Kolefnisstálpípaer rör úr kolefnisstáli með efnasamsetningu sem við hitagreining fer ekki yfir 2,00% hámarksmörk fyrir kolefni og 1,65% fyrir mangan.
Kolefnisstálpípa er algengt lagnaefni sem er mikið notað í iðnaði til að flytja vökva og lofttegundir.
Leiðsöguhnappar
Flokkun á kolefnisstálpípum
Stærðarsvið kolefnisstálröra
Algengar framkvæmdastaðlar fyrir kolefnisstálrör
Lykilfæribreytur kolefnisstálpípunnar
Yfirborðshúðun úr kolefnisstálrörum
Kostir kolefnisstálrörs
Ókostir kolefnisstálrörs
Notkun á kolefnisstálpípu
Hvernig á að velja áreiðanlegan kolefnisstálpípubirgða
Um okkur
Flokkun á kolefnisstálpípum
Flokkun eftir tilgangi
Byggingarrör: aðallega notað í byggingarmannvirki, svo sem byggingarstoðir, brýr og iðnaðarmannvirki.
Flutningsrör: Þessar kolefnisstálpípur eru notaðar til að flytja vökva eins og olíu, gas og vatn.
Vélræn rör: Notað í vélar og sjálfvirkni þar sem þörf er á nákvæmum málum og sérstökum vélrænum eiginleikum.
Ketilrör: Sérhæft fyrir háhita og háþrýstingsumhverfi, svo sem katla í rafstöðvum og olíuhreinsunarstöðvum.
Olíu- og gasbrunnur: notað í olíu- og gasvinnslu, sem verður að þola mikinn þrýsting og efnatæringu.
Flokkun eftir framleiðsluferli
Óaðfinnanlegur stálrör: Stálpípa framleidd með heitum frágangi eða köldu frágangi, enginn soðið saumur, almennt notaður í tilefni af háþrýstingi.
Soðið stálrör: gert úr stálplötu eða ræma spólu í rör, með suðuaðferð við vinnslu mótun.
Hægt er að flokka soðið stálpípa í samræmi við suðuferlið:
Viðnám soðið stálrör (ERW): Soðið rúllumyndað pípa með hátíðni mótstöðuhitun, framleiðsla á kolefnisstálpípu með minni þvermál og hraðari framleiðsluhraða.
Soðið bogasoðið rör (SAGA): notar sjálfvirkt kafbogasuðuferli til að framleiða kolefnisstálpípur með stærri þvermál eða þykkari veggþykkt.
SAGAstálpípu má einnig skipta íLSAW(Lengdarsuðubogasuðu) ogSSAW(Spiral Submerged Arc Welded) í samræmi við stefnu suðusaumsins.
Ef þú vilt vita muninnmilli SMLS,ERW,LSAW,SSAW, þú getur smellt til að skoða það.
Stærðarsvið kolefnisstálröra
Algengar framkvæmdastaðlar fyrir kolefnisstálrör
ASTM A106: Óaðfinnanlegur kolefnisstálpípa fyrir háhitaþjónustu.
ASTM A53: Soðin og óaðfinnanlegur stálrör fyrir almenna þjónustu og þrýstiþjónustu.
ASTM A333: Óaðfinnanlegur og soðið stálrör fyrir lághitaþjónustu.
API 5L: Stálpípuforskrift fyrir leiðsluflutningakerfi sem notuð eru í olíu- og gasiðnaði.
DIN 2440: Meðalþungir kolefnisstálrör fyrir almenna burðarvirki og vinnuþrýsting.
EN 10210: Heitmynduð burðarstálrör fyrir burðarvirki.
EN 10219: Kaldamótaðar soðnar burðarstálrör fyrir burðarvirki.
JIS G3452: Kolefnisstálrör fyrir almennar lagnir.
JIS G3454: Kolefnisstálrör fyrir þrýstilögn.
AS/NZS 1163: Kaldformuð burðarstálrör og holir hlutar fyrir burðarvirki og burðarlagnakerfi.
Lykilfæribreytur kolefnisstálpípunnar
Slöngustærð
Stærðarbreytur kolefnisstálpípunnar eru mikilvægar til að tryggja rétta uppsetningu og afköst lagnakerfisins.
Ytra þvermál (OD): Þvermál ytra hluta pípunnar, tengist beint píputengingu og skipulagi.
Innra þvermál (ID): þvermál pípunnar að innan sem hefur áhrif á flæði og flæði vökva.
Veggþykkt (WT): þykkt pípunnar, sem er mikilvægt fyrir þrýstingsþol og stífleika pípunnar.
Lengd (L): Pípan getur verið af föstum eða handahófskenndri lengd.
