ASTM A335 P91, ידוע גם כASME SA335 P91, הוא צינור פלדה מסגסוגת פריטית ללא תפרים לשירות בטמפרטורה גבוהה, UNS מס' K91560.
יש לזה מינימוםחוזק מתיחה של 585 MPa(85 ksi) ומינימוםחוזק תפוקה של 415 MPa(60 ksi).
P91מכיל בעיקר יסודות סגסוגת כגון כרום ומוליבדן, ומתווספים מגוון יסודות סגסוגים נוספים, השייכים ל-פלדה מסגסוגת גבוהה, כך שיש לו חוזק סופר ועמידות בפני קורוזיה מעולה.
בנוסף, P91 זמין בשני סוגים,סוג 1וסוג 2, והוא נפוץ בשימוש בתחנות כוח, בתי זיקוק, ציוד קריטי במתקנים כימיים וצנרת בסביבות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.
צינור פלדה P91 מסווג לשני סוגים, סוג 1 וסוג 2.
שני הסוגים זהים מבחינת תכונות מכניות ודרישות אחרות כמו טיפול בחום,עם הבדלים קלים בהרכב הכימי ובמיקוד היישום הספציפי.
תרכובת כימית: בהשוואה לסוג 1, ההרכב הכימי של סוג 2 מחמיר יותר ומכיל יותר אלמנטים מתגזרים כדי לספק עