berlaku
Komponen Kimia
Secara keseluruhan, terdapat beberapa perbedaan komposisi kimia tabung struktural baja karbon yang ditentukan dalam dua standar, ASTM A500 dan ASTM A501.
Pada ASTM A500, Grade B dan Grade D memiliki persyaratan komposisi kimia yang sama, sedangkan Grade C memiliki kandungan karbon yang lebih rendah dibandingkan B dan D. Pada ASTM A501, komposisi kimia Grade A sama dengan Grade B, sedangkan Grade B Grade C memiliki kandungan karbon yang lebih rendah dibandingkan dengan Grade B.
Pada ASTM A501, komposisi kimia Grade A mirip dengan Grade B dan D A500, namun pada Grade B dan C kandungan karbonnya berkurang, kandungan mangannya sedikit meningkat, serta kandungan fosfor dan sulfurnya lebih rendah dari di Kelas A.
Kandungan tembaga tetap menjadi persyaratan minimum yang konsisten di semua tingkatan.
Persyaratan komposisi kimia yang berbeda mencerminkan kebutuhan spesifik kedua standar untuk proses produksi dan aplikasi yang berbeda, memastikan bahwa material tersebut memenuhi kriteria kinerja untuk berbagai aplikasi teknik dan struktural.
Kinerja Mekanis
Performa Mekanik ASTM A500
Performa Mekanik ASTM A501
Sifat Mekanik Berbeda
Material pada A501 biasanya menawarkan tingkat kekuatan yang lebih tinggi karena peningkatan kekuatan baja dari proses pembentukan panas.
Proyek Eksperimental
Persyaratan yang berbeda untuk item eksperimen dalam kedua standar mencerminkan proses pembuatan dan tujuan penggunaan kedua tabung berbeda ini.
Standar ASTM A500 memerlukan Analisis Termal, Analisis Produk, dan Sifat Mekanik selain Uji Perataan, Uji Pembakaran, dan Uji Penghancuran Wedge untuk memastikan bahwa proses pembentukan dingin tidak berdampak negatif pada sifat material.
Standar ASTM A501 menekankan proses thermoforming, dan karena produk thermoformed telah diberi perlakuan panas selama proses pembuatan, pengujian ini mungkin dianggap berlebihan karena perlakuan panas telah memastikan plastisitas dan ketangguhan material.
Area Penerapan
Meski sama-sama berperan struktural, namun penekanannya akan berbeda.
Tabung ASTM A500 banyak digunakan dalam struktur bangunan, pembuatan mesin, rangka kendaraan, dan peralatan pertanian karena sifat pembengkokan dan pengelasan dinginnya yang baik.
Pipa ASTM A501 lebih cocok untuk aplikasi bangunan dan struktur yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan lebih tinggi, seperti konstruksi jembatan dan struktur pendukung besar, karena ketangguhan dan kekuatannya yang sangat baik.
Kedua standar tersebut memberikan panduan untuk pembuatan pipa baja karbon berkualitas tinggi, namun pilihan terbaik bergantung pada persyaratan dan batasan proyek tertentu.
Jika suatu struktur perlu bekerja dengan baik di lingkungan bersuhu rendah, ASTM A501 mungkin lebih disukai karena peningkatan ketangguhan dari pembentukan panas memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap patah getas.Sebaliknya, jika struktur akan dibangun untuk lingkungan dalam ruangan, maka ASTM A500 mungkin cukup, karena dapat memberikan kekuatan dan kemampuan kerja yang diperlukan, namun berpotensi lebih murah.
Tag: a500 vs a501, astm a500, astm a501, baja karbon, pipa struktural.
Waktu posting: 06-Mei-2024