AS/NZS 1163specifica le sezioni di tubi cavi in acciaio strutturale formati a freddo e saldati a resistenza per applicazioni strutturali e ingegneristiche generali senza successivo trattamento termico.
Sistemi standard applicabili ad Australia e Nuova Zelanda.
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Classificazione per forma della sezione trasversale
AS/NZS 1163 Classificazione di grado intermedio
Materia prima
Processo di fabbricazione
Composizione chimica AS/NZS 1163
Prova di trazione AS/NZS 1163
Prova di impatto AS/NZS 1163
Test di appiattimento a freddo
Esame non distruttivo
Tolleranze per forma e massa
Tolleranza di lunghezza
AS/NZS 1163 SSHS Elenco delle tabelle delle dimensioni e del peso dei tubi incluso
Riparazione di difetti esterni ed estetici
Zincato
Marcatura AS/NZS 1163
Applicazioni di AS/NZS 1163
I nostri prodotti correlati
Classificazione per forma della sezione trasversale
Tre tipi in AS/NZS 1163 possono essere classificati in base alla forma della sezione trasversale, che sono:
Sezioni cave circolari (CHS)
Sezioni cave rettangolari (RHS)
Sezioni cave quadrate (SHS)
L'obiettivo di questo articolo è riassumere i requisiti per i tubi di acciaio a sezione cava circolare.
AS/NZS 1163 Classificazione di grado intermedio
Tre gradi in AS/NZS 1163 in base al carico di snervamento minimo (MPA) del prodotto finito:
C250, C350 e C450.
Corrispondente al grado di prova di impatto a bassa temperatura di 0 ℃ che il tubo d'acciaio può soddisfare:
C250L0, C350L0 e C450L0.
La norma prevede inoltre che il modo corretto per esprimere il grado di un tubo di acciaio sia:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS1163-C250L0
Materia prima
bobina laminata a caldo o bobina laminata a freddo
Il coil laminato a freddo è un coil laminato a caldo che è stato sottoposto ad una riduzione della laminazione a freddo superiore al 15%.La bobina avrà un ciclo di ricottura subcritico che ricristallizza la struttura e forma nuovi grani di ferrite.Le proprietà risultanti sono simili a quelle di una bobina laminata a caldo.
L'acciaio a grana fine è specificato come materia prima per le bobine di acciaio.Acciai che hanno una dimensione del grano austenitico numero 6 o più fine se testati in conformità con AS 1733.
Questo acciaio è prodotto mediante processi BOS (Basic Oxygen Method) o Electric Arc Furnace (EAF) e può essere raffinato mediante rifusione ad arco sotto vuoto (VAR), rifusione con elettroslag (ESR) o processi secondari di produzione dell'acciaio come degasaggio sotto vuoto o iniezione di calcio .
Processo di fabbricazione
Il prodotto finito a sezione cava sarà fabbricato mediante il processo e l'uso di formatura a freddosaldatura a resistenza elettrica (ERW)tecniche per unire i bordi delle strisce.
Il cordone di saldatura dovrà essere longitudinale e dovrà avere il risvolto esterno rimosso.
Non è previsto alcun successivo trattamento termico complessivo del prodotto finito.
Composizione chimica AS/NZS 1163
AS/NZS 1163 nei test sulla composizione chimica è diviso in due casi:
un caso riguarda le materie prime per i test sulla composizione chimica,
l'altro è l'ispezione del tubo d'acciaio finito.
Analisi della colata dell'acciaio
Ad ogni colata dovrà essere effettuata un'analisi della colata dell'acciaio per determinare le proporzioni degli elementi specificati.
Nei casi in cui non è possibile ottenere campioni dall'acciaio liquido, l'analisi sui campioni di prova prelevati in conformità con AS/NZS 1050.1 o ISO 14284 può essere riportata come analisi del getto.
L'analisi della fusione dell'acciaio deve rispettare i limiti per il grado appropriato indicati inTavolo 2.
Analisi Chimica del Prodotto Finito
AS/NZS 1163non impone test sulla composizione chimica del prodotto finale.
Se il test viene effettuato, deve rispettare i limiti indicati inTavolo 2e le tolleranze indicateTabella 3.
