Metode pengelasan yang paling umum digunakan dalam pembuatan pipa berdiameter besar yang mengangkut fluida seperti gas alam atau minyak meliputi pengelasan busur terendam dua sisi (DSAW) dan pengelasan busur terendam memanjang (LSAW).
pengelasan spiral
Pipa Baja DSAW:
Pengelasan Memanjang
Pengelasan Memanjang
LSAW adalah salah satu jenis DSAW.
DSAW adalah akronim untuk "double-sided submerged arc welding," sebuah istilah yang menekankan penggunaan teknik ini.
LSAW adalah singkatan dari "Longitudinal Submerged Arc Welding," sebuah metode yang dicirikan oleh pengelasan yang memanjang sepanjang pipa.
Penting untuk dicatat bahwa DSAW mencakup jenis pengelasan pipa SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) dan LSAW.
Menjelajahi persamaan dan perbedaan antara DASW dan LSAW sebenarnya lebih merupakan perbandingan antara SSAW dan LSAW.
Persamaan
Teknologi Pengelasan
Baik DSAW maupun LSAW menggunakan teknik pengelasan busur terendam dua sisi (SAW), di mana pengelasan dilakukan secara bersamaan pada kedua sisi baja untuk meningkatkan kualitas dan penetrasi lasan.
Aplikasi
Banyak digunakan dalam skenario yang membutuhkan pipa baja berkekuatan tinggi dan berdiameter besar, seperti jalur pipa minyak dan gas.
Tampilan Sambungan Las
Terdapat sambungan las yang relatif menonjol baik di bagian dalam maupun luar pipa baja tersebut.
Perbedaan
Jenis pengelasan
DSAW: Dapat berupa lurus (pengelasan sepanjang pipa) atau heliks (pengelasan yang dililitkan secara heliks di sekitar badan pipa), tergantung pada penggunaan dan spesifikasi pipa.
LSAW: Sambungan las hanya dapat memanjang, di mana pelat baja diolah menjadi tabung dan dilas sepanjang panjangnya.
Fokus pada aplikasi pipa baja
DSAW: Karena DSAW dapat berupa lurus atau spiral, maka lebih cocok untuk berbagai tekanan dan diameter yang berbeda, terutama ketika dibutuhkan pipa yang sangat panjang, DSAW spiral lebih sesuai.
LSAW: Pipa baja LSAW sangat cocok untuk infrastruktur perkotaan dan aplikasi bertekanan tinggi seperti transportasi air dan gas.
Kinerja Pipa
DSAW: Pipa las spiral tidak memiliki performa yang sama dengan LSAW dalam hal toleransi tegangan.
LSAW: Karena proses pembuatannya menggunakan pelat baja JCOE dan proses pencetakan lainnya, dinding pipa baja LSAW dapat memiliki sifat mekanik yang lebih seragam.
Efisiensi Biaya dan Produksi
DSAW: Ketika pipa DSAW dilas secara spiral, biasanya lebih murah dan lebih cepat untuk diproduksi serta cocok untuk jalur pipa jarak jauh.
LSAW: Pengelasan sambungan lurus, meskipun menawarkan kualitas yang lebih tinggi, lebih mahal dan lebih lambat untuk diproduksi, serta cocok untuk aplikasi dengan persyaratan kualitas yang lebih ketat.
Pilihan antara DSAW atau LSAW bergantung pada persyaratan spesifik proyek, termasuk anggaran, tekanan yang harus ditahan pipa, dan kompleksitas produksi serta pemasangan. Memahami persamaan dan perbedaan utama ini dapat membantu membuat keputusan yang lebih tepat untuk aplikasi teknik tertentu.
Waktu posting: 24 April 2024