ASTM A335 P9, noto anche come ASME SA335 P9, è un tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura per servizio ad alta temperatura conN. UNS K90941.
Gli elementi di lega sono principalmente cromo e molibdeno.Il contenuto di cromo varia da 8,00 a 10,00%, mentre il contenuto di molibdeno è compreso tra 0,90% e 1,10%.
P9ha un'eccellente robustezza e una buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura ed è ampiamente utilizzato in caldaie, apparecchiature petrolchimiche e centrali elettriche dove sono richiesti ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
⇒ Materiale: Tubo in acciaio legato senza saldatura ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Diametro esterno: 1/8"- 24".
⇒spessore del muro: Requisiti ASME B36.10.
⇒Programma: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
⇒Identificazione: STD (standard), XS (extra forte), o XXS (doppio extra forte).
⇒Lunghezza: Lunghezze specifiche o casuali.
⇒Personalizzazione: Diametro esterno, spessore parete, lunghezza, ecc. non standard in base alle esigenze.
⇒Raccordi: Siamo in grado di fornire curve dello stesso materiale, flange stampate e altri prodotti di supporto per tubi in acciaio.
⇒Certificazione IBR: Se richiesto, è possibile fornire un certificato IBR.
⇒FINE: Estremità liscia, smussata o di tubo composito.
⇒Imballaggio: custodia in legno, cintura in acciaio o guarnizione in filo di acciaio, protezione dell'estremità del tubo in plastica o ferro.
⇒Trasporti: via mare o aviazione.
Il tubo in acciaio ASTM A335 deve essere senza giunzioni.
Il tubo in acciaio senza saldatura è un tubo in acciaio senza saldature.
Poiché il tubo in acciaio senza saldatura non presenta giunture saldate nella sua struttura, evita i potenziali rischi per la sicurezza che potrebbero essere associati a problemi di qualità della saldatura.Questa caratteristica consente al tubo senza saldatura di resistere a pressioni più elevate e la sua struttura interna omogenea garantisce ulteriormente l'integrità e la sicurezza del tubo in ambienti ad alta pressione.
Inoltre, l'affidabilità dei tubi ASTM A335 è migliorata dall'aggiunta di elementi di lega specifici per condizioni di alta temperatura e alta pressione.
I tipi di trattamenti termici disponibili per il materiale P9 includono la ricottura completa o isotermica, nonché la normalizzazione e il rinvenimento.Il processo di normalizzazione e rinvenimento ha una temperatura di rinvenimento di 1250°F [675°C].
I principali elementi di lega di P9 sonoCrEMo, che sono leghe di cromo-molibdeno.
Cr (Cromo): Essendo l'elemento principale della lega, il Cr fornisce un'eccellente resistenza alle alte temperature e all'ossidazione.Forma una densa pellicola di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio, aumentando la stabilità e la resistenza alla corrosione del tubo alle alte temperature.
Mo (molibdeno): L'aggiunta di Mo migliora significativamente la resistenza e la tenacità delle leghe, soprattutto in ambienti ad alta temperatura.Il Mo aiuta anche a migliorare la resistenza al creep del materiale, ovvero la capacità di resistere alla deformazione in caso di esposizione prolungata al calore.
Proprietà di trazione
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 e P22: I carichi di rottura e di snervamento sono gli stessi.
P1, P2, P5, P5b, P5c,P9, P11, P12, P15, P21 e P22: Lo stesso allungamento.
UNLa tabella 5 riporta i valori minimi calcolati.
Laddove lo spessore della parete sia compreso tra i due valori sopra indicati, il valore di allungamento minimo è determinato dalla seguente formula:
Longitudinale, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Trasversale, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
Dove:
E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,
t = spessore effettivo dei provini, pollici [mm].
Durezza
P9 non richiede test di durezza.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 e P921: Non è richiesta alcuna prova di durezza.
