ILAPI5Lgli standard denominano i tubi in base al loro limite di snervamento minimo.Perciò,X52 (L360) ha un carico di snervamento minimo di 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, sono due modi per esprimere lo stesso grado di tubo nello standard API 5L.
X52è un grado intermedio in API 5L, che unisce elevata resistenza ed economia.Ampiamente usato nel trasporto di petrolio e gas, progetti di costruzione, condotte sottomarine, ecc.
Acciaio Botopè un produttore professionale di tubi in acciaio LSAW ad arco sommerso a doppia faccia e di grande diametro con pareti spesse con sede in Cina.
1. Posizione: città di Cangzhou, provincia di Hebei, Cina;
2. Investimento totale: 500 milioni di RMB;
3. Area dello stabilimento: 60.000 metri quadrati;
4. Capacità di produzione annuale: 200.000 tonnellate di tubi d'acciaio JCOE LSAW;
5. Attrezzature: apparecchiature avanzate di produzione e collaudo;
6. Specializzazione: produzione di tubi in acciaio LSAW;
7. Certificazione: certificato API 5L.
Classificazione API 5L X52
A seconda del livello PSL e delle condizioni di consegna, X52 può essere classificato come segue:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
In PSL2 la lettera del suffisso si riferisce al tipo di trattamento termico a cui deve essere sottoposto il materiale prima della consegna finale.Puoi vedere ilcondizioni di consegnadi seguito per maggiori dettagli.
Condizioni di consegna
Materiale iniziale
Lingotti, blumi, billette, bobine o piastre.
Per i tubi PSL 2, l'acciaio dovrà essere calmato e realizzato secondo la pratica della grana fine.
La bobina o la piastra utilizzata per la fabbricazione del tubo PSL 2 non deve contenere saldature di riparazione.
Processo di produzione API 5L X52
I tubi X52 possono essere prodotti utilizzando una varietà di processi di produzione dei tubi per soddisfare le diverse esigenze ingegneristiche.
Per approfondire il significato dell’acronimo Manufacturing Process,clicca qui.
SAWLè la soluzione ottimale perdi grande diametro, con pareti spessetubi di acciaio.
I termini "SAWL" E "LSAW"entrambi si riferiscono a saldatura ad arco sommerso longitudinale, ma sono indicati in modo diverso nelle diverse regioni. Al contrario, il termine "LSAW" è più ampiamente utilizzato nel settore.
Il tubo LSAW può essere saldato due volte a causa delle limitazioni delle apparecchiature nella produzione di tubi di grande diametro e le saldature devono essere distanti circa 180°.
Tipi di estremità del tubo per API 5L X52
Estremità del tubo in acciaio PSL1: Estremità a campana o Estremità liscia;
Estremità del tubo in acciaio PSL2: Estremità liscia;
Per estremità di tubi liscedevono essere seguiti i seguenti requisiti:
Le superfici terminali del tubo con estremità liscia t ≤ 3,2 mm (0,125 pollici) dovranno essere tagliate squadrate.
I tubi a estremità liscia con t > 3,2 mm (0,125 pollici) devono essere smussati per la saldatura.L'angolo dello smusso deve essere di 30-35° e la larghezza della faccia principale dello smusso deve essere compresa tra 0,8 e 2,4 mm (0,031 - 0,093 pollici).
Composizione chimica API 5L X52
La composizione chimica dei tubi in acciaio PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 pollici) sarà stabilita di comune accordo.
Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con acontenuto di carbonio pari a ≤0,12%, il carbonio equivalente CEpcmpuò essere calcolato utilizzando la seguente formula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con acontenuto di carbonio > 0,12%, il carbonio equivalente CEllwpuò essere calcolato utilizzando la formula seguente:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Proprietà meccaniche API 5L X52
Proprietà di trazione
Le prove di trazione misurano tre parametri chiave:forza di snervamento, resistenza alla trazione, Eallungamento.
Proprietà di trazione PSL1 X52
Proprietà di trazione PSL2 X52
Nota: L'allungamento minimo specificato, AFsarà determinato utilizzando la seguente equazione:
UNf= C × (Axc0,2/U0.9)
Cè 1940 per calcoli utilizzando unità SI e 625.000 per calcoli utilizzando unità USC;
Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue:
1) per provette a sezione circolare, 130 mm2(0,20 pollici.2) per provette da 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) di diametro;65 mm2(0,10 pollici2) per provette da 6,4 mm (0,250 pollici) di diametro;
2) per le provette a sezione intera, il minore tra a) 485 mm2(0,75 pollici.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, T ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini2(0,01 pollici2);
3) per le provette in striscia, il minore tra a) 485 mm2(0,75 pollici.2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini2(0,01 pollici2);
Uè la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato).