Hringleiki og réttleiki: ákvarða uppsetningargæði pípunnar og þéttingu tengingarinnar.
Gerð rörenda: Slönguendinn getur verið flatur, skáskorinn eða snittaður til að koma til móts við mismunandi tengigerðir.
Efnasamsetning
Efnasamsetning kolefnisstálpípunnar ákvarðar hörku þess, styrk, hörku og tæringarþol.
Kolefni (C): eykur hörku og styrk, en of mikið dregur úr hörku.
Mangan (Mn): eykur styrk og slitþol en viðheldur góðri hörku.
Kísill (Si): eykur mýkt og hitaþol.
Brennisteinn (S)ogfosfór (P)Venjulega er litið á þær sem óhreinindi og þarf að halda þeim í lágmarki þar sem þau draga úr seigleika og suðuhæfni.
Aðrir málmblöndur þættir(td króm, nikkel, mólýbden): getur bætt sérstaka vélræna eiginleika og tæringarþol.
Vélrænir eiginleikar
Vélrænir eiginleikar breytur hafa bein áhrif á stöðugleika kolefnisstálpípu við þjónustuskilyrði.
Togstyrkur: hæfni efnisins til að standast beinbrot í spennu.
Afrakstursstyrkur: hámarksálag sem efnið verður fyrir áður en það byrjar að aflagast varanlega.
Lenging: Vísbending um getu efnis til að afmyndast plast, að hve miklu leyti það getur teygt fyrir brot.
hörku: Hæfni efnis til að standast staðbundnar inndrættir, oft mældur með Brinell, Rockwell eða Vickers hörkuprófum.
Áhrifapróf: Höggprófun sem gerð er við ákveðið hitastig til að meta seigleika efnis.
Þegar þú velur kolefnisstálrör verða þessar lykilbreytur að vera í samræmi við sérstakar umsóknarkröfur og samsvarandi staðla.
Yfirborðshúðun úr kolefnisstálrörum
Yfirborðshúðunarvörn fyrir kolefnisstálpípur er mikilvæg leið til að koma í veg fyrir tæringu og lengja endingu pípunnar.Mismunandi gerðir af húðun veita mismunandi vernd og henta fyrir mismunandi rekstrarumhverfi og aðstæður.
Eftirfarandi eru nokkrar algengar tegundir yfirborðshúðunar fyrir kolefnisstálpípur:
Epoxý húðun: veita góða viðloðun og efnaþol og eru almennt notuð til að koma í veg fyrir tæringu og neðansjávar.
Pólýúretan húðun: Veita framúrskarandi veðrunar- og slitþol og eru notaðar í umhverfi sem verða fyrir utan.
Sinkrík húðun: Þau innihalda hátt hlutfall af sinkdufti, veita bakskautsvörn og henta fyrir sjávar- og iðnaðarumhverfi.
Galvaniserun: Veitir bakskautsvörn með því að heitdýfa eða rafhúða sink og er hefðbundin aðferð til að koma í veg fyrir tæringu.
Álhúðun: veitir betri vernd við galvaniserun við ákveðnar aðstæður, sérstaklega í háhitaumhverfi.
Pólýetýlen (PE) húðun: Veitir góða efna- og höggþol og er almennt notað fyrir neðanjarðarlagnir.
Pólýprópýlen (PP) húðun: svipað og PE húðun en býður upp á betri afköst við hærra hitastig.
Sement steypuhræra fóður: Hentar fyrir skólplagnir og vatnsveitur til að koma í veg fyrir innri tæringu og vökvamengun.
Gúmmí fóður: Veitir líkamlega vernd og dregur úr tæringu og núningi af völdum vökva.
Hver tegund af húðun hefur sína sérstöku notkunarsviðsmynd, kosti og galla.Taka þarf tillit til margvíslegra þátta, þar á meðal kostnað, byggingaraðstæður, lífslíkur, umhverfisáhrif og viðhaldskröfur við val á viðeigandi húðun.
Kostir kolefnisstálrörs
Kolefnisstálpípa býður upp á margvíslega kosti sem gera það að vali efnisins fyrir mörg iðnaðarnotkun.
1.Verð kostir: Ódýrara en ryðfríu stáli eða álstáli, það er besti kosturinn fyrir stór verkefni og langlínur.
2. Vélrænn styrkur: Þeir hafa góða vélræna eiginleika, þar á meðal mikla togstyrk og höggþol.Þetta þýðir að það þolir mikið álag og erfiðu vinnuumhverfi.
3. Auðveld vinnsla： Auðvelt að skera, suða og móta til síðari uppsetningar og viðhalds.
4. Góð hitaleiðni: Kolefnisstál er góður hitaleiðari og hentar vel fyrir notkun eins og varmaskipta og hitakerfi þar sem skilvirkan varmaflutnings er krafist.
