Tubi in acciaio JIS G 3456I tubi in acciaio al carbonio sono adatti principalmente per l'uso in ambienti di servizio con diametri esterni compresi tra 10,5 mm e 660,4 mm a temperature superiori a 350 ℃.
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Classificazione dei gradi JIS G 3456
Materie prime
Processi di produzione JIS G 3456
Estremità del tubo
Trattamento caldo
Componenti chimici di JIS G 3456
Prova di trazione JIS G 3456
Esperimento di appiattimento
Prova di piegabilità
Prova idraulica o prova non distruttiva (NDT)
Grafico del peso dei tubi e pianificazioni dei tubi di JIS G 3456
Tolleranze dimensionali
Aspetto
Marcatura JIS G 3456
Applicazioni per tubi in acciaio JIS G 3456
Standard correlati a JIS G 3456
I nostri prodotti correlati
Classificazione dei gradi JIS G 3456
Lo standard JIS G 3456 prevede tre gradi in base alla resistenza alla trazione del tubo.
STPT370,STPT410 e STPT480
Rappresentano tubi con una resistenza alla trazione minima rispettivamente di 370, 410 e 480 N/mm² (MPa).
Materie prime
I tubi dovranno essere realizzati in acciaio calmato.
L'acciaio calmato è un tipo speciale di acciaio caratterizzato dall'aggiunta di elementi specifici, come alluminio e silicio, durante il processo di fusione per assorbire e legare l'ossigeno e altre impurità dannose nell'acciaio.
Questo processo rimuove efficacemente gas e impurità, migliorando così la purezza e l'uniformità dell'acciaio.
Processi di produzione JIS G 3456
Prodotto utilizzando un'appropriata combinazione di processi di produzione dei tubi e metodi di finitura.
Simbolo di grado | Simbolo del processo di fabbricazione | ||
Processo di fabbricazione dei tubi | Metodo di finitura | Marcatura | |
STPT370 STPT410 STPT480 | Senza soluzione di continuità:S | Finitura a caldo:H Finito a freddo:C | Come indicato in 13 b). |
Resistenza elettrica saldata:E Saldato di testa:B | Finitura a caldo:H Finito a freddo:C Come resistenza elettrica saldata:G |
PerSTPT480tubo di qualità, devono essere utilizzati solo tubi in acciaio senza saldatura.
Se viene utilizzata la saldatura a resistenza, le saldature sulle superfici interna ed esterna del tubo devono essere rimosse per ottenere una saldatura liscia.
Estremità del tubo
Il tubo dovrebbe essereestremità piatta.
Se è necessario trasformare il tubo in un'estremità smussata, per tubi in acciaio con spessore della parete ≤ 22 mm, l'angolo della smussatura è 30-35°, la larghezza della smussatura del bordo del tubo in acciaio: è max 2,4 mm.
Spessore della parete superiore a 22 mm di estremità inclinata del tubo in acciaio, generalmente lavorato come smusso composito, l'implementazione degli standard può fare riferimento ai requisiti pertinenti di ASME B36.19.
Trattamento caldo
Selezionare il processo di trattamento termico appropriato in base alla qualità e al processo di produzione.
Componenti chimici di JIS G 3456
Test della composizione chimica
Il metodo di analisi termica deve essere conforme a JIS G 0320.
Il metodo di analisi del prodotto deve essere conforme a JIS G 0321.
Simbolo di grado | C(Carbonio) | Si(Silicio) | Mn(Manganese) | P(Fosforo) | S(Zolfo) |
massimo | massimo | massimo | |||
STPT370 | 0,25% | 0,10-0,35% | 0,30-0,90% | 0,035% | 0,035% |
STPT410 | 0,30% | 0,10-0,35% | 0,30-1,00% | 0,035% | 0,035% |
STPT480 | 0,33% | 0,10-0,35% | 0,30-1,00% | 0,035% | 0,035% |
Tolleranze per la composizione chimica
I tubi di acciaio senza saldatura devono essere soggetti alle tolleranze della Tabella 3 della JIS G 0321.
