ASTM A335 P91, conosciuto anche comeASME SA335 P91, è un tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura per servizio ad alta temperatura, numero UNS K91560.
Ha un minimoresistenza alla trazione di 585 MPa(85 ksi) e un minimocarico di snervamento di 415 MPa(60 ksi).
P91contiene principalmente elementi di lega come cromo e molibdeno, e vengono aggiunti una varietà di altri elementi di lega, appartenenti alacciaio altolegato, quindi ha una forza eccellente e un'eccellente resistenza alla corrosione.
Inoltre, P91 è disponibile in due tipi,Tipo 1ETipo 2ed è comunemente utilizzato nelle centrali elettriche, nelle raffinerie, nelle apparecchiature critiche degli impianti chimici e nelle tubazioni in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
Il tubo in acciaio P91 è classificato in due tipi, Tipo 1 e Tipo 2.
Entrambi i tipi sono gli stessi in termini di proprietà meccaniche e altri requisiti come il trattamento termico,con piccole differenze nella composizione chimica e nel focus applicativo specifico.
Composizione chimica: Rispetto al Tipo 1, la composizione chimica del Tipo 2 è più rigorosa e contiene più elementi di lega per fornire una migliore resistenza al calore e alla corrosione.
Applicazioni: Grazie alla composizione chimica ottimizzata, il Tipo 2 è più adatto a temperature estremamente elevate o ambienti più corrosivi, o in applicazioni in cui sono richieste maggiore resistenza e durata.
Il tubo in acciaio ASTM A335 deve esseresenza soluzione di continuità.
Il processo di produzione senza soluzione di continuità è classificato infinitura caldaEtrafilato a freddo.
Di seguito è riportato uno schema del processo di finitura a caldo.
In particolare, il tubo in acciaio senza saldatura P91, un tubo in acciaio altolegato, spesso utilizzato in ambienti difficili soggetti a temperature e pressioni elevate, è sollecitato in modo uniforme e può essere trasformato in pareti spesse, garantendo così una maggiore sicurezza e una migliore redditività. .
P91 Tutti i tubi devono essere trattati termicamente per ottimizzare la microstruttura del tubo, migliorarne le proprietà meccaniche e aumentare la resistenza alle alte temperature e pressioni.
P91 Componenti chimici di tipo 1
P91 Componenti chimici di tipo 2
Con le due immagini sopra, è facile vedere la differenza tra gli elementi chimici e le restrizioni di Tipo 1 e Tipo 2.
1. Proprietà di trazione
La prova di trazione è comunemente utilizzata per misurare laforza di snervamento, resistenza alla trazione, Eallungamenton del programma sperimentale del tubo d'acciaio ed è ampiamente utilizzato nelle proprietà del materiale del test.
ALa tabella 5 riporta i valori minimi calcolati.
Laddove lo spessore della parete sia compreso tra i due valori sopra indicati, il valore di allungamento minimo è determinato dalla seguente formula:
Longitudinale, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Dove:
E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,
t = spessore effettivo dei provini, pollici [mm].
2. Durezza
È possibile utilizzare diversi metodi di prova della durezza, tra cui Vickers, Brinell e Rockwell.
Spessore parete <1,7 mm [0,065 pollici]: non è richiesto alcun test di durezza;
1,7 mm [0,065 pollici] ≤ spessore della parete <5,1 mm [0,200 pollici]: deve essere utilizzato il test di durezza Rockwell;
Spessore parete ≥ 5,1 mm [0,200 pollici]: uso opzionale del test di durezza Brinell o del test di durezza Rockwell.
Il test di durezza Vickers è applicabile a tutti gli spessori di parete dei tubi.Il metodo di prova viene eseguito in conformità con i requisiti di E92.
3. Prova di appiattimento
Gli esperimenti dovranno essere condotti in conformità alla Sezione 20 dello standard ASTM A999.
4. Prova di piegatura
Piegare di 180° a temperatura ambiente, non devono apparire crepe all'esterno della parte piegata.
Dimensioni > NPS25 o D/t ≥ 7,0: la prova di flessione deve essere eseguita senza prova di appiattimento.
5. P91 Programmi sperimentali opzionali
I seguenti elementi sperimentali non sono elementi di prova richiesti, se necessario possono essere determinati mediante negoziazione.
S1: Analisi del prodotto
S3: test di appiattimento
S4: Test sulla struttura del metallo e sull'incisione
S5: Microfotografie
S6: Microfotografie per singoli pezzi
S7: Grado di trattamento termico alternativo P91 Tipo 1 e Tipo 2
La prova idraulica P91 deve essere conforme ai seguenti requisiti.
Diametro esterno> 10 pollici.[250 mm] e spessore della parete ≤ 0,75 pollici.[19mm]: questo dovrebbe essere un test idrostatico.
Altre dimensioni per prove elettriche non distruttive.