5. Háhitaþol: Það viðheldur eðliseiginleikum sínum við hærra hitastig og hentar í umhverfi sem krefst hás rekstrarhita, eins og gufukerfi.
6. Endurvinnsla: Það er endurvinnanlegt efni sem hægt er að skila í ofninn til endurnotkunar í lok notkunarvikunnar.
7. Slitþol: Góð hörku gefur góða slitþol við flutning á slípiefni og er til dæmis mikið notað til efnisflutninga í námuvinnslu og duftmeðhöndlun.
8. Samhæfni: Samhæft við margar mismunandi gerðir af tengjum og festingum, með fjölbreyttu úrvali aukabúnaðar og auðvelt að fá.
Ókostir kolefnisstálrörs
Þrátt fyrir að kolefnisstálpípur séu mikið notaðar í fjölmörgum iðnaði vegna margra kosta þeirra, hafa þau einnig nokkra ókosti eða takmarkanir.
1. Auðvelt að tæra: Sérstaklega í blautu eða ætandi umhverfi.Tæring getur þynnt veggþykkt stálpípunnar, aukið hættuna á rofi og að lokum leitt til leka eða bilunar.
2. Viðhaldskostnaður: Til þess að standast tæringu og lengja endingartíma þeirra gætu kolefnisstálpípur þurft viðbótar verndarráðstafanir eins og húðun, fóður eða bakskautsvarnarkerfi.Reglulegt viðhald og skoðanir eru nauðsynlegar allan líftíma pípunnar, sem eykur heildarkostnað.
3. Hentar ekki til notkunar með ákveðnum efnum: Kolefnisstál er viðkvæmt fyrir ákveðnum efnum og getur tært hraðar undir áhrifum þessara efna.Til dæmis er kolefnisstál næmt fyrir sprungum gegn streitutæringu í umhverfi með háum styrk brennisteinsvetnis.
4. Hitatakmarkanir: Þrátt fyrir að kolefnisstál þoli háan hita, þá versna vélrænni eiginleikar stálsins við mjög háan hita, sem leiðir til minnkaðs efnisstyrks og skríða (aflögun vegna langvarandi útsetningar fyrir miklu álagi).
5. Lághitabrot: Við lágt hitastig minnka bæði seigja og stökkleiki, sem leiðir til brothættra brota við högg.
6. Þyngdarmál: Kolefnisstálrör eru þyngri en önnur efni, svo sem plast, og geta valdið viðbótarkröfum og kostnaði við uppsetningu og burðarvirki.
7. Varmaþensla: Varmaþensla sem verður við hitabreytingar, sérstaklega í langlínum.Þetta þarf að hafa í huga við hönnun og uppsetningu lagna til að forðast álag og aflögun af völdum hitabreytinga.
Að velja rétta pípuna fyrir kröfur tiltekins forrits og/eða grípa til viðeigandi verndarráðstafana eru lykilatriði til að tryggja árangur.
Notkun á kolefnisstálpípu
1. Olíu- og gasiðnaður:Mikið notað við flutning á hráolíu, jarðgasi og öðrum jarðolíuvörum, bæði í langlínuflutningskerfum og í borunar- og olíubrunnsleiðslum.
2. Efna- og jarðolíuiðnaður: Þessar atvinnugreinar þurfa rör sem þola háan hita og þrýsting til að flytja efni og vökva og nota því oft sérmeðhöndluð kolefnisstálrör.
3. Framleiðsla: Hægt að nota til að framleiða íhluti fyrir vélar og tæki, útblástursrásir osfrv.
4. Bygging og framkvæmdir: Á sviði byggingar eru þau notuð sem beinagrind byggingarmannvirkja eins og bjálka, súlur og annarra burðarvirkja.Það er einnig notað við framleiðslu vinnupalla og annarra tímabundinna mannvirkja.
5. Vatn og skólp: Mikið notað í lagnakerfi til flutninga á vatni og skólpi, stálrör eru oft húðuð að innan með hæfilegu lagi af húðun sem er notað til að vernda rörin gegn tæringu og lengja endingartíma þeirra.
6. Orkuiðnaður: Í virkjunum eru þær notaðar til að flytja háhita og háþrýstigufu.Þeir geta einnig verið notaðir til að búa til katla og varmaskipta.
7. Hita- og kælikerfi: Til að flytja efni eða gufu í húshitunar- og loftræstikerfi.
8. Sjávariðnaður: Notað í skipasmíði fyrir grindvirki, frárennsliskerfi og ýmis önnur notkun.
9. Varmaaflsstöðvar: Fyrir gufu- og vatnsflutninga í varmavirkjunum.
10. Mannvirki og verkfræði: Venjulega notað til að styðja mannvirki fyrir brýr, jarðgöng, neðanjarðarlestarkerfi og stórar almenningsaðstöðu.