Quando il diametro esterno > 250 mm [10 pollici] e lo spessore della parete ≤ 19 mm [0,75 pollici], tutti devono essere sottoposti a prova idrostatica.
La pressione sperimentale può essere calcolata utilizzando la seguente equazione.
P = 2St/D
P= pressione di prova idrostatica in psi [MPa];
S= sollecitazione della parete del tubo in psi o [MPa];
t= spessore della parete specificato, spessore della parete nominale secondo il numero di tabella ANSI specificato o 1,143 volte lo spessore della parete minimo specificato, pollici [mm];
D= diametro esterno specificato, diametro esterno corrispondente alla dimensione del tubo ANSI specificata o diametro esterno calcolato aggiungendo 2t (come definito sopra) al diametro interno specificato, pollici [mm].
Tempo dell'esperimento: mantenere almeno 5 secondi, nessuna perdita.
Quando il tubo non deve essere idrotestato, su ciascun tubo deve essere eseguita una prova non distruttiva per rilevare eventuali difetti.
I test non distruttivi del materiale P9 devono essere eseguiti mediante uno dei metodiE213, E309 or E570.
E213: Pratica per test ad ultrasuoni di tubi e tubature metalliche;
E309: Pratica per l'esame con correnti parassite di prodotti tubolari in acciaio utilizzando la saturazione magnetica;
E570: Pratica per l'esame delle perdite di flusso di prodotti tubolari in acciaio ferromagnetico;
Variazioni ammissibili di diametro
Le deviazioni del diametro possono essere classificate in 1. in base al diametro interno o 2. in base al diametro nominale o esterno.
1. Diametro interno: ±1%.
2. NPS [DN] o diametro esterno: conforme alle deviazioni consentite nella tabella seguente.
Variazioni ammissibili nello spessore della parete
Lo spessore della parete del tubo in qualsiasi punto non deve superare la tolleranza specificata.
Lo spessore minimo della parete e il diametro esterno per l'ispezione per la conformità a questo requisito per il tubo ordinato da NPS [DN] e il numero di programma sono mostrati inASME B36.10M.
Contenuto della marcatura: nome o marchio del produttore;numero standard;grado;lunghezza e simbolo aggiuntivo "S".
Dovrebbero essere incluse anche le marcature per la pressione idrostatica e le prove non distruttive nella tabella seguente.
Posizione di marcatura: La marcatura dovrebbe iniziare a circa 12 pollici (300 mm) dall'estremità del tubo.
Per tubi fino a NPS 2 o meno di 3 piedi (1 m) di lunghezza, la marcatura informativa può essere attaccata all'etichetta.
Il tubo in acciaio ASTM A335 P9 è ampiamente utilizzato nelle caldaie, nelle centrali elettriche per apparecchiature petrolchimiche, ecc., che devono resistere alle alte temperature e all'alta pressione a causa della sua resistenza superiore alle alte temperature e all'alta pressione.
Caldaie: Soprattutto nelle tubazioni principali del vapore e nelle tubazioni del riscaldatore di caldaie supercritiche e ultrasupercritiche per temperature e pressioni molto elevate.
Attrezzature petrolchimiche: Come i tubi per cracker e le tubazioni ad alta temperatura, che gestiscono vapori e sostanze chimiche ad alta temperatura, richiedono materiali con eccellente resistenza alla temperatura e alla corrosione.
Centrali elettriche: Per le tubazioni principali del vapore e i riscaldatori ad alta pressione, nonché per le tubazioni interne delle turbine per far fronte a lunghi periodi di alta temperatura e pressione.
I materiali P9 hanno i propri gradi standard in diversi sistemi standard nazionali.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Prima di selezionare qualsiasi materiale equivalente, si consiglia di effettuare test e confronti dettagliati delle prestazioni per garantire che il materiale alternativo soddisfi i requisiti del progetto originale.
Dalla sua fondazione nel 2014,Acciaio Botopè diventato un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nel nord della Cina, noto per il servizio eccellente, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete.
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