Altri esperimenti meccanici
Si applica il seguente programma di testTipi di tubi SAW.Per altri tipi di tubi, vedere le Tabelle 17 e 18 dell'API 5L.
Prova di flessione della guida di saldatura;
Prova di durezza dei tubi saldati formati a freddo;
Macroispezione del cordone di saldatura;
e solo per tubi in acciaio PSL2: prova di impatto CVN e prova DWT.
Prova idrostatica
Tempo di prova
Tutte le dimensioni di tubi in acciaio senza saldatura e saldati con D ≤ 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 5 s;
Tubo in acciaio saldato D > 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 10s.
Frequenza sperimentale
Ogni tubo d'acciaio.
Pressioni di prova
La pressione di prova idrostatica P di atubo in acciaio a estremità lisciapuò essere calcolato utilizzando la formula.
P = 2St/D
Sè lo stress del cerchio.il valore è pari al carico di snervamento minimo specificato del tubo d'acciaio xa percentuale, in MPa (psi);
tè lo spessore della parete specificato, espresso in millimetri (pollici);
Dè il diametro esterno specificato, espresso in millimetri (pollici).
Ispezione non distruttiva
Per tubi SAW, due metodi,UT(test ad ultrasuoni) oRT(test radiografici), vengono solitamente utilizzati.
ET(test elettromagnetico) non è applicabile ai tubi SAW.
I cordoni saldati su tubi saldati di grado ≥ L210/A e diametri ≥ 60,3 mm (2,375 pollici) devono essere ispezionati in modo non distruttivo per l'intero spessore e lunghezza (100%) come specificato.
Esame non distruttivo UT
Esame non distruttivo RT
Dimensionamento a freddo ed espansione a freddo
La calibratura a freddo e l'espansione a freddo sono due tecniche di lavorazione comuni utilizzate nella produzione di tubi LSAW per garantire che i tubi raggiungano dimensioni e proprietà meccaniche precise.Entrambi i processi sono processi di lavorazione a freddo, in cui la forma e le dimensioni del tubo vengono regolate a temperatura ambiente.
Il rapporto di dimensionamento diespansione a freddoi tubi non devono essere inferiori a 0,003 e non devono essere superiori a 0,015.
Il tasso di dimensionamento didi dimensioni freddetubo d'acciaio non deve essere maggiore di 0,015, tranne nei seguenti casi:
a) Il tubo viene successivamente normalizzato o bonificato;
b) L'intero tubo di acciaio calibrato a freddo viene successivamente disteso.
Specificare il diametro esterno e lo spessore della parete
Vengono forniti i valori standardizzati per i diametri esterni specificati e gli spessori delle pareti specificati dei tubi in acciaioISO 4200EASME B36.10M.
Tolleranze dimensionali
Fare clic sul carattere blu a destra per visualizzare le tolleranze dimensionali, i requisiti sono elencati inAPI 5L Grado Bper dettagli.
Applicazioni API 5L X52
Il tubo in acciaio API 5L X52 è ampiamente utilizzato in numerose applicazioni critiche grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla capacità di adattarsi ad ambienti complessi.
Trasporto di petrolio e gas: Questa è una delle applicazioni più comuni per API 5L X52.Utilizzato principalmente per condotte per il trasporto di petrolio e gas a lunga distanza, soprattutto in caso di elevata pressione interna.
Edilizia e infrastrutture: Può essere utilizzato per costruire strutture di supporto per ponti ed edifici.Può essere utilizzato anche nella realizzazione di controventi o altre strutture portanti, soprattutto dove sono richieste lunghe campate o elevate capacità portanti.
Condutture sottomarine: I progetti di condutture sottomarine hanno una particolare esigenza di tubi resistenti alla corrosione e ad alta resistenza, e API 5L X52 eccelle in questo senso.Resiste all'acqua di mare e mantiene l'integrità e la funzionalità della conduttura, rendendolo ideale per il collegamento alle risorse offshore di petrolio e gas.
La nostra gamma di forniture
Norma: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipo di tubo: tubo saldato in acciaio al carbonio;
Processo di produzione: LSAW, SAWL o DSAW;
Diametro esterno: 350 – 1500;
Spessore della parete: 8 - 80 mm;
Lunghezza: lunghezze approssimative o lunghezze casuali;
Schede tubi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificazione: STD, XS, XXS;
Rivestimento: vernice, vernice, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, zincato, epossidico ricco di zinco, ponderato con cemento, ecc.
Imballaggio: panno impermeabile, custodia in legno, cintura in acciaio o fascetta in filo di acciaio, protezione per l'estremità del tubo in plastica o ferro, ecc. Personalizzato.
Prodotti coordinati: sono disponibili curve, flange, raccordi per tubi e altri prodotti coordinati.