Per i tubi in acciaio legato ferritico e in acciaio inossidabile, la parete è sottoposta ad una pressione non inferiore a60% del carico di snervamento minimo specificato.
La pressione della prova idraulica deve essere mantenuta per almeno 5ssenza perdite o altri difetti.
Pressione idraulicapuò essere calcolato utilizzando la formula:
P = 2St/D
P= pressione di prova idrostatica in psi [MPa];
S = sollecitazione della parete del tubo in psi o [MPa];
t = spessore della parete specificato, spessore della parete nominale secondo il numero di tabella ANSI specificato o 1,143 volte lo spessore della parete minimo specificato, pollici [mm];
D = diametro esterno specificato, diametro esterno corrispondente alla dimensione del tubo ANSI specificata o diametro esterno calcolato aggiungendo 2t (come definito sopra) al diametro interno specificato, pollici [mm].
Il tubo P91 viene ispezionato mediante il metodo di prova E213.Lo standard E213 riguarda principalmente i test ad ultrasuoni (UT).
Se specificatamente specificato nell'ordine può essere controllato anche secondo il metodo di prova E309 o E570.
Lo standard E309 si occupa solitamente dell'ispezione elettromagnetica (correnti parassite), mentre E570 è un metodo di ispezione che coinvolge gruppi di correnti parassite.
Variazioni ammissibili di diametro
Per tubi ordinati adiametro interno, il diametro interno non deve variare più del ±1% dal diametro interno specificato.
Tubi ordinatiNPS [DN] o diametri esterninon deve variare i diametri esterni più di quanto specificato nelle tabelle seguenti.
Variazioni ammissibili nello spessore della parete
Le misurazioni dello spessore delle pareti devono essere effettuate utilizzando calibri meccanici o dispositivi di prova non distruttivi adeguatamente calibrati e di adeguata precisione.In caso di controversia prevarrà la misurazione determinata con calibri meccanici.
Lo spessore minimo della parete e il diametro esterno per l'ispezione per la conformità a questo requisito per il tubo ordinato da NPS [DN] e il numero di programma sono mostrati inASME B36.10M.
Difetti
Le imperfezioni superficiali sono considerate difetti se superano il 12,5% dello spessore nominale della parete o superano lo spessore minimo della parete.
Imperfezioni
Segni meccanici, abrasioni e cavità, le cui imperfezioni sono più profonde di 1/16 di pollice [1,6 mm].
Segni e abrasioni sono definiti come segni di cavi, ammaccature, segni di guida, segni di rotolamento, graffi di sfere, segni, segni di stampi e simili.
Riparazione
I difetti possono essere rimossi mediante molatura, a condizione che lo spessore rimanente della parete non sia inferiore allo spessore minimo della parete.
Le riparazioni possono essere effettuate anche mediante saldatura ma devono essere conformi ai requisiti pertinenti della A999.
Tutte le saldature di riparazione in P91 devono essere eseguite con uno dei seguenti processi di saldatura e materiali di consumo: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + flusso neutro;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;e FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Inoltre, la somma del contenuto di Ni+Mn di tutti i materiali di consumo per saldatura utilizzati per riparare la saldatura P91 Tipo 1 e Tipo 2 non deve superare l'1,0%.
Il tubo P91 deve essere trattato termicamente a 730-800 °C [1350-1470 °F] dopo la riparazione della saldatura.
La superficie esterna del tubo di acciaio ispezionato dovrà contenere i seguenti elementi:
Nome o marchio del produttore;numero standard;grado;lunghezza e simbolo aggiuntivo "S".
Dovrebbero essere incluse anche le marcature per la pressione idrostatica e le prove non distruttive nella tabella seguente.
Se il tubo viene riparato mediante saldatura, deve essere contrassegnato "WR".
p91 Dovrebbe essere indicato il tipo (Tipo 1 o Tipo 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 o 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Questi equivalenti sono molto vicini per composizione chimica e proprietà meccaniche a ASTM A335 P91.
Material: tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: secondoASME B36.10requisiti;
Programma: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160;
Identificazione:STD (standard), XS (extra forte), o XXS (doppio extra forte);
Personalizzazione: Sono disponibili anche misure di tubi non standard, su richiesta sono disponibili misure personalizzate;
Lunghezza: Lunghezze specifiche e casuali;
Certificazione IBR: Possiamo contattare l'organizzazione di ispezione di terze parti per ottenere la certificazione IBR in base alle vostre esigenze, le nostre organizzazioni di ispezione di cooperazione sono BV, SGS, TUV, ecc.;
FINE: Estremità piatta, smussata o di tubo composito;
Superficie: Tubi leggeri, vernici e altre protezioni temporanee, rimozione e lucidatura della ruggine, zincati e rivestiti in plastica e altre protezioni a lungo termine;
Imballaggio: Custodia in legno, cintura in acciaio o guarnizione in filo di acciaio, protezione dell'estremità del tubo in plastica o ferro, ecc.
