JISG3455è uno standard industriale giapponese (JIS) per il servizio ad alta pressione a temperature pari o inferiori a 350 °C, principalmente per parti meccaniche.
Tubo in acciaio STS370è un tubo di acciaio con carico di rottura minimo di 370 MPa e carico di snervamento minimo di 215 MPa, con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,25% e un contenuto di silicio compreso tra 0,10% e 0,35%, e viene utilizzato principalmente in applicazioni che richiedono elevate resistenza e buona saldabilità, come strutture edili, ponti, recipienti a pressione e componenti di navi.
JIS G 3455 ha tre gradi.STS370, STS410, STA480.
Diametro esterno di 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
I tubi devono essere fabbricati daacciaio ucciso.
L'acciaio calmato è acciaio che è stato completamente disossidato prima di essere colato in lingotti o in altre forme.Il processo consiste nell'aggiungere all'acciaio un agente disossidante come silicio, alluminio o manganese prima che si solidifichi.Il termine "ucciso" indica che non si verifica alcuna reazione con l'ossigeno nell'acciaio durante il processo di solidificazione.
Eliminando l'ossigeno, l'acciaio calmato impedisce la formazione di bolle d'aria nell'acciaio fuso, evitando così porosità e bolle d'aria nel prodotto finale.Ciò si traduce in un acciaio più omogeneo e denso con proprietà meccaniche e integrità strutturale superiori.
L'acciaio calmato è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono alta qualità e durata, come recipienti a pressione, strutture di grandi dimensioni e condotte con requisiti di alta qualità.
Utilizzando l'acciaio calmato per produrre tubi, si può essere certi di prestazioni migliori e di una maggiore durata, soprattutto in ambienti soggetti a carichi e pressioni pesanti.
Prodotto utilizzando un processo di produzione senza soluzione di continuità combinato con un metodo di finitura.
Tubo in acciaio senza saldatura finito a caldo: SH;
Tubo in acciaio senza saldatura finito a freddo: SC.
Per quanto riguarda il processo di produzione senza saldatura, è possibile suddividerlo approssimativamente in tubi di acciaio senza saldatura con un diametro esterno superiore a 30 mm utilizzando la produzione con finitura a caldo e 30 mm utilizzando la produzione con finitura a freddo.
Ecco il flusso produttivo del seamless finito a caldo.
La ricottura a bassa temperatura viene utilizzata principalmente per migliorare la lavorabilità dei materiali, ridurre la durezza e migliorare la tenacità ed è adatta per l'acciaio lavorato a freddo.
La normalizzazione viene utilizzata per migliorare la resistenza e la tenacità del materiale, in modo che l'acciaio sia più adatto a resistere alle sollecitazioni meccaniche e alla fatica, spesso utilizzata per migliorare le prestazioni dell'acciaio lavorato a freddo.
Attraverso questi processi di trattamento termico, la struttura interna dell'acciaio viene ottimizzata e le sue proprietà migliorate, rendendolo più adatto all'uso in applicazioni industriali esigenti.
L'analisi termica dovrà essere conforme a JIS G 0320. L'analisi del prodotto dovrà essere conforme a JIS G 0321.
| grado | C (Carbonio) | Si (silicio) | Mn (Manganese) | P (Fosforo) | S (Zolfo) |
| STS370 | 0,25% massimo | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% massimo | 0,35% massimo |
Analisi del caloreè principalmente finalizzato a testare la composizione chimica delle materie prime.
Analizzando la composizione chimica delle materie prime, è possibile prevedere e regolare le fasi e le condizioni di lavorazione che potrebbero essere richieste nel processo produttivo, come i parametri di trattamento termico e l'aggiunta di elementi leganti.
Analisi del prodottoanalizza la composizione chimica dei prodotti finiti per verificare la conformità e la qualità del prodotto finale.
L'analisi del prodotto garantisce che tutte le modifiche, aggiunte o eventuali impurità presenti nel prodotto durante il processo di fabbricazione siano sotto controllo e che il prodotto finale soddisfi le specifiche tecniche e i requisiti applicativi.
JIS G 3455 i valori dell'analisi del prodotto non solo devono essere conformi ai requisiti degli elementi nella tabella sopra, ma anche l'intervallo di tolleranza deve essere conforme ai requisiti di JIS G 3021 Tabella 3.
Valori di allungamento per il provino n. 12 (parallelo all'asse del tubo) e il provino n. 5 (perpendicolare all'asse del tubo) presi da tubi con spessore della parete inferiore a 8 mm.
| Simbolo di grado | Pezzo di prova utilizzato | Allungamento minimo,% | ||||||
| spessore del muro | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤ 6 mm | >6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | N. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| N. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| I valori di allungamento in questa tabella si ottengono sottraendo l'1,5% dal valore di allungamento indicato nella Tabella 4 per ogni diminuzione di 1 mm nello spessore della parete da 8 mm e arrotondando il risultato a un numero intero secondo la regola A di JIS Z 8401. | ||||||||
La prova di appiattimento può essere omessa se non diversamente specificato dall'acquirente.
Posizionare il provino nella macchina e appiattirlo fino a quando la distanza tra le due piattaforme raggiunge il valore specificato H. Quindi controllare la presenza di crepe sul provino.
Quando si testa un tubo saldato a resistenza critica, la linea tra la saldatura e il centro del tubo è perpendicolare alla direzione di compressione.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distanza tra i piani (mm)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
e:costante definita per ciascun grado del tubo.0,08 per STS370: 0,07 per STS410 e STS480.
Adatto per tubi con diametro esterno ≤ 50 mm.
Il provino dovrà essere privo di crepe quando piegato a 90° con un diametro interno pari a 6 volte il diametro esterno del tubo.
