ASTM A210 Grado C (ASME SA210 Grado C) è un tubo di acciaio senza saldatura a medio tenore di carbonio appositamente progettato per l'uso nella produzione di tubi e canne fumarie per caldaie, compresi terminali di sicurezza, pareti del forno e tubi di supporto e tubi del surriscaldatore.
Il grado C ha buone proprietà meccaniche, con una resistenza alla trazione di 485 MPa e un limite di snervamento di 275 MPa. Queste proprietà, insieme a una composizione chimica adeguata, rendono i tubi ASTM A210 di grado C adatti per l'uso in ambienti ad alta temperatura e alta temperatura. ambienti sotto pressione e in grado di sopportare le pressioni generate dal funzionamento della caldaia.
I tubi dovranno essere realizzati mediante il processo senza saldatura e dovranno essere finiti a caldo o a freddo.
Di seguito è riportato un diagramma di flusso del processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura finiti a freddo:
Allora qual è la differenza tra tubi in acciaio senza saldatura con finitura a caldo e con finitura a freddo e come scegliere?
Finitura a caldoIl tubo in acciaio senza saldatura è un tubo in acciaio che viene laminato o forato ad alta temperatura e altri processi e quindi raffreddato direttamente a temperatura ambiente.I tubi d'acciaio in questo stato hanno solitamente una migliore tenacità e una certa resistenza, ma la qualità della superficie potrebbe non essere buona come quella dei tubi d'acciaio finiti a freddo perché il processo di trattamento termico può portare all'ossidazione o alla decarburazione della superficie del tubo d'acciaio.
Finitura a freddoIl tubo d'acciaio senza saldatura si riferisce alla lavorazione finale del tubo d'acciaio mediante trafilatura a freddo, laminazione a freddo e altri processi a temperatura ambiente.I tubi in acciaio finiti a freddo hanno una maggiore precisione dimensionale e una buona qualità superficiale e poiché la lavorazione a freddo può migliorare la resistenza e la durezza del tubo in acciaio, le proprietà meccaniche dei tubi in acciaio finiti a freddo sono generalmente migliori di quelle dei tubi in acciaio finiti a caldo .Tuttavia, durante la lavorazione a freddo, all'interno del tubo di acciaio può generarsi una certa tensione residua che deve essere eliminata mediante un successivo trattamento termico.
Il tubo in acciaio finito a caldo non richiede trattamento termico.
I tubi finiti a freddo dovranno essere ricotti subcriticamente, completamente ricotti o trattati termicamente dopo il processo finale di finitura a freddo.
| Grado | CarbonioA | Manganese | Fosforo | Zolfo | Silicio |
| ASTM A210 Grado C ASME SA210 Grado C | 0,35% massimo | 0,29 - 1,06% | 0,035% massimo | 0,035% massimo | 0,10% minimo |
APer ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato fino a un massimo dell'1,35%.
Proprietà di trazione
| Grado | Resistenza alla trazione | Forza cedevole | Allungamento |
| min | min | in 2 pollici o 50 mm, min | |
| ASTM A210 Grado C ASME SA210 Grado C | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30% |
Prova di appiattimento
Strappi o rotture si verificano nelle posizioni 12 o 6 su tubi di grado C con dimensioni di 2,375 pollici [60,3 mm] di diametro esterno o inferiori non devono essere considerati motivo di rifiuto.
I requisiti specifici possono essere visualizzati inASTM A450, punto 19.
Prova di svasatura
I requisiti specifici possono essere visualizzati in ASTM A450, articolo 21.
Durezza
Grado C: 89 HRBW (Rockwell) o 179 HBW (Brinell).
Ciascun tubo d'acciaio dovrà essere sottoposto a una prova di pressione idrostatica o a una prova elettrica non distruttiva.
I requisiti dei test relativi alla pressione idrostatica sono conformi alla norma ASTM 450, articolo 24.
I requisiti sperimentali non distruttivi relativi all'elettricità sono conformi alla norma ASTM 450, articolo 26.
Le operazioni di formatura dei tubi della caldaia sono necessarie per garantire che i tubi soddisfino le esigenze specifiche del sistema caldaia.
Una volta inseriti nella caldaia, i tubi dovranno resistere alla dilatazione e alla bordatura senza presentare crepe o difetti.Se adeguatamente manipolati, i tubi del surriscaldatore devono resistere a tutta la forgiatura.saldatura.e operazioni di piegatura necessarie per l'applicazione senza sviluppare difetti.
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