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AS/NZS 1163: Guida alle sezioni cave circolari (CHS)

AS/NZS 1163specifica le sezioni di tubi cavi in ​​acciaio strutturale formati a freddo e saldati a resistenza per applicazioni strutturali e ingegneristiche generali senza successivo trattamento termico.

Sistemi standard applicabili ad Australia e Nuova Zelanda.

come tubo in acciaio nzs 1163 erw CHS

Tre tipi in AS/NZS 1163 possono essere classificati in base alla forma della sezione trasversale, che sono:

Sezioni cave circolari (CHS)

Sezioni cave rettangolari (RHS)

Sezioni cave quadrate (SHS)

L'obiettivo di questo articolo è riassumere i requisiti per i tubi di acciaio a sezione cava circolare.

AS/NZS 1163 Classificazione di grado intermedio

Tre gradi in AS/NZS 1163 in base al carico di snervamento minimo (MPA) del prodotto finito:

C250, C350 e C450.

Corrispondente al grado di prova di impatto a bassa temperatura di 0 ℃ che il tubo d'acciaio può soddisfare:

C250L0, C350L0 e C450L0.

La norma prevede inoltre che il modo corretto per esprimere il grado di un tubo di acciaio sia:

AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS1163-C250L0

Materia prima

bobina laminata a caldo o bobina laminata a freddo

Il coil laminato a freddo è un coil laminato a caldo che è stato sottoposto ad una riduzione della laminazione a freddo superiore al 15%.La bobina avrà un ciclo di ricottura subcritico che ricristallizza la struttura e forma nuovi grani di ferrite.Le proprietà risultanti sono simili a quelle di una bobina laminata a caldo.

L'acciaio a grana fine è specificato come materia prima per le bobine di acciaio.Acciai che hanno una dimensione del grano austenitico numero 6 o più fine se testati in conformità con AS 1733.

Questo acciaio è prodotto mediante processi BOS (Basic Oxygen Method) o Electric Arc Furnace (EAF) e può essere raffinato mediante rifusione ad arco sotto vuoto (VAR), rifusione con elettroslag (ESR) o processi secondari di produzione dell'acciaio come degasaggio sotto vuoto o iniezione di calcio .

Processo di fabbricazione

Il prodotto finito a sezione cava sarà fabbricato mediante il processo e l'uso di formatura a freddosaldatura a resistenza elettrica (ERW)tecniche per unire i bordi delle strisce.

Il cordone di saldatura dovrà essere longitudinale e dovrà avere il risvolto esterno rimosso.

Non è previsto alcun successivo trattamento termico complessivo del prodotto finito.

erw processo di produzione

Composizione chimica AS/NZS 1163

AS/NZS 1163 nei test sulla composizione chimica è diviso in due casi:

un caso riguarda le materie prime per i test sulla composizione chimica,

l'altro è l'ispezione del tubo d'acciaio finito.

Analisi della colata dell'acciaio

Ad ogni colata dovrà essere effettuata un'analisi della colata dell'acciaio per determinare le proporzioni degli elementi specificati.

Nei casi in cui non è possibile ottenere campioni dall'acciaio liquido, l'analisi sui campioni di prova prelevati in conformità con AS/NZS 1050.1 o ISO 14284 può essere riportata come analisi del getto.

 L'analisi della fusione dell'acciaio deve rispettare i limiti per il grado appropriato indicati inTavolo 2.

AS NZS 1163 Tabella 2 Composizione chimica (analisi della colata o del prodotto)

Analisi Chimica del Prodotto Finito

AS/NZS 1163non impone test sulla composizione chimica del prodotto finale.

Se il test viene effettuato, deve rispettare i limiti indicati inTavolo 2e le tolleranze indicateTabella 3.

TABELLA 3 Tolleranze dell'analisi del prodotto per i gradi indicati nella Tabella 2
Elemento Tolleranza oltre il limite massimo
C(Carbonio) 0,02
Si(Silicio) 0,05
Mn(Manganese) 0,1
P(Fosforo) 0,005
S(Zolfo) 0,005
Cr(Cromo) 0,05
Ni(Nichel) 0,05
Mo(Molibdeno) 0,03
Cu(Rame) 0,04
AI(Alluminio) (totale) -0,005
Elementi microleganti (solo niobio e vanadio) perGradi C250, C250L0 0,06 con niobio non superiore a 0,020
Elementi di microlega (solo niobio, vanadio e titanio) per i gradiC350, C350L0, C450, C450L0 0,19 con vanadio non superiore a 0,12

Prova di trazione AS/NZS 1163

Metodo sperimentale: AS 1391.

Prima della prova di trazione, il provino deve essere riscaldato ad una temperatura non inferiore a 15 minuti mediante riscaldamento ad una temperatura compresa tra 150°C e 200°C.

Grado Minimo
prodotto
forza
Minimo
trazione
forza
Allungamento minimo in proporzione
della lunghezza del calibro di 5,65√S0
punto
≤ 15 >15 ≤30 >30
MPA MPA %
C250,
C250L0
250 320 18 20 22
C350,
C350L0
350 430 16 18 20
C450,
C450L0
450 500 12 14 16

Prova di impatto AS/NZS 1163

Metodo sperimentale: a 0°C secondo AS 1544.2.

