ASTM A178i tubi di acciaio sono tubi saldati a resistenza elettrica (ERW).acciaio al carbonio e al carbonio-manganeseutilizzati come tubi di caldaie, canne fumarie di caldaie, canne fumarie di surriscaldatori e terminali di sicurezza.
È adatto per tubi in acciaio con un diametro esterno di 12,7-127 mm e uno spessore di parete compreso tra 0,9 e 9,1 mm.
I tubi ASTM A178 sono adatti per tubi saldati a resistenza condiametri esterni compresi tra 1/2 e 5 pollici [12,7 - 127 mm] e spessori delle pareti compresi tra 0,035 e 0,360 pollici [0,9 - 9,1 mm], sebbene siano ovviamente disponibili altre dimensioni a seconda delle esigenze, a condizione che questi tubi soddisfino tutti gli altri requisiti di questa specifica.
Sono disponibili tre gradi per far fronte a diversi ambienti di utilizzo.
Grado A, Grado C e Grado D.
| Grado | Tipo in acciaio al carbonio |
| Grado A | Acciaio a basso tenore di carbonio |
| Grado C | Acciaio a medio tenore di carbonio |
| Grado D | Acciaio al carbonio-manganese |
Il materiale fornito in base alla presente specifica dovrà essere conforme ai requisiti applicabili dell'attuale edizione della Specifica A450/A450M.se non diversamente previsto nel presente documento.
Grado AEGrado Cnon specificare un acciaio specifico;selezionare la materia prima appropriata secondo necessità.
L'acciaio perGrado Dsarà ucciso.
L'acciaio calmato viene prodotto aggiungendo disossidanti (ad esempio silicio, alluminio, manganese, ecc.) all'acciaio fuso durante il processo di produzione dell'acciaio, riducendo o eliminando così il contenuto di ossigeno dell'acciaio.
Questo trattamento migliora l'omogeneità e la stabilità dell'acciaio, ne esalta le proprietà meccaniche e migliora la resistenza alla corrosione.
Gli acciai calmati sono quindi ampiamente utilizzati in applicazioni in cui sono richiesti un elevato grado di omogeneità ed eccellenti proprietà meccaniche, come la produzione di recipienti a pressione, caldaie e componenti strutturali di grandi dimensioni.
I tubi in acciaio sono prodotti utilizzando ilERWprocesso di fabbricazione.
ERW (Resistenza Elettrica Saldata)è un processo ideale per la produzione di tubi in acciaio al carbonio.
Con i vantaggi di elevata resistenza alla saldatura, superfici interne ed esterne lisce, elevata velocità di produzione e prezzo basso, è ampiamente utilizzato in molti settori industriali ed edili.
ASTM A178tubo d'acciaiodeve essere trattato termicamentedurante il processo di produzione.Viene utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la stabilità strutturale del tubo, nonché per eliminare le tensioni che potrebbero essere state introdotte durante il processo di saldatura.
Dopo la saldatura, tutti i tubi devono essere trattati termicamente a una temperatura di 900 °C [1650 °F] o superiore e seguiti da raffreddamento in aria o nella camera di raffreddamento di un forno ad atmosfera controllata.
Tubi trafilati a freddodovrà essere trattato termicamente dopo il passaggio finale di trafilatura a freddo ad una temperatura di 650°C [1200°F] o superiore.
Quando viene eseguita l'analisi del prodotto, la frequenza dell'ispezione viene determinata come segue.
| Classificazione | Frequenza di ispezione |
| Diametro esterno ≤ 76,2 mm [3 pollici] | 250 pezzi/ora |
| Diametro esterno ＞ 3 pollici [76,2 mm] | 100 pezzi/ora |
| Distinguere in base al numero di calore del tubo | Per numero di batteria |
I requisiti delle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi di diametro interno inferiore a 3,2 mm [1/8 pollici] o a 0,4 mm [0,015 pollici] di spessore.
1. Proprietà di trazione
Per le classi C e D, deve essere eseguita una prova di trazione su due tubi in ciascun lotto.
Per i tubi di Grado A, normalmente non è richiesta la prova di trazione.Ciò è dovuto al fatto che i tubi di grado A vengono utilizzati principalmente per applicazioni a bassa pressione e bassa temperatura.
La Tabella 3 fornisce i valori di allungamento minimo calcolati per ogni diminuzione di 0,8 mm [1/32 di pollice] nello spessore della parete.
Se lo spessore della parete del tubo d'acciaio non rientra tra questi spessori, può essere calcolato anche con la formula.
Unità in pollici: E = 48 t + 15,00OUnità ISI: E = 1,87t + 15,00
E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,
t= spessore effettivo del provino, pollici [mm].