TABELLA 3 Tolleranze dell'analisi del prodotto per i gradi indicati nella Tabella 2 | |
Elemento | Tolleranza oltre il limite massimo |
C(Carbonio) | 0,02 |
Si(Silicio) | 0,05 |
Mn(Manganese) | 0,1 |
P(Fosforo) | 0,005 |
S(Zolfo) | 0,005 |
Cr(Cromo) | 0,05 |
Ni(Nichel) | 0,05 |
Mo(Molibdeno) | 0,03 |
Cu(Rame) | 0,04 |
AI(Alluminio) (totale) | -0,005 |
Elementi microleganti (solo niobio e vanadio) perGradi C250, C250L0 | 0,06 con niobio non superiore a 0,020 |
Elementi di microlega (solo niobio, vanadio e titanio) per i gradiC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 con vanadio non superiore a 0,12 |
Prova di trazione AS/NZS 1163
Metodo sperimentale: AS 1391.
Prima della prova di trazione, il provino deve essere riscaldato ad una temperatura non inferiore a 15 minuti mediante riscaldamento ad una temperatura compresa tra 150°C e 200°C.
Grado | Minimo prodotto forza | Minimo trazione forza | Allungamento minimo in proporzione della lunghezza del calibro di 5,65√S0 | ||
punto | |||||
≤ 15 | >15 ≤30 | >30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
Prova di impatto AS/NZS 1163
Metodo sperimentale: a 0°C secondo AS 1544.2.
Prima della prova d'urto, il provino deve essere riscaldato ad una temperatura compresa tra 150°C e 200°C per non meno di 15 minuti.
Grado | Provare la temperatura | Energia minima assorbita, J | |||||
Dimensioni del pezzo di prova | |||||||
10 mm×10 mm | 10 mm×7,5 mm | 10 mm×5 mm | |||||
Media di 3 prove | Individuale test | Media di 3 prove | Individuale test | Media di 3 prove | Individuale test | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Test di appiattimento a freddo
Il provino deve essere appiattito fino a quando la distanza tra le superfici è pari o inferiore a 0,75 do.
Non dovrà presentare segni di crepe o difetti.
Esame non distruttivo
Come elemento non obbligatorio, le saldature nelle sezioni cave delle strutture saldate possono essere sottoposte ad esame non distruttivo (NDE).
Tolleranze per forma e massa
Tipo | Allineare | Tolleranza |
Caratteristica | — | Sezioni cave circolari |
Dimensioni esterne(fare) | — | ±1%, con un minimo di ±0,5 mm e un massimo di ±10 mm |
Spessore (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
fare>406,4 mm | ±10% con un massimo di ±2 mm | |
Ovalizzazione (o) | Diametro esterno (bo)/spessore parete (t) ≤100 | ±2% |
Rettilineità | lunghezza totale | 0,20% |
Massa (m) | peso specificato | ≥96% |
Spessore:
Lo spessore (t) deve essere misurato in una posizione non inferiore a 2t (significato di 2x spessore della parete) o 25 mm, a seconda di quale sia inferiore, dal cordone di saldatura.
fuori rotondità:
L'ovalizzazione (o) è data da:o=(domassimo-Faremin)/fare×100
Tolleranza di lunghezza
Tipo di lunghezza | Allineare m | Tolleranza |
Lunghezza casuale | 4m a 16m con una portata di 2 m per articolo dell'ordine | Il 10% delle sezioni fornite può essere inferiore al minimo della gamma ordinata ma non inferiore al 75% del minimo |
lunghezza non specificata | TUTTO | 0-+100mm |
Lunghezza di precisione | ≤ 6 metri | 0-+5 mm |
>6m ≤10m | 0-+15 mm | |
>10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Elenco delle tabelle delle dimensioni e del peso dei tubi incluso
Nella norma AS/NZS 1163 vengono forniti elenchi di sezioni cave strutturali comuni formate a freddo (SSHS) in Australia e Nuova Zelanda.
Questi elenchi forniscono i nomi delle sezioni, le rispettive dimensioni nominali, le caratteristiche delle sezioni e le qualità.
