Pipa baja karbonadalah pipa yang terbuat dari baja karbon dengan komposisi kimia yang bila dianalisis secara termal tidak melebihi batas maksimum yaitu 2,00% untuk karbon dan 1,65% untuk mangan.
Pipa baja karbon merupakan material perpipaan umum yang banyak digunakan dalam industri untuk mengangkut cairan dan gas.
Tombol Navigasi
Klasifikasi Pipa Baja Karbon
Kisaran Ukuran Pipa Baja Karbon
Standar Eksekutif Umum untuk Pipa Baja Karbon
Parameter Utama Pipa Baja Karbon
Lapisan Permukaan Pipa Baja Karbon
Keunggulan Pipa Baja Karbon
Kekurangan Pipa Baja Karbon
Penerapan Pipa Baja Karbon
Cara Memilih Pemasok Pipa Baja Karbon yang Andal
Tentang kami
Klasifikasi Pipa Baja Karbon
Klasifikasi berdasarkan Tujuan
Pipa struktural: terutama digunakan dalam struktur bangunan, seperti penyangga bangunan, jembatan, dan struktur industri.
Pipa transportasi: Pipa baja karbon ini digunakan untuk mengangkut cairan seperti minyak, gas, dan air.
Tabung Mekanik: Digunakan dalam permesinan dan otomasi yang memerlukan dimensi presisi dan sifat mekanik spesifik.
Tabung Ketel: Khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, seperti boiler di pembangkit listrik dan kilang minyak.
Pipa sumur minyak dan gas: digunakan dalam ekstraksi minyak dan gas, yang harus mampu menahan tekanan ekstrim dan korosi kimia.
Klasifikasi Menurut Proses Pembuatannya
Pipa baja mulus: pipa baja yang dibuat dengan proses penyelesaian panas atau penyelesaian dingin, tanpa jahitan las, biasa digunakan pada kondisi tekanan tinggi.
Pipa baja yang dilas: terbuat dari pelat baja atau strip coil ke dalam tabung, melalui metode pengelasan pengolahan cetakan.
Pipa baja yang dilas dapat dikategorikan menurut proses pengelasannya:
Pipa Baja Las Tahanan (ERW): Pipa berbentuk gulungan yang dilas dengan pemanasan resistansi frekuensi tinggi, produksi pipa baja karbon dengan diameter lebih kecil dan kecepatan produksi lebih cepat.
Pipa Las Busur Terendam (GERGAJI): menggunakan proses pengelasan busur terendam otomatis untuk menghasilkan pipa baja karbon dengan diameter lebih besar atau ketebalan dinding lebih tebal.
GERGAJIpipa baja juga dapat dibagi menjadiLSAW(Pengelasan Busur Terendam Longitudinal) danSSAW(Spiral Submerged Arc Welded) sesuai dengan arah jahitan las.
Jika Anda ingin tahu perbedaannyaantara SMLS,ERW,LSAW,SSAW, Anda dapat mengklik untuk memeriksanya.
Kisaran Ukuran Pipa Baja Karbon
Standar Eksekutif Umum untuk Pipa Baja Karbon
ASTM A106: Pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi.
ASTM A53: Tabung baja yang dilas dan mulus untuk layanan umum dan tekanan.
ASTM A333: Pipa baja mulus dan dilas untuk layanan suhu rendah.
API 5L: Spesifikasi pipa baja untuk sistem transportasi pipa yang digunakan pada industri minyak dan gas.
DIN 2440: Tabung baja karbon berat sedang untuk keperluan struktur umum dan tekanan kerja.
EN 10210: Tabung baja struktural yang dibentuk panas untuk keperluan struktural.
EN 10219: Pipa baja struktural yang dilas dingin untuk keperluan struktural.
JIS G3452: Pipa baja karbon untuk perpipaan umum.
JIS G3454: Pipa baja karbon untuk pipa bertekanan.
AS/NZS 1163: Tabung baja struktural bentuk dingin dan bagian berongga untuk produk struktural dan sistem perpipaan struktural.
Parameter Utama Pipa Baja Karbon
Ukuran Tabung
Parameter dimensi pipa baja karbon sangat penting untuk memastikan pemasangan dan kinerja sistem perpipaan yang tepat.
Diameter luar (OD): Diameter bagian luar pipa, berhubungan langsung dengan sambungan dan tata letak pipa.
Diameter dalam (ID): diameter bagian dalam pipa, yang mempengaruhi laju aliran dan aliran fluida.
Ketebalan dinding (WT): ketebalan dinding pipa, yang penting untuk toleransi tekanan dan kekakuan pipa.
Panjang (L): Panjang pipa bisa tetap atau acak.
Kebulatan dan kelurusan: menentukan kualitas pemasangan pipa dan penyegelan sambungan.