2. Prova di schiacciamento
I test di estrusione vengono eseguiti su sezioni di tubo di 2 1/2 pollici [63 mm] di lunghezza che devono resistere all'estrusione longitudinale senza incrinarsi, spaccarsi o spaccarsi in corrispondenza delle saldature.
Per tubi con diametro esterno inferiore a 1 pollice [25,4 mm], la lunghezza del provino dovrà essere 2 1/2 volte il diametro esterno del tubo.Lievi controlli superficiali non potranno costituire motivo di rigetto.
3. Prova di appiattimento
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti della ASTM A450 Sezione 19.
4. Prova della flangia
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti della ASTM A450 Sezione 22.
5. Test di appiattimento inverso
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti di ASTM A450, Sezione 20.
Su ciascun tubo d'acciaio vengono eseguiti test idrostatici o elettrici non distruttivi.
I requisiti sono conformi alla norma ASTM A450, sezione 24 o 26.
I seguenti dati derivano da ASTM A450 e soddisfano i requisiti pertinenti solo per tubi in acciaio saldati.
Deviazione del peso
0 - +10%.
Deviazione dello spessore della parete
0 - +18%.
Deviazione del diametro esterno
| Diametro esterno | Variazioni consentite | ||
| in | mm | in | mm |
| diametro esterno ≤1 | DE ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ diametro esterno<2½ | 50,8 ≤ diametro esterno < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ DE<3 | 63,5 ≤ diametro esterno < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ diametro esterno ≤4 | 76,2 ≤ diametro esterno ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ diametro esterno ≤9 | 190,5＜ diametro esterno ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Dopo l'inserimento nella caldaia, il tubo deve essere in grado di resistere alla dilatazione e alla flessione senza presentare difetti o crepe nelle saldature.
I tubi del surriscaldatore dovranno essere in grado di resistere a tutte le necessarie operazioni di forgiatura, saldatura e piegatura senza difetti.
Utilizzato principalmente nei tubi delle caldaie, nelle canne fumarie delle caldaie, nei condotti dei surriscaldatori e nelle estremità di sicurezza.
ASTM A178 Grado AIl basso contenuto di carbonio del tubo gli conferisce una buona saldabilità e un'elevata tenacità per applicazioni non soggette a pressioni elevate.
Viene utilizzato principalmente per applicazioni a bassa pressione e media temperatura come caldaie a bassa pressione (ad esempio caldaie domestiche, piccoli edifici per uffici o caldaie di fabbrica) e altri scambiatori di calore in ambienti a bassa temperatura.
ASTM A178 Grado Cha un contenuto di carbonio e manganese più elevato che conferisce a questo tubo una migliore robustezza e resistenza al calore per condizioni operative più impegnative.
Adatto per applicazioni a media pressione e media temperatura come caldaie industriali e per acqua calda, che in genere richiedono pressioni e temperature più elevate rispetto alle caldaie domestiche.
ASTM A178 Grado Di tubi hanno un elevato contenuto di manganese e un adeguato contenuto di silicio per fornire eccellente robustezza e resistenza al calore, rendendoli stabili in ambienti ad alta temperatura e alta pressione e adatti a resistere a condizioni operative estreme.
Tipicamente utilizzato in ambienti ad alta pressione e alta temperatura, come caldaie di centrali elettriche e surriscaldatori industriali.
1. ASTM A179/ASME SA179: Scambiatori di calore e tubi del condensatore in acciaio dolce senza saldatura per servizio criogenico.Utilizzato principalmente in ambienti a bassa pressione, è simile nelle proprietà chimiche e meccaniche all'ASTM A178.
2. ASTM A192/ASME SA192: Tubi per caldaie in acciaio al carbonio senza saldatura in servizio ad alta pressione.Utilizzato principalmente nella produzione di pareti idriche, economizzatori e altri componenti a pressione per caldaie ad altissima pressione.
3. ASTM A210/ASME SA210: Copre tubi senza saldatura per caldaie e surriscaldatori in acciaio al carbonio medio e legato per sistemi di caldaie ad alta temperatura e media pressione.
4. DIN 17175: Tubi e tubazioni in acciaio senza saldatura per l'uso in ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura.Utilizzato principalmente nella produzione di tubi del vapore per caldaie e recipienti a pressione.
5. EN10216-2: Prescrive le condizioni tecniche per tubi senza saldatura di acciai legati e non legati con proprietà specifiche alle alte temperature per applicazioni sotto pressione.
6. JIS G3461: Copre tubi in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori di calore.È adatto per situazioni generali di scambio di calore a bassa e media pressione.
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