Diametro esterno | Spessore | Massa per unità di lunghezza | Esterno superficie | Rapporto | |
do | t | per unità di lunghezza | per unità di massa | ||
mm | mm | kg/m | m²/mq | m²/t | punto |
610.0 | 12,7 canali | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
610.0 | 9,5 canali | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
610.0 | 6.4CH | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
508.0 | 12,7 canali | 155 | 1,60 | 10.3 | 40.0 |
508.0 | 9,5 canali | 117 | 1,60 | 13.7 | 53,5 |
508.0 | 6.4CH | 79.2 | 1,60 | 20.2 | 79.4 |
457.0 | 12,7 canali | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
457.0 | 9,5 canali | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457.0 | 6.4CH | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12,7 canali | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
406.4 | 9,5 canali | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6.4CH | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63,5 |
355,6 | 12,7 canali | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
355,6 | 9,5 canali | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355,6 | 6.4CH | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323,9 | 2.7CH | 97,5 | 1.02 | 10.4 | 25,5 |
323,9 | 9,5 canali | 73,7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323,9 | 6.4CH | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9.3CH | 60,5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6.4CH | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4.8 canali | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
219.1 | 8.2CH | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6.4CH | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4.8 canali | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
168.3 | 71 canali | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
168.3 | 6.4CH | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168.3 | 4.8 canali | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5.4CH | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5.0 canali | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
165.1 | 3,5 canali | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3.0 canali | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
139,7 | 5.4CH | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
139,7 | 5.0 canali | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
139,7 | 3,5 canali | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39,9 |
139,7 | 3.0 canali | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6.0 canali | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5.4CH | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4.8 canali | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4,5 canali | 12.2 | 0,359 | 29,5 | 25.4 |
114.3 | 3.6CH | 9.83 | 0,359 | 36,5 | 31.8 |
114.3 | 3.2CH | 8.77 | 0,359 | 41.0 | 35.7 |
101.6 | 5.0 canali | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4.0 canali | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3.2CH | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2.6CH | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
88,9 | 5.9CH | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88,9 | 5.0 canali | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
88,9 | 5,5 canali | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
88,9 | 4.8 canali | 9.96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
88,9 | 4.0 canali | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
88,9 | 3.2CH | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
88,9 | 2.6CH | 5.53 | 0,279 | 50,5 | 34.2 |
76.1 | 5.9CH | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4,5 canali | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3.6CH | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3.2CH | 5,75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2.3CH | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5.4CH | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4,5 canali | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3.6CH | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5.4CH | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4.0 canali | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3.2CH | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4.9CH | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4.0 canali | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3.2CH | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Riparazione di difetti esterni ed estetici
Aspetto
Il prodotto finito è esente da difetti pregiudizievoli per l'integrità strutturale del materiale.
Rimozione dei difetti superficiali
Quando i difetti superficiali vengono rimossi mediante levigatura, l'area levigata dovrà presentare una buona transizione.
Lo spessore rimanente della parete nell'area levigata non dovrà essere inferiore al 90% dello spessore nominale.
Riparazione mediante saldatura di difetti superficiali
Le saldature dovranno essere integre e completamente fuse senza sottosquadri o sovrapposizioni.
Il metallo saldato dovrà sporgere di almeno 1,5 mm sopra la superficie laminata e il metallo sporgente dovrà essere rimosso mediante molatura a filo della superficie laminata.
Zincato
I profilati cavi rotondi zincati con diametro esterno ≤ 60,3 mm e altri profilati cavi sagomati di dimensioni equivalenti devono essere in grado di resistere ad una piegatura di 90° attorno al mandrino scanalato.
Il rivestimento zincato non dovrà presentare segni di fessurazioni o difetti dopo l'operazione di piegatura.
Marcatura AS/NZS 1163
Quanto segue appare almeno una volta nella marcatura del tubo d'acciaio.
(a) Il nome o il marchio del produttore, o entrambi.
(b) Identificazione del sito del produttore o dello stabilimento, o entrambi.
(c) Identificazione testuale univoca e tracciabile, che deve presentarsi in una o entrambe le seguenti forme:
(i) L'ora e la data di fabbricazione del prodotto.
(ii) Un numero di identificazione serializzato per scopi di controllo/garanzia di qualità e tracciabilità.
Esempio:
BOTOP CINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM TUBO N.001 CALORE N.000001
Applicazioni di AS/NZS 1163
Strutture architettoniche e ingegneristiche: utilizzate nelle strutture di supporto degli edifici, come grattacieli e stadi.
Strutture di trasporto: utilizzate nella costruzione di ponti, tunnel e infrastrutture ferroviarie.
Petrolio, gas e attività mineraria: utilizzato nella costruzione di piattaforme petrolifere, attrezzature minerarie e relativi sistemi di trasporto.
Altre industrie pesanti: comprese le strutture a telaio per impianti di produzione e macchinari pesanti.
I nostri prodotti correlati
Siamo un produttore e fornitore di tubi saldati in acciaio al carbonio di alta qualità dalla Cina, nonché un rivenditore di tubi in acciaio senza saldatura, che offre un'ampia gamma di soluzioni per tubi in acciaio!
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Orario di pubblicazione: 21 aprile 2024