Tipe ujung tabung: Ujung tabung bisa rata, miring, atau berulir untuk mengakomodasi jenis sambungan yang berbeda.
Komposisi kimia
Komposisi kimia pipa baja karbon menentukan kekerasan, kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi.
Karbon (C): meningkatkan kekerasan dan kekuatan, tetapi terlalu banyak akan mengurangi ketangguhan.
Mangan (Mn): meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus sekaligus mempertahankan ketangguhan yang baik.
Silikon (Si): meningkatkan elastisitas dan ketahanan panas.
Belerang (S)Danfosfor (P): biasanya dianggap sebagai pengotor dan harus dijaga pada tingkat yang rendah karena mengurangi ketangguhan dan kemampuan las.
Unsur paduan lainnya(misalnya kromium, nikel, molibdenum): dapat meningkatkan sifat mekanik spesifik dan ketahanan terhadap korosi.
Peralatan mekanis
Parameter sifat mekanik secara langsung mempengaruhi stabilitas pipa baja karbon dalam kondisi servis.
Daya tarik: kemampuan material untuk menahan patah akibat tegangan.
Kekuatan hasil: tegangan maksimum yang dialami material sebelum material tersebut mulai berubah bentuk secara permanen.
Pemanjangan: Indikasi kemampuan suatu material untuk mengalami deformasi plastis, sejauh mana material tersebut dapat memanjang sebelum patah.
Kekerasan: Kemampuan suatu material untuk menahan lekukan lokal, sering kali diukur dengan uji kekerasan Brinell, Rockwell, atau Vickers.
Uji dampak: Uji impak yang dilakukan pada suhu tertentu untuk mengevaluasi ketangguhan suatu material.
Saat memilih tabung baja karbon, parameter utama ini harus sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik dan standar yang sesuai.
Lapisan Permukaan Pipa Baja Karbon
Perlindungan lapisan permukaan pada pipa baja karbon merupakan cara penting untuk mencegah korosi dan memperpanjang umur pipa.Jenis pelapis yang berbeda memberikan tingkat perlindungan yang berbeda dan cocok untuk lingkungan dan kondisi pengoperasian yang berbeda.
Berikut ini adalah beberapa jenis pelapis permukaan yang umum untuk pipa baja karbon:
Pelapis epoksi: memberikan daya rekat yang baik dan ketahanan terhadap bahan kimia dan biasanya digunakan untuk pencegahan korosi dan aplikasi bawah air.
Lapisan poliuretan: Memberikan ketahanan terhadap pelapukan dan abrasi yang sangat baik dan digunakan di lingkungan yang terbuka secara eksternal.
Lapisan kaya seng: Mengandung bubuk seng dalam persentase tinggi, memberikan perlindungan katodik dan cocok untuk lingkungan kelautan dan industri.
Galvanisasi: Memberikan perlindungan katodik dengan pencelupan panas atau pelapisan seng dan merupakan metode tradisional untuk mencegah korosi.
Pelapisan aluminium: memberikan perlindungan yang unggul dibandingkan galvanisasi dalam kondisi tertentu, terutama di lingkungan bersuhu tinggi.
Lapisan polietilen (PE).: Memberikan ketahanan kimia dan benturan yang baik dan biasanya digunakan untuk perpipaan bawah tanah.
Lapisan polipropilena (PP).: mirip dengan lapisan PE tetapi menawarkan kinerja yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi.
Lapisan mortar semen: Cocok untuk pipa saluran pembuangan dan pasokan air untuk mencegah korosi internal dan kontaminasi cairan.
Lapisan karet: Memberikan perlindungan fisik dan mengurangi korosi dan abrasi yang disebabkan oleh cairan.
Setiap jenis pelapisan memiliki skenario penerapan, kelebihan, dan kekurangannya masing-masing.Berbagai faktor termasuk biaya, kondisi konstruksi, harapan hidup, dampak lingkungan, dan persyaratan pemeliharaan perlu dipertimbangkan ketika memilih lapisan yang sesuai.
Keunggulan Pipa Baja Karbon
Pipa baja karbon menawarkan berbagai keunggulan yang menjadikannya material pilihan untuk banyak aplikasi industri.
1.Keunggulan harga: Lebih murah daripada baja tahan karat atau baja paduan, ini adalah pilihan terbaik untuk proyek besar dan jaringan pipa jarak jauh.
2. Kekuatan mekanik: Mereka memiliki sifat mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik tinggi dan ketahanan benturan.Artinya, ia dapat menahan tekanan tinggi dan lingkungan kerja yang keras.
