LSAW (lengd tvöföld kafbogasuðu)pípa úr kolefnisstálier tegund afSAW pípaúr stálplötum sem voru heitvalsaðar með JCOE eða UOE mótunartækni.JCOE tækni táknar mótunar- og mótunarferla sem taka þátt í framleiðslu sem og innri og ytri suðu og kalda stækkun sem framkvæmd er eftir suðu.
Þegar borið er saman við UOELSAW stálrör, LSAW pípuframleiðendur í Kína geta framleitt fleiri stærðir eins og: OD 406 mm – 1620 mm, þykkt 6,35 mm – 60 mm, lengd pípa 2 m – 18 m meðLSAW pípahafa yfirburði.
- Framleiðsluferli LSAW stálpípa
LSAWstálpípa með stórum þvermálframleiðsluferli er útskýrt í skrefunum hér að neðan:
1. Plate Probe: Þetta er notað til að framleiða LSAW samskeyti með stórum þvermál rétt eftir að það kemur inn í framleiðslulínuna sem er upphaflega fullborðs ultrasonic prófunin.
2. Milling: Vélin sem notuð er til mölunar gerir þessa aðgerð í gegnum tvíhliða mölunarplötu til að uppfylla kröfur plötubreiddarinnar og hliðanna samsíða lögun og gráðu.
3. Forboginn hlið: Þessi hlið er náð með því að nota forbeygjuvél á forbeygjuplötubrúninni.Plötubrúnin þarf að uppfylla sveigjukröfur.
4. Myndun: Eftir forbeygjuþrepið, í fyrri hluta JCO mótunarvélarinnar, eftir stimplað stál, er það pressað í "J" lögun á meðan á hinum helmingnum af sömu stálplötu er það beygt og pressað í „C“ lögun, þá myndar lokaopið „O“ lögun.
5. Forsuðu: Þetta er til að gera soðið rörstál að beinum sauma eftir að það hefur verið myndað og nota síðan gassuðusaum (MAG) fyrir samfellda suðu.
6. Innri suðu: Þetta er gert með samhliða fjölvíra kafbogasuðu (um fjórir víra) á innri hluta beinu sauma soðnu stálpípunnar.
7. Ytri suðu: Ytri suðu er samhliða fjölvíra kafbogasuðu á ytri hluta LSAW stálpípusuðunnar.
8. Ultrasonic Testing: Utan og innan á beina sauma soðnu stálpípunni og báðar hliðar grunnefnisins eru soðnar með 100% skoðun.
9. Röntgenskoðun: Röntgengeislaskoðun í iðnaðarsjónvarpi er framkvæmd að innan og utan með því að nota myndvinnslukerfi til að ganga úr skugga um að það sé skynjunarnæmi.
10. Stækkun: Þetta er til að ná fram bogasuðu í kafi og þvermál gata í beinni sauma stálpípu til að bæta stærðarnákvæmni stálrörsins og bæta streitudreifingu í stálrörinu.
11. Vökvaprófun: Þetta er framkvæmt á vökvaprófunarvélinni fyrir stál eftir stækkandi rótarpróf til að tryggja að stálpípan uppfylli staðlaðar kröfur þar sem vélin hefur sjálfvirka upptöku- og geymslugetu.
12. Afhöndlun: Þetta felur í sér skoðun sem fer fram á stálpípunni í lok alls ferlisins.
Pósttími: 14-nóv-2023