L'angolo di piega deve essere misurato all'inizio della piega.
Ogni tubo in acciaio deve essere sottoposto a test idrostatici o non distruttiviper garantire la qualità e la sicurezza del tubo e per soddisfare gli standard di utilizzo.
Prova idraulica
Se non è specificata alcuna pressione di prova, la pressione minima di prova idraulica dovrà essere determinata in conformità con la scheda delle tubazioni.
| Spessore nominale della parete | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pressione minima di prova idraulica, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Quando lo spessore della parete del diametro esterno del tubo d'acciaio non è un valore standard nella tabella dei pesi del tubo d'acciaio, è necessario utilizzare la formula per calcolare il valore della pressione.
P=2°/D
P: pressione di prova (MPa)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
s: 60% del valore minimo del limite di snervamento o del carico di prova dato.
Quando la pressione di prova idrostatica minima del numero di progetto selezionato supera la pressione di prova P ottenuta dalla formula, la pressione P deve essere utilizzata come pressione di prova idrostatica minima invece di selezionare la pressione di prova idrostatica minima nella tabella sopra.
Test non distruttivo
Le prove non distruttive sui tubi di acciaio dovrebbero essere eseguite datest a ultrasuoni o correnti parassite.
Perultrasonicocaratteristiche di ispezione, il segnale proveniente da un campione di riferimento contenente uno standard di riferimento di classe UD come specificato inJISG0582deve essere considerato un livello di allarme e deve avere un segnale di base pari o superiore al livello di allarme.
La sensibilità di rilevamento standard percorrente parassital'esame deve essere della categoria EU, EV, EW o EX specificata inJISG0583, e non devono esserci segnali equivalenti o superiori ai segnali provenienti dal campione di riferimento contenente lo standard di riferimento di detta categoria.
Per piùGrafici del peso dei tubi e pianificazioni dei tubiall'interno dello standard, puoi fare clic.
Il tubo Schedule 40 è ideale per applicazioni a pressione medio-bassa perché offre uno spessore di parete moderato che evita peso e costi eccessivi garantendo al tempo stesso una resistenza adeguata.
Le tubazioni Schedule 80 sono ampiamente utilizzate in ambienti industriali che richiedono movimentazione ad alta pressione, come sistemi di trattamento chimico e tubazioni per la trasmissione di petrolio e gas, grazie alla sua capacità di resistere a pressioni più elevate e impatti meccanici più forti grazie allo spessore della parete più spesso, fornendo ulteriore sicurezza , sicurezza e durata.
Ogni provetta dovrà essere etichettata con le seguenti informazioni.
UN)Simbolo di grado;
B)Simbolo del metodo di fabbricazione;
C)DimensioniEsempio 50AxSch80 oppure 60,5x5,5;
D)Nome del produttore o marchio identificativo.
Quando il diametro esterno di ciascun tubo è piccolo ed è difficile marcare ciascun tubo, o quando l'acquirente richiede che ciascun fascio di tubi sia marcato, ciascun fascio può essere marcato mediante un metodo appropriato.
STS370 è adatto per sistemi di trasferimento di fluidi a bassa pressione ma a temperatura relativamente elevata.
Sistemi di riscaldamento: Nel riscaldamento urbano o negli impianti di riscaldamento di grandi edifici, STS370 può essere utilizzato per trasportare acqua calda o vapore perché può resistere alle variazioni di pressione e temperatura nel sistema.
Centrali elettriche: Nella produzione di elettricità sono necessari un gran numero di tubi per vapore ad alta pressione e STS370 è il materiale ideale per la produzione di questi tubi perché può resistere a lunghi periodi di ambienti di lavoro ad alta temperatura e alta pressione.
Sistemi di aria compressa: Nelle linee di produzione manifatturiere e automatizzate, l'aria compressa è un'importante fonte di energia e il tubo in acciaio STS370 viene utilizzato per costruire tubazioni per questi sistemi per garantire un'erogazione dell'aria sicura ed efficiente.
Uso strutturale e macchinari in generale: Grazie alle sue buone proprietà meccaniche, STS370 può essere utilizzato anche nella fabbricazione di vari componenti strutturali e meccanici, soprattutto in applicazioni dove è richiesta una certa resistenza alla compressione.
JIS G 3455 STS370 è un materiale in acciaio al carbonio utilizzato nel servizio ad alta pressione.Possono essere considerati equivalenti o quasi equivalenti i seguenti materiali:
1. ASTM A53 Grado B: Adatto per applicazioni strutturali e meccaniche generali e per il trasporto di fluidi.
2. API 5L Grado B: Per condotte di trasporto di petrolio e gas ad alta pressione.
3. DIN 1629 St37.0: Per l'ingegneria meccanica generale e la costruzione navale.
4. EN10216-1 P235TR1: Tubo in acciaio senza saldatura per ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
5. ASTM A106 Grado B: Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta temperatura.
6.ASTM A179: Tubi e tubazioni in acciaio dolce trafilati a freddo senza saldatura per servizio a bassa temperatura.
7. DIN 17175 St35.8: Materiali per tubi senza saldatura per caldaie e recipienti a pressione.
8. EN10216-2 P235GH: Tubi senza saldatura in acciaio legato e non legato per ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
Dalla sua fondazione nel 2014, Botop Steel è diventata un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nel nord della Cina, noto per il servizio eccellente, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete.L'azienda offre una varietà di tubi in acciaio al carbonio e prodotti correlati, compresi tubi in acciaio senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW, nonché una linea completa di raccordi e flange.
I suoi prodotti speciali includono anche leghe di alta qualità e acciai inossidabili austenitici, realizzati su misura per soddisfare le esigenze di vari progetti di condutture.
