LSAW (Pengelasan busur terendam ganda longitudinal)pipa baja karbonadalah jenis dariPipa gergajiTerbuat dari pelat baja yang digulung panas dengan teknologi pembentukan JCOE atau UOE. Teknologi JCOE mencakup proses pembentukan dan pencetakan yang terlibat selama pembuatan serta pengelasan bagian dalam dan luar dan ekspansi dingin yang dilakukan setelah pengelasan.
Jika dibandingkan dengan UOEPipa baja LSAWProdusen pipa LSAW di China dapat memproduksi berbagai ukuran, yaitu: diameter luar (OD) 406 mm – 1620 mm, ketebalan 6,35 mm – 60 mm, panjang pipa 2 m – 18 m.Pipa LSAWmemiliki keunggulan.
- Proses pembuatan pipa baja LSAW
LSAWpipa baja berdiameter besarProses manufaktur dijelaskan dalam langkah-langkah di bawah ini:
1. Plate Probe: Alat ini digunakan untuk pembuatan sambungan LSAW berdiameter besar tepat setelah memasuki jalur produksi, yaitu pengujian ultrasonik menyeluruh awal.
2. Penggilingan: Mesin yang digunakan untuk penggilingan melakukan operasi ini melalui pelat penggilingan bermata dua untuk memenuhi persyaratan lebar pelat dan sisi-sisi yang sejajar dengan bentuk dan derajat.
3. Sisi yang sudah dilengkungkan sebelumnya: Sisi ini diperoleh dengan menggunakan mesin pembengkokan awal pada tepi pelat yang sudah dibengkokkan sebelumnya. Tepi pelat harus memenuhi persyaratan kelengkungan.
4. Pembentukan: Setelah tahap pembengkokan awal, pada bagian pertama mesin cetak JCO, setelah baja dicap, baja tersebut ditekan menjadi bentuk "J", sedangkan pada bagian lain dari pelat baja yang sama, baja tersebut dibengkokkan dan ditekan menjadi bentuk "C", kemudian bukaan terakhir membentuk bentuk "O".
5. Pra-pengelasan: Ini dilakukan untuk membuat sambungan pipa baja yang dilas menjadi lurus setelah dibentuk, kemudian menggunakan pengelasan sambungan gas (MAG) untuk pengelasan kontinu.
6. Pengelasan bagian dalam: Ini dilakukan dengan pengelasan busur terendam multi-kawat tandem (sekitar empat kawat) pada bagian dalam pipa baja yang dilas dengan sambungan lurus.
7. Pengelasan Luar: Pengelasan luar adalah pengelasan busur terendam multi-kawat tandem pada bagian luar pengelasan pipa baja LSAW.
8. Pengujian Ultrasonik: Bagian luar dan dalam pipa baja las lurus serta kedua sisi material dasar dilas dengan inspeksi 100%.
9. Inspeksi sinar-X: Inspeksi TV industri sinar-X dilakukan di bagian dalam dan luar menggunakan sistem pengolahan gambar untuk memastikan adanya sensitivitas deteksi.
10. Ekspansi: Ini untuk melakukan pengelasan busur terendam dan diameter lubang panjang pipa baja sambungan lurus sehingga meningkatkan presisi ukuran tabung baja dan meningkatkan distribusi tegangan di dalam tabung baja.
11. Uji hidrolik: Ini dilakukan pada mesin uji hidrolik untuk baja setelah uji ekspansi by-root untuk memastikan pipa baja memenuhi persyaratan standar dengan mesin yang memiliki kemampuan perekaman dan penyimpanan otomatis.
12. Pembuatan chamfer: Ini melibatkan pemeriksaan yang dilakukan pada pipa baja di akhir keseluruhan proses.
Waktu posting: 14 November 2023