Prima della prova d'urto, il provino deve essere riscaldato ad una temperatura compresa tra 150°C e 200°C per non meno di 15 minuti.

Grado Provare la temperatura Energia minima assorbita, J
Dimensioni del pezzo di prova
10 mm×10 mm 10 mm×7,5 mm 10 mm×5 mm
Media
di 3 prove
Individuale
test
Media
di 3 prove
Individuale
test
Media
di 3 prove
Individuale
test
C250L0
C350L0
C450L0
0 ℃ 27 20 22 16 18 13

Test di appiattimento a freddo

Il provino deve essere appiattito fino a quando la distanza tra le superfici è pari o inferiore a 0,75 do.

Non dovrà presentare segni di crepe o difetti.

Esame non distruttivo

Come elemento non obbligatorio, le saldature nelle sezioni cave delle strutture saldate possono essere sottoposte ad esame non distruttivo (NDE).

Tolleranze per forma e massa

Tipo Allineare Tolleranza
Caratteristica Sezioni cave circolari
Dimensioni esterne(fare) ±1%, con un minimo di ±0,5 mm e un massimo di ±10 mm
Spessore (t) do≤406,4 mm 土10%
fare>406,4 mm ±10% con un massimo di ±2 mm
Ovalizzazione (o) Diametro esterno (bo)/spessore parete (t) ≤100 ±2%
Rettilineità lunghezza totale 0,20%
Massa (m) peso specificato ≥96%

Spessore:

Lo spessore (t) deve essere misurato in una posizione non inferiore a 2t (significato di 2x spessore della parete) o 25 mm, a seconda di quale sia inferiore, dal cordone di saldatura.

fuori rotondità:

L'ovalizzazione (o) è data da:o=(domassimo-Faremin)/fare×100

Tolleranza di lunghezza

Tipo di lunghezza Allineare
m
Tolleranza
Lunghezza casuale 4m a 16m con
una portata di 2 m per
articolo dell'ordine
Il 10% delle sezioni fornite può essere inferiore al minimo della gamma ordinata ma non inferiore al 75% del minimo
lunghezza non specificata TUTTO 0-+100mm
Lunghezza di precisione ≤ 6 metri 0-+5 mm
>6m ≤10m 0-+15 mm
>10m 0-+(5+1mm/m)mm

AS/NZS 1163 SSHS Elenco delle tabelle delle dimensioni e del peso dei tubi incluso

Nella norma AS/NZS 1163 vengono forniti elenchi di sezioni cave strutturali comuni formate a freddo (SSHS) in Australia e Nuova Zelanda.

Questi elenchi forniscono i nomi delle sezioni, le rispettive dimensioni nominali, le caratteristiche delle sezioni e le qualità.