3. Kemudahan dalam pengolahan： Mudah dipotong, dilas, dan dibentuk untuk pemasangan dan pemeliharaan selanjutnya.
4. Konduktivitas termal yang baik: Baja karbon merupakan konduktor panas yang baik dan cocok untuk aplikasi seperti penukar panas dan sistem pemanas yang memerlukan perpindahan panas yang efisien.
5. Tahan suhu tinggi: Ia mempertahankan sifat fisiknya pada suhu yang lebih tinggi dan cocok untuk lingkungan yang memerlukan suhu pengoperasian tinggi, seperti sistem uap.
6. Daur ulang: Ini adalah bahan yang dapat didaur ulang yang dapat dikembalikan ke tungku untuk digunakan kembali pada akhir minggu penggunaan.
7. Ketahanan abrasi: Kekerasan yang baik memungkinkan ketahanan abrasi yang baik saat mengangkut material abrasif dan, misalnya, banyak digunakan untuk pengangkutan material di industri pertambangan dan penanganan bubuk.
8. Kompatibilitas: Kompatibel dengan berbagai jenis konektor dan alat kelengkapan, dengan beragam aksesori dan sumber yang mudah.
Kekurangan Pipa Baja Karbon
Meskipun pipa baja karbon banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri karena beberapa kelebihannya, pipa baja karbon juga memiliki beberapa kelemahan atau keterbatasan.
1. Mudah korosi: Terutama di lingkungan basah atau korosif.Korosi dapat menipiskan ketebalan dinding pipa baja, meningkatkan risiko pecah dan pada akhirnya menyebabkan kebocoran atau kegagalan.
2. Biaya pemeliharaan: Untuk menahan korosi dan memperpanjang masa pakainya, pipa baja karbon mungkin memerlukan tindakan perlindungan tambahan seperti pelapis, pelapis, atau sistem proteksi katodik.Perawatan dan inspeksi rutin diperlukan sepanjang masa pakai pipa, sehingga menambah total biaya.
3. Tidak cocok digunakan dengan bahan kimia tertentu: Baja karbon sensitif terhadap bahan kimia tertentu dan dapat terkorosi lebih cepat jika terkena bahan kimia tersebut.Misalnya, baja karbon rentan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan dengan konsentrasi hidrogen sulfida yang tinggi.
4. Batasan suhu: Meskipun baja karbon dapat menahan berbagai suhu tinggi, sifat mekanik baja akan memburuk pada suhu yang sangat tinggi, yang mengakibatkan berkurangnya kekuatan material dan mulur (deformasi akibat paparan beban tinggi dalam waktu lama).
5. Penggetasan suhu rendah: Pada suhu rendah, ketangguhan dan kerapuhan berkurang, mengakibatkan patah getas akibat benturan.
6. Masalah berat badan: Pipa baja karbon lebih berat dibandingkan bahan lain, seperti plastik, dan dapat menimbulkan persyaratan dan biaya tambahan untuk pemasangan dan struktur pendukung.
7. Ekspansi termal: Ekspansi termal yang terjadi pada saat terjadi perubahan temperatur, terutama pada jaringan pipa jarak jauh.Hal ini perlu diperhitungkan dalam desain dan pemasangan pipa untuk menghindari tekanan dan deformasi yang disebabkan oleh perubahan suhu.
Memilih pipa yang tepat untuk kebutuhan aplikasi tertentu dan/atau mengambil tindakan perlindungan yang tepat adalah kunci untuk memastikan keberhasilan.
Penerapan Pipa Baja Karbon
1. Industri minyak dan gas:Banyak digunakan dalam pengangkutan minyak mentah, gas alam, dan produk minyak bumi lainnya, baik dalam sistem transportasi pipa jarak jauh maupun dalam pipa pengeboran dan sumur minyak.
2. Industri kimia dan petrokimia: Industri-industri ini memerlukan pipa yang tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi untuk mengangkut bahan kimia dan cairan dan oleh karena itu sering kali menggunakan pipa baja karbon yang diolah secara khusus.
3. Manufaktur: Dapat digunakan untuk pembuatan komponen mesin dan peralatan, saluran pembuangan, dll.
4. Bangunan dan konstruksi: Dalam bidang konstruksi digunakan sebagai rangka struktur bangunan seperti balok, kolom, dan struktur pendukung lainnya.Hal ini juga digunakan dalam pembuatan perancah dan struktur sementara lainnya.
5. Air dan limbah: Banyak digunakan dalam sistem perpipaan untuk mengangkut air dan limbah, pipa baja sering kali dilapisi secara internal dengan lapisan pelapis yang sesuai, yang digunakan untuk melindungi pipa dari korosi dan memperpanjang masa pakainya.
6. Industri energi: Di pembangkit listrik, mereka digunakan untuk mengangkut uap bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.Mereka juga dapat digunakan untuk membuat boiler dan penukar panas.
