שם מוצר | צינור פלדת פחמן/צינור פלדה לדוד |
חוֹמֶר | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
תֶקֶן | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
תעודות | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
היקף חיצוני | 13.7 מ"מ-762 מ"מ |
עובי קיר | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
אורך | 1m,4m,6m,8m,12m לפי בקשת הקונה |
טיפול שטח | צבע שחור, לכה, שמן, מגולוון, מצופה נגד קורוזיה |
צִיוּן | סימון סטנדרטי, או לפי בקשתך. שיטת סימון: ריסוס צבע לבן |
סיום הטיפול | קצה רגיל/קצה משופע/קצה מחורץ/קצה מושחל עם כובעי פלסטיק |
טֶכנִיקָה | ERW מגולגל חם או קר |
חֲבִילָה | אריזה רופפת; ארוזה בצרורות (2 טון מקסימום); צינורות ארוזים עם מתלים בשני הקצוותלטעינה ופריקה קלה; עץתיקים; תיק ארוג עמיד למים |
מִבְחָן | ניתוח רכיבים כימיים, מאפיינים מכניים, מאפיינים טכניים, גודל חיצוני בדיקה, בדיקה הידראולית, בדיקת רנטגן |
יישום | אספקת נוזלים, צינור מבנה, בנייה, פיצוח נפט, צינור שמן, צינור גז |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 שמן וגזצינור פלדה ללא תפרים פחמןמשמש להולכת גז, מים ונפט הן בתעשיית הנפט והן בתעשיית הגז הטבעי.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 שמן וגז פחמן צינור פלדה ללא תפרים מיוצרים במשיכה קרה או בגלגול חם, לפי דרישת הלקוחות.
API 5L X52 PSL1&PSL2 צינור פלדה חלק ללא פחמן שמן וגז מיוצרים בגלגול קר או בגלגול חם, בדרך כלל בגדלים קטנים במשיכה קרה ובגדלים גדולים בגלגול חם.
ציון והרכב כימי (%)עבור API 5L PSL1
תֶקֶן |
כיתה | תרכובת כימית(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
X60,X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 |
ציון והרכב כימי (%)עבור API 5L PSL2
תֶקֶן |
כיתה | תרכובת כימית(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
X60,X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
X70,X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 |
מאפיינים מכניים של API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1):
כיתה | חוזק תשואה(MPa) | חוזק מתיחה(MPa) | הַאֲרָכָה A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | התארכות (מינימום) |
X42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
X46 | 46,000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
X56 | 56,000 | 386 | 71,000 | 490 |
|
X60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
X65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 |
|
X70 | 70,000 | 483 | 82,000 | 565 |
|
X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
מאפיינים מכניים של API 5L/X52GR.B קו צינור חלק (PSL2):
כיתה | חוזק תשואה(MPa) | חוזק מתיחה(MPa) | הַאֲרָכָה A% | השפעה (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | התארכות (מינימום) | מינימום |
X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
בדיקה מכנית
בדיקת קשיות
בדיקת כיפוף
בדיקת מתיחה של גוף הצינור - בדיקת המתיחה צריכה להתבצע בהתאם ל-ISO6892 או ASTM A370. יש להשתמש בדגימות אורכיות. פעמיים לכל יחידת בדיקה של צינור עם אותו יחס התפשטות קרה ואד.
בדיקת רידוד - בדיקת רידוד אחת תיעשה על דגימות מכל קצה של שתי צינורות שנבחרו מכל מגרש
בדיקת אימפקט CVN—מבחן Charpy צריך להתבצע בהתאם ל-ASTM A370.פעמיים ליחידת בדיקה של לא יותר מ-100 אורכי צינור עם אותו יחס התפשטות קרה בדרגה
בדיקת קשיות - כאשר מתגלים נקודות קשיחות חשודות בבדיקה ויזואלית, בדיקות קשיות יתבצעו בהתאם ל-ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 או ASTM A 370 תוך שימוש בציוד ושיטות ניידות לבדיקת קשיות התואמות את ASTM A 956, ASTM A 1038 או ASTM E 110 בהתאמה בהתאם לשיטה שבה נעשה שימוש.
בדיקה הידרו-סטטית - כל צינור יהיה נתון למבחן הלחץ ההידרו-סטטי
בדיקת כיפוף - אורך מספיק של צינור יעמוד כפוף קר ב-90° סביב ציר גלילי.
בדיקת 100% רנטגן לתפר הריתוך
הבדיקה האולטרסאונדית
בדיקת זרם המערבולת
צינור חשוף או ציפוי שחור/לכה (לפי דרישות הלקוח);
6 אינץ' ומטה בצרורות עם שני מתלי כותנה;
שני הקצוות עם מגיני קצה;
קצה רגיל, קצה משופע (2 אינץ' ומעלה עם קצוות משופעים, מעלות: 30~35°), מושחל ומצמד;
צִיוּן.
גודל | סובלנות (בהתאמהt to שצוין בחוץקוֹטֶר) |
<2 3/8 | + 0.016 אינץ', - 0.031 אינץ' (+ 0.41 מ"מ, - 0.79 מ"מ) |
> 2 3/8 ו-≤4 1/2, מרותך רציף | ±1.00% |
> 2 3/8 ו<20 | ±0.75% |
> 20. חלק | ± 1.00% |
>20 ו<36, מרותך | + 0.75%-0.25% |
> 36, מרותך | + 1/4 אינץ' - 1/8 אינץ' (+ 6.35 מ"מ, -3.20 מ"מ) |
במקרה של צינור שנבדק בצורה הידרו-סטטית ללחצים העולים על לחצי בדיקה סטנדרטיים, ניתן להסכים על סובלנות אחרות בין היצרן לרוכש.
מתוך העגלגלות | |||||
גודל | מינוס סובלנות | בנוסף סובלנות | סובלנות מקצה לקצה | קוטר, סובלנות ציר (אחוז מ-OD שצוין) | הפרש מקסימלי בין קוטר מינימלי למקסימלי (חל רק על צינור עם D/t≤75) |
≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0.40 מ"מ) | 1/16 (1.59 מ"מ) | — | — | |
>10 3/4 ו-≤20 | 1/32 (0.79 מ"מ) | 3/32 (2.38 מ"מ) | — | — | — |
> 20 ו-≤ 42 | 1/32 (0.79 מ"מ) | 3/32 (2.38 מ"מ) | b | ± 1% | <0.500 אינץ' (12.7 מ"מ) |
>42 | 1/32 (0.79 מ"מ) | 3/32 (2.38 מ"מ) | b | ± 1% | £ Q625 אינץ' (15.9 מ"מ) |
סובלנות של חוסר עגול חלות על קטרים מקסימליים ומינימליים כפי שנמדדים עם מד מוט, קליפר או התקן המודדים קוטר מקסימלי ומינימלי בפועל.
הקוטר הממוצע (כפי שנמדד עם סרט קוטר) של קצה אחד של הצינור לא יהיה שונה ביותר מ-3/32 אינץ' (2.38 מ"מ) מזה של הקצה השני.
גודל | סוג צינור | סובלנות1 (אחוז מעובי הקיר שצוין} | |
כיתה ב' ומטה | כיתה X42 ומעלה | ||
<2 7/8 | את כל | +20.- 12.5 | + 15.0-12.5 |
>2 7/8 ו<20 | את כל | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
>20 | מְרוּתָך | + 17.5-12.5 | + 19.5.-8.0 |
>20 | בצורה חלקה | + 15.0-12.5 | + 17.5.-10,0 |
כאשר סובלנות שליליות הקטנות מאלה המפורטות מצוינות על ידי הרוכש, תוגדל הסובלנות החיובית לטווח הסובלנות הכולל החל באחוזים פחות הסובלנות השלילית לעובי הדופן.
כַּמוּת | Toסובלנות (אחוז) |
אורכים בודדים, צינור רגיל מיוחד או צינור A25אורכים בודדים, צינור אחרCarloads. GradeA25,40,000lb(18 144kg) או יותרמטענים, מלבד דרגה A25,40.0001b (18 144 ק"ג) או יותרמטענים, כל הכיתות פחות מ-40000 פאונד (18 144 ק"ג) הזמנת פריטים.כיתה A25.40,000 פאונד (18,144 ק"ג) או יותר הזמנה של פריטים, מלבד דרגה A25,40,000 פאונד (18 144 ק"ג) או יותר הזמנת פריטים, כל הכיתות, פחות מ-40,000 פאונד (18 144 ק"ג) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
הערות:
1. סובלנות משקל חלות על המשקולות המחושבות עבור צינורות עם הברגה ומצמדת ועל המשקולות המשורטות או המחושבות עבור צינור עם קצה רגיל.כאשר סובלנות עובי דופן שליליות הקטנות מאלה המפורטות בטבלה לעיל מצוינות על ידי הרוכש, סובלנות המשקל בתוספת עבור אורכים בודדים תוגדל ל-22.5 אחוז פחות מהסובלנות השלילית לעובי היללה.
2. עבור מטענים המורכבים מצינור מיותר מפריט הזמנה אחד, יש להחיל את סובלנות המטען על בסיס פריט הזמנה בודד.
3. הסובלנות לפריטי הזמנה חלה על הכמות הכוללת של הצינור שנשלח עבור פריט ההזמנה.