I tubi in acciaio saldati a resistenza saranno soggetti alle tolleranze della Tabella 2 della JIS G 0321.
Prova di trazione JIS G 3456
Metodi di prova: i metodi di prova devono essere conformi agli standard JIS Z.2241.
Il tubo dovrà soddisfare i requisiti indicati nella Tabella 4 per resistenza alla trazione, carico di snervamento e allungamento.
La provetta utilizzata deve essere n. 11, n. 12 (n. 12A, n. 12B o n. 12C), n. 14A, n. 4 o n. 5 specificata in JIS Z 2241.
Il diametro del provino n. 4 deve essere di 14 mm (lunghezza del calibro 50 mm).
I provini n. 11 e n. 12 devono essere prelevati parallelamente all'asse del tubo,
Provini n. 14A e n. 4, paralleli o perpendicolari all'asse del tubo,
e il pezzo di prova n. 5, perpendicolare all'asse del tubo.
Il campione n. 12 o n. 5 prelevato dal tubo d'acciaio saldato a resistenza elettrica non deve contenere la saldatura.
Per la prova di trazione di tubi di spessore inferiore a 8 mm eseguita utilizzando il provino n. 12 o il provino n. 5, si applica il requisito di allungamento indicato nella tabella 5.
Esperimento di appiattimento
A temperatura ambiente (5°C - 35°C), appiattire il campione tra due piattaforme fino a quando non diventa omogeneola distanza (H) tra loro raggiunga il valore specificato e quindi verificare la presenza di crepe.
H=(1+e)t/(e+t/D)
н: distanza tra i piani (mm)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
е: costante definita per ogni qualità di tubo:
0,08 per STPT370,
0,07 per STPT410 e STPT480
Prova di piegabilità
La piegabilità è applicabile ai tubi con diametro esterno pari o inferiore a 60,5 mm.
Metodo di prova A temperatura ambiente (da 5°C a 35°C), piegare il pezzo di prova attorno al mandrino fino a quando il raggio interno è 6 volte il diametro esterno del tubo e verificare la presenza di crepe.In questo test, la saldatura dovrebbe essere posizionata a circa 90° dalla parte più esterna della curva.
Il test di piegabilità può essere eseguito anche in conformità al requisito che il raggio interno sia quattro volte il diametro esterno del tubo e l'angolo di piegatura sia di 180°.
Prova idraulica o prova non distruttiva (NDT)
Su ogni tubazione dovrà essere eseguita una prova idraulica o una prova non distruttiva.
Prova idraulica
Mantenere il tubo almeno alla pressione minima di prova idraulica specificata per almeno 5 secondi e osservare che il tubo sia in grado di sopportare la pressione senza perdite.
Il tempo idraulico è specificato in base alla tabella dei tubi in acciaio.
Tabella 6 Pressione minima di prova idraulica | ||||||||||
Spessore nominale della parete | Numero dell'orario: Sch | |||||||||
10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | |
Pressione minima di prova idraulica, Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Test non distruttivo
Se si utilizza l'ispezione ultrasonica, i segnali provenienti da campioni di riferimento contenenti standard di riferimento di tipo UD, come specificato in JIS G 0582, devono essere utilizzati come livelli di allarme;qualsiasi segnale proveniente dalla tubazione pari o superiore al livello di allarme dovrà essere respinto.Inoltre, la profondità minima delle cavità quadrate per la prova dei tubi, diversa dalla finitura a freddo, deve essere di 0,3 mm.
Se si utilizza l'ispezione con correnti parassite, i segnali provenienti da uno standard di riferimento di tipo EY come specificato in JIS G 0583 devono essere utilizzati come livello di allarme;qualsiasi segnale proveniente dalla tubazione pari o superiore al livello di allarme sarà motivo di rigetto.