7. Sistem pemanas dan pendingin: Untuk mengangkut media atau uap dalam sistem pemanas sentral dan pendingin udara.
8. Industri kelautan: Digunakan dalam konstruksi kapal untuk struktur rangka, sistem drainase, dan berbagai aplikasi lainnya.
9. Pembangkit listrik tenaga panas: Untuk transportasi uap dan air di pembangkit listrik tenaga panas.
10. Struktur dan rekayasa: Biasanya digunakan untuk menopang struktur jembatan, terowongan, sistem kereta bawah tanah, dan fasilitas umum besar.
Pipa baja karbon sering kali dipilih berdasarkan diameter, ketebalan dinding, panjang, proses pembuatan, dan apakah diperlukan pelapis atau pelapis tambahan untuk menahan korosi.Saat menerapkannya, penting untuk mempertimbangkan suhu, tekanan, dan jenis media di lingkungan kerja.
Cara Memilih Pemasok Pipa Baja Karbon yang Andal
1. Kualifikasi dan akreditasi:Periksa apakah produk pemasok mematuhi standar industri internasional dan domestik dan memiliki sertifikasi sistem manajemen mutu (misalnya ISO 9001).
2. Kualitas produk: Apakah pemasok memberikan laporan pengujian tentang komposisi kimia dan sifat mekanik bahan mentah dan produk jadi.Dan memahami langkah-langkah jaminan kualitas, termasuk inspeksi, pengujian, dan pengendalian kualitas selama proses produksi.
3. Kapasitas produksi: Menilai apakah ukuran dan kapasitas produksi pemasok dapat memenuhi persyaratan pesanan.Periksa apakah teknik dan peralatan produksi yang digunakan oleh pemasok dimodernisasi untuk memastikan kualitas produk.
4. Reputasi pasar: Pertimbangkan pengalaman pemasok di industri pipa baja karbon.Pengalaman bisnis jangka panjang biasanya dikaitkan dengan keandalan yang tinggi.Mintalah feedback dan komentar dari pelanggan lama khususnya mengenai kualitas produk dan kepuasan pelayanan.
5. Layanan dan dukungan:Apakah pemasok memberikan layanan pelanggan yang baik, termasuk respon cepat dan penyelesaian masalah.Apakah pemasok dapat memberikan dukungan teknis profesional dalam proses pemilihan produk, penjelasan kinerja, dan pemasangan.
6. Harga dan biaya: Bandingkan penawaran dari pemasok yang berbeda untuk memastikan bahwa harga sesuai dengan tingkat pasar dan hemat biaya.Waspadai kemungkinan biaya tersembunyi yang timbul dari transportasi, pengemasan, kemungkinan penundaan, dll.
7. Jangka waktu pengiriman:Apakah pemasok mampu berkomitmen dan memenuhi tenggat waktu pengiriman, evaluasi jaringan logistik pemasok untuk memastikan produk dapat dikirim dengan aman dan tepat waktu.
8. Layanan purna jual: Memahami kebijakan layanan purna jual pemasok, seperti pengembalian dan penukaran, penanganan keberatan kualitas, dll.
9. Survei informasi perusahaan: Memanfaatkan sumber daya online untuk mendapatkan informasi tambahan.Misalnya website perusahaan, forum industri, media sosial, dll.
10. Kunjungan lapangan: Jika memungkinkan, Anda dapat mengunjungi pabrik produksi pemasok, dan fasilitas produksi secara langsung.
11. Pengujian sampel: Sampel dapat diminta untuk pengujian guna memverifikasi bahwa kualitas produk sebenarnya memenuhi persyaratan.
Sepanjang proses seleksi, evaluasi komprehensif dan penilaian yang bijaksana adalah kuncinya.Pastikan pemasok yang Anda pilih tidak hanya unggul dalam hal harga, namun merupakan pilihan terbaik dalam hal kualitas, keandalan, dan nilai keseluruhan.
Tentang kami
Sejak didirikan pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pemasok pipa baja karbon terkemuka di Tiongkok Utara, yang terkenal dengan layanan terbaik, produk berkualitas tinggi, dan solusi komprehensif.Rangkaian produk perusahaan yang luas mencakup pipa baja seamless, ERW, LSAW, dan SSAW, serta alat kelengkapan pipa, flensa, dan baja khusus.
Dengan komitmen yang kuat terhadap kualitas, Botop Steel menerapkan kontrol dan pengujian yang ketat untuk memastikan keandalan produknya.Timnya yang berpengalaman memberikan solusi yang dipersonalisasi dan dukungan ahli, dengan fokus pada kepuasan pelanggan.
Tag: pipa baja karbon, pemasok, produsen, pabrik, stokis, perusahaan, grosir, beli, harga, kutipan, massal, untuk dijual, biaya.
Waktu posting: 03 Mei-2024