Pipa baja tipe Ediproduksi sesuai denganASTM A53dan diproduksi menggunakan Pengelasan Tahan Listrik (ERW) proses.
Pipa ini terutama digunakan untuk aplikasi mekanis dan tekanan tetapi juga cocok untuk digunakan sebagai pipa umum untuk pengangkutan uap, air, gas, dan udara.
Kisaran ukuranASYM A53 adalah DN 6-650.
Kisaran produksiTipe E adalah DN 20-650 DN.
Diameter pipa di bawah DN 20 terlalu kecil untuk Tipe E. Karena alasan teknis tidak ada cara untuk memproduksinya, maka Tipe S, yang merupakanproses manufaktur yang mulus, biasanya digunakan.
Proses Pembuatan ASTM A53 Tipe E
Proses produksinya melibatkan pembentukan kumparan baja melalui gulungan, pengelasan tepi dengan pemanasan resistansi, deburring las, serta pengukuran dan pelurusan untuk membuat tabung.
Karakteristik Pipa Baja ASTM A53 Tipe E
Memiliki dua las butt memanjang di dalam dan di luar.Tepi pelat baja dilas di bagian dalam dan luar pipa selama proses produksi untuk memastikan kekuatan dan penyegelan.
Lasan dalam dan luar tidak terlihat.Lasan internal dan eksternal dibersihkan kira-kira setinggi permukaan pipa selama produksi, yang berkontribusi terhadap tampilan keseluruhan dan kemungkinan sifat hidrodinamik pipa.
Komponen Kimia ASTM A53 Tipe E
Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan mangan sebesar 0,06 % di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo, dan V, merupakan kelima unsur yang jumlahnya tidak melebihi 1,00%.
Sifat Mekanik ASTM A53 Tipe E
Tes Ketegangan
Pipa las resistansi DN ≥ 200 harus diuji dengan menggunakan dua benda uji melintang, satu melintang pada lasan dan satu lagi berlawanan dengan lasan.
| Daftar | klasifikasi | Kelas A | Kelas B |
| Kekuatan tarik, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Kekuatan hasil, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Perpanjangan dalam 50 mm (2 in ) | Catatan | A, B | A, B |
Catatan A: Perpanjangan minimum dalam 2 in[50 mm] ditentukan oleh persamaan berikut:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = perpanjangan minimum 2 inci atau 50 mm dalam persen, dibulatkan ke persen terdekat
A = yang lebih kecil dari 0,75 inci2[500mm2] dan luas penampang benda uji tarik, dihitung dengan menggunakan diameter luar pipa yang ditentukan, atau lebar nominal benda uji tarik dan tebal dinding pipa yang ditentukan, dengan nilai perhitungan dibulatkan ke 0,01 terdekat di dalam2 [1 mm2].
U=kekuatan tarik minimum yang ditentukan, psi [MPa].
Catatan B: Lihat Tabel X4.1 atau Tabel X4.2, mana saja yang berlaku, untuk mengetahui nilai perpanjangan minimum yang diperlukan untuk berbagai kombinasi ukuran benda uji tarik dan kuat tarik minimum yang ditentukan.
Tes Tikungan
Untuk pipa, DN ≤50, pipa dengan panjang yang cukup harus mampu dibengkokkan dingin hingga 90° mengelilingi mandrel silinder, yang diameternya dua belas kali diameter luar pipa yang ditentukan, tanpa menimbulkan retakan pada bagian mana pun dan tanpa menimbulkan retakan. membuka las.
Pipa ganda ekstra kuat di atas DN 32 tidak perlu dilakukan uji tekuk.
"Ganda-ekstra-kuat", sering disebut sebagai XXSadalah pipa dengan ketebalan dinding yang diperkuat secara khusus, biasa digunakan dalam aplikasi industri untuk menahan tekanan yang lebih tinggi dan lingkungan yang lebih keras.Ketebalan dinding pipa ini jauh lebih tebal dibandingkan pipa biasa, sehingga memberikan kekuatan lebih dan daya tahan lebih baik.
Tes Perataan
Uji perataan harus dilakukan pada pipa yang dilas di atas DN 50 dengan bobot ekstra kuat (XS) atau lebih ringan.
Prosedur percobaan berikut berlaku untuk Tipe E, Kelas A dan B.
Selama pengepresan datar, lasan harus diposisikan pada 0° atau 90° terhadap arah garis gaya, tergantung pada persyaratan spesifik.
Langkah 1: Menguji keuletan lasan.Tidak boleh ada retak atau patah pada permukaan dalam atau luar las sampai jarak antara pelat datar kurang dari dua pertiga diameter luar pipa.
Langkah 2: Lanjutkan menekan hingga rata dan uji keuletan di area luar lasan.Tidak boleh ada retak atau patah pada permukaan bagian dalam atau luar pipa di luar las sampai jarak antara pelat datar kurang dari sepertiga diameter luar pipa, tetapi tidak kurang dari lima kali tebal pelat. dinding pipa.
Langkah 3: Menguji keutuhan material dengan terus menekan hingga benda uji pecah atau dinding pipa bersentuhan.Ini digunakan untuk menguji material untuk masalah seperti lapisan retak, tidak sehat, atau lasan tidak lengkap.
Tes hidrostatis
Uji hidrostatik harus diterapkan, tanpa kebocoran melalui lapisan las atau badan pipa.
Pipa ujung biasa harus diuji secara hidrostatik terhadap tekanan yang berlaku yang diberikan dalam Tabel X2.2,
pipa berulir dan berpasangan harus diuji secara hidrostatik terhadap tekanan yang berlaku yang diberikan dalam Tabel X2.3.
Untuk pipa baja dengan DN ≤ 80, tekanan uji tidak boleh melebihi 17,2MPa;
Untuk pipa baja dengan DN ＞80, tekanan uji tidak boleh melebihi 19,3MPa;
Uji Listrik Tak Rusak
Untuk pipa Tipe E dan Tipe F Kelas B DN ≥ 50, pengelasan harus dilakukan pengujian kelistrikan non-destruktif.
Pengujian kelistrikan non-destruktif harus dilakukan sesuai dengan Spesifikasi E213, E273, E309 atau E570.
Jika pengujian kelistrikan non-destruktif telah dilakukan, pipa harus diberi tanda "mati suri".
Toleransi Dimensi ASTM A53
Bagan Berat Pipa dan Jadwal Pipa
Keunggulan Pipa ASTM A53 Tipe E
Pengelasan resistansi adalah metode pengelasan yang relatif murah, membuat tabung Tipe E relatif murah untuk diproduksi dan cocok untuk produksi massal.
Proses pengelasan resistansi cepat dan dapat diproduksi terus menerus, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu tunggu.
Karena sifat mekaniknya yang baik dan ketahanan terhadap korosi, pipa jenis ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pengangkutan fluida, seperti air, gas, dan steam.
Lasan dapat dibuat hampir tidak terlihat melalui perlakuan halus pada lasan, yang tidak hanya memperbaiki tampilan pipa tetapi juga dapat mengurangi hambatan terhadap aliran fluida yang disebabkan oleh lasan..
Aplikasi Pipa Baja ASTM A53 Tipe E
Penggunaan struktural: Dalam konstruksi, pipa baja A53 Tipe E digunakan sebagai komponen struktur seperti penyangga bangunan dan sistem rangka.
Pipa air: Digunakan dalam sistem pasokan air untuk gedung, termasuk sistem sprinkler kebakaran.
Sistem uap: Pada fasilitas industri, pipa baja ini biasa digunakan pada sistem penyaluran uap terutama pada aplikasi tekanan rendah.
Transmisi gas: Digunakan untuk pengangkutan gas alam atau gas lainnya, terutama dalam sistem pasokan gas kota dan perumahan.
Pabrik kimia: untuk mengalirkan uap bertekanan rendah, air, dan bahan kimia lainnya.
Pabrik kertas dan gula: untuk mengangkut bahan mentah dan produk jadi, serta membuang limbah proses.
Sistem pemanas dan pendingin: Banyak digunakan untuk perpipaan dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC).
Pengolahan air limbah: Untuk mengalirkan air limbah atau air olahan.
Sistem irigasi: Pipa air yang digunakan untuk irigasi lahan pertanian.
Pertambangan: Digunakan untuk transportasi air dan gas di tambang.
Produk Terkait Kami
Sejak didirikan pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pemasok pipa baja karbon terkemuka di Tiongkok Utara, yang terkenal dengan layanan terbaik, produk berkualitas tinggi, dan solusi komprehensif.
Perusahaan ini menawarkan berbagai pipa baja karbon dan produk terkait,
termasuk pipa baja seamless, ERW, LSAW, dan SSAW, serta rangkaian lengkap alat kelengkapan pipa dan flensa.
Produk khususnya juga mencakup paduan bermutu tinggi dan baja tahan karat austenitik, yang dirancang untuk memenuhi permintaan berbagai proyek saluran pipa.
Tag: ASTM a53, tipe e, grade a, grade b, erw.
Waktu posting: 12 Mei-2024