Kolefnisstálrör eru oft valin út frá þvermáli þeirra, veggþykkt, lengd, framleiðsluferli og hvort þörf er á viðbótarhúð eða fóðringum til að standast tæringu.Þegar þeim er beitt er mikilvægt að huga að hitastigi, þrýstingi og gerð fjölmiðla í vinnuumhverfinu.
Hvernig á að velja áreiðanlegan kolefnisstálpípubirgða
1. Hæfni og viðurkenningar:Gakktu úr skugga um að vörur birgis séu í samræmi við alþjóðlega og innlenda iðnaðarstaðla og að hann hafi gæðastjórnunarkerfisvottun (td ISO 9001).
2. Vörugæði: Gefur birgir prófunarskýrslur um efnasamsetningu og vélræna eiginleika hráefna og fullunnar vöru.Og skilja gæðatryggingarráðstafanir, þar með talið skoðun, prófun og gæðaeftirlit meðan á framleiðsluferlinu stendur.
3. Framleiðslugeta: Metið hvort stærð og framleiðslugeta birgis geti uppfyllt pöntunarkröfur.Skoðaðu hvort framleiðslutækni og búnaður sem birgir notar séu nútímavædd til að tryggja gæði vöru.
4. Orðspor markaðarins: Skoðaðu reynslu birgjans í kolefnisstálpípuiðnaðinum.Langtíma viðskiptareynsla er venjulega tengd miklum áreiðanleika.Biðja um endurgjöf og athugasemdir frá núverandi viðskiptavinum, sérstaklega varðandi vörugæði og þjónustuánægju.
5. Þjónusta og stuðningur:Veitir birgir góða þjónustu við viðskiptavini, þar á meðal skjót viðbrögð og úrlausn vandamála.Hvort birgirinn geti veitt faglega tæknilega aðstoð við vöruval, frammistöðuskýringu og uppsetningu.
6. Verð og kostnaður: Berðu saman tilboð frá mismunandi birgjum til að tryggja að verðið sé í takt við markaðsstigið og hagkvæmt.Passaðu þig á mögulegum duldum kostnaði sem stafar af flutningi, pökkun, mögulegum töfum osfrv.
7. Afhendingartími:Hvort birgjar geta skuldbundið sig til og staðið við afhendingarfresti, metið flutninganet birgjans til að tryggja að hægt sé að afhenda vörur á öruggan hátt og á réttum tíma.
8. Þjónusta eftir sölu: Skilja þjónustustefnu birgis eftir sölu, svo sem skil og skipti, gæða meðhöndlun andmæla osfrv.
9. Upplýsingakönnun fyrirtækja: Notaðu auðlindir á netinu til að fá frekari upplýsingar.Til dæmis, vefsíður fyrirtækja, vettvangur iðnaðarins, samfélagsmiðlar o.s.frv.
10. Heimsóknir á vettvang: Ef mögulegt er geturðu heimsótt framleiðslustöð birgis og framleiðsluaðstöðu í eigin persónu.
11. Sýnisprófun: Hægt er að biðja um sýni til að prófa til að sannreyna að raunveruleg gæði vörunnar uppfylli kröfurnar.
Í öllu valferlinu er yfirgripsmikið mat og skynsamlegt mat lykilatriði.Gakktu úr skugga um að birgirinn sem þú velur sé ekki bara betri hvað varðar verð, heldur sé besti kosturinn hvað varðar gæði, áreiðanleika og heildarverðmæti.
Um okkur
Frá stofnun þess árið 2014 hefur Botop Steel orðið leiðandi birgir kolefnisstálpípa í Norður-Kína, þekktur fyrir framúrskarandi þjónustu, hágæða vörur og alhliða lausnir.Víðtækt vöruúrval fyrirtækisins inniheldur óaðfinnanleg, ERW, LSAW og SSAW stálrör, auk rörtengia, flansa og sérstál.
Með mikla skuldbindingu um gæði, innleiðir Botop Steel ströng eftirlit og prófanir til að tryggja áreiðanleika vara sinna.Reynt teymi þess veitir persónulegar lausnir og sérfræðiaðstoð, með áherslu á ánægju viðskiptavina.
Tags: kolefnisstálpípa, birgjar, framleiðendur, verksmiðjur, söluaðilar, fyrirtæki, heildsölu, kaupa, verð, tilboð, magn, til sölu, kostnaður.
Pósttími: maí-03-2024