Grafico del peso dei tubi e pianificazioni dei tubi di JIS G 3456
Formula per il calcolo del peso del tubo d'acciaio
Assumere per il tubo d'acciaio una densità di 7,85 g/cm³ e arrotondare il risultato a tre cifre significative.
W=0,02466t(Dt)
W: massa unitaria del tubo (kg/m)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
0,02466: fattore di conversione per ottenere W
Grafico del peso del tubo
Le tabelle e le pianificazioni dei pesi dei tubi sono riferimenti importanti comunemente utilizzati nell'ingegneria delle condotte.
Orari dei tubi
Una schedula è una combinazione standardizzata dello spessore della parete e del diametro nominale di un tubo.
I tubi in acciaio Schedule 40 e Schedule 80 sono ampiamente utilizzati nell'industria e nell'edilizia.Si tratta di dimensioni di tubi comuni con diversi spessori di parete e capacità per diversi scenari applicativi.
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Tolleranze dimensionali
Aspetto
Le superfici interne ed esterne del tubo devono essere lisce ed esenti da difetti sfavorevoli all'uso.
Il tubo dovrà essere diritto, con le estremità ad angolo retto rispetto all'asse del tubo.
I tubi possono essere riparati mediante molatura, lavorazione meccanica o altri metodi, ma lo spessore della parete riparata deve rimanere entro le tolleranze specificate e la superficie riparata deve avere un profilo liscio.
Lo spessore della parete del tubo riparato dovrà essere mantenuto entro le tolleranze specificate e la superficie del tubo riparato dovrà avere un profilo liscio.
Marcatura JIS G 3456
Ogni tubo che supera l'ispezione deve essere etichettato con le seguenti informazioni.Le etichette possono essere utilizzate su fasci di tubi di piccolo diametro.
a) Simbolo di grado
b) Simbolo del processo di fabbricazione
Il simbolo del processo di fabbricazione sarà il seguente.I trattini possono essere sostituiti con spazi vuoti.
Tubo in acciaio senza saldatura finito a caldo:-SH
Tubo in acciaio senza saldatura finito a freddo:-SC
Come tubo d'acciaio saldato a resistenza elettrica:-EG
Tubo in acciaio saldato a resistenza elettrica finito a caldo: -EH
Tubo in acciaio saldato a resistenza elettrica finito a freddo:-EC
c) Dimensioni, espresso da diametro nominale × spessore nominale della parete, o diametro esterno × spessore della parete.
d) Nome del produttore o marchio identificativo
Esempio:BOTOP JIS G 3456 SH STPT370 50A×SHC40 CALORE NO.00001
Applicazioni per tubi in acciaio JIS G 3456
Il tubo in acciaio JIS G 3456 viene solitamente utilizzato per apparecchiature e sistemi di tubazioni in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, come caldaie, scambiatori di calore, tubazioni di vapore ad alta pressione, centrali termiche, impianti chimici e cartiere.
Standard correlati a JIS G 3456
I seguenti standard sono tutti applicabili alle tubazioni in ambienti ad alta temperatura e alta pressione e possono essere utilizzati come alternativa a JIS G 3456.
ASTM A335/A335M: applicabile a tubi in acciaio legato
DIN 17175: per tubi in acciaio senza saldatura
EN 10216-2: per tubi di acciaio senza saldatura
GB 5310: applicabile ai tubi in acciaio senza saldatura
ASTM A106/A106M: Tubi in acciaio al carbonio senza saldatura
ASTM A213/A213M: Tubi senza saldatura e tubazioni in acciaio legato e acciaio inossidabile
EN 10217-2: Adatto per tubi e tubazioni saldati
ISO 9329-2: Tubi e tubazioni senza saldatura in acciaio al carbonio e legato
NFA 49-211: per tubi e tubazioni in acciaio senza saldatura
BS 3602-2: per tubi e raccordi in acciaio al carbonio senza saldatura
I nostri prodotti correlati
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Orario di pubblicazione: 29 aprile 2024