Diametro esterno Spessore Massa per unità di lunghezza Esterno
superficie
Rapporto
do t per unità di lunghezza per unità di massa
mm mm kg/m m²/mq m²/t punto
610.0 12,7 canali 187 1.92 10.2 48.0
610.0 9,5 canali 141 1.92 13.6 64.2
610.0 6.4CH 95.3 1.92 20.1 95.3
508.0 12,7 canali 155 1,60 10.3 40.0
508.0 9,5 canali 117 1,60 13.7 53,5
508.0 6.4CH 79.2 1,60 20.2 79.4
457.0 12,7 canali 139 1.44 10.3 36.0
457.0 9,5 canali 105 1.44 13.7 48.1
457.0 6.4CH 71.1 1.44 20.2 71.4
406.4 12,7 canali 123 1.28 10.4 32.0
406.4 9,5 canali 93,0 1.28 13.7 42.8
406.4 6.4CH 63.1 1.28 20.2 63,5
355,6 12,7 canali 107 1.12 10.4 28.0
355,6 9,5 canali 81.1 1.12 13.8 37.4
355,6 6.4CH 55.1 1.12 20.3 55.6
323,9 2.7CH 97,5 1.02 10.4 25,5
323,9 9,5 canali 73,7 1.02 13.8 34.1
323,9 6.4CH 50.1 1.02 20.3 50.6
273.1 9.3CH 60,5 0,858 14.2 29.4
273.1 6.4CH 42.1 0,858 20.4 42.7
273.1 4.8 canali 31.8 0,858 27.0 56.9
219.1 8.2CH 42.6 0,688 16.1 26.7
219.1 6.4CH 33.6 0,688 20.5 34.2
219.1 4.8 canali 25.4 0,688 27.1 45.6
168.3 71 canali 28.2 0,529 18.7 23.7
168.3 6.4CH 25.6 0,529 20.7 26.3
168.3 4.8 canali 19.4 0,529 27.3 35.1
165.1 5.4CH 21.3 0,519 24.4 30.6
165.1 5.0 canali 19.7 0,519 26.3 33.0
165.1 3,5 canali 13.9 0,519 37.2 47.2
165.1 3.0 canali 12.0 0,519 43.2 55,0
139,7 5.4CH 17.9 0,439 24.5 25.9
139,7 5.0 canali 16.6 0,439 26.4 27.9
139,7 3,5 canali 11.8 0,439 37.3 39,9
139,7 3.0 canali 10.1 0,439 43.4 46.6
114.3 6.0 canali 16.0 0,359 22.4 19.1
114.3 5.4CH 14.5 0,359 24.8 21.2
114.3 4.8 canali 13.0 0,359 27.7 23.8
114.3 4,5 canali 12.2 0,359 29,5 25.4
114.3 3.6CH 9.83 0,359 36,5 31.8
114.3 3.2CH 8.77 0,359 41.0 35.7
101.6 5.0 canali 11.9 0,319 26.8 20.3
101.6 4.0 canali 9.63 0,319 33.2 25.4
101.6 3.2CH 7.77 0,319 41.1 31.8
101.6 2.6CH 6.35 0,319 50.3 39.1
88,9 5.9CH 12.1 0,279 23.1 15.1
88,9 5.0 canali 10.3 0,279 27.0 17.8
88,9 5,5 canali 11.3 0,279 24.7 16.2
88,9 4.8 canali 9.96 0,279 28.1 18.5
88,9 4.0 canali 8.38 0,279 33.3 22.2
88,9 3.2CH 6.76 0,279 41.3 27.8
88,9 2.6CH 5.53 0,279 50,5 34.2
76.1 5.9CH 10.2 0,239 23.4 12.9
76.1 4,5 canali 7,95 0,239 30.1 16.9
76.1 3.6CH 6.44 0,239 37.1 21.1
76.1 3.2CH 5,75 0,239 41.6 23.8
76.1 2.3CH 4.19 0,239 57.1 33.1
60.3 5.4CH 7.31 0,189 25.9 11.2
60.3 4,5 canali 6.19 0,189 30.6 13.4
60.3 3.6CH 5.03 0,189 37.6 16.8
48.3 5.4CH 5.71 0,152 26.6 8.9
48.3 4.0 canali 4.37 0,152 34.7 12.1
48.3 3.2CH 3.56 0,152 42.6 15.1
42.4 4.9CH 4.53 0,133 29.4 8.7
42.4 4.0 canali 3.79 0,133 35.2 10.6
42.4 3.2CH 3.09 0,133 43.1 13.3

Riparazione di difetti esterni ed estetici

Aspetto

Il prodotto finito è esente da difetti pregiudizievoli per l'integrità strutturale del materiale.

Rimozione dei difetti superficiali

Quando i difetti superficiali vengono rimossi mediante levigatura, l'area levigata dovrà presentare una buona transizione.

Lo spessore rimanente della parete nell'area levigata non dovrà essere inferiore al 90% dello spessore nominale.

Riparazione mediante saldatura di difetti superficiali

Le saldature dovranno essere integre e completamente fuse senza sottosquadri o sovrapposizioni.

Il metallo saldato dovrà sporgere di almeno 1,5 mm sopra la superficie laminata e il metallo sporgente dovrà essere rimosso mediante molatura a filo della superficie laminata.

Zincato

I profilati cavi rotondi zincati con diametro esterno ≤ 60,3 mm e altri profilati cavi sagomati di dimensioni equivalenti devono essere in grado di resistere ad una piegatura di 90° attorno al mandrino scanalato.

Il rivestimento zincato non dovrà presentare segni di fessurazioni o difetti dopo l'operazione di piegatura.

Marcatura AS/NZS 1163

Quanto segue appare almeno una volta nella marcatura del tubo d'acciaio.

(a) Il nome o il marchio del produttore, o entrambi.

(b) Identificazione del sito del produttore o dello stabilimento, o entrambi.

(c) Identificazione testuale univoca e tracciabile, che deve presentarsi in una o entrambe le seguenti forme:

(i) L'ora e la data di fabbricazione del prodotto.

(ii) Un numero di identificazione serializzato per scopi di controllo/garanzia di qualità e tracciabilità.

Esempio:

BOTOP CINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM TUBO N.001 CALORE N.000001

Applicazioni di AS/NZS 1163

Strutture architettoniche e ingegneristiche: utilizzate nelle strutture di supporto degli edifici, come grattacieli e stadi.

Strutture di trasporto: utilizzate nella costruzione di ponti, tunnel e infrastrutture ferroviarie.

Petrolio, gas e attività mineraria: utilizzato nella costruzione di piattaforme petrolifere, attrezzature minerarie e relativi sistemi di trasporto.

Altre industrie pesanti: comprese le strutture a telaio per impianti di produzione e macchinari pesanti.

I nostri prodotti correlati

Siamo un produttore e fornitore di tubi saldati in acciaio al carbonio di alta qualità dalla Cina, nonché un rivenditore di tubi in acciaio senza saldatura, che offre un'ampia gamma di soluzioni per tubi in acciaio!

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Orario di pubblicazione: 21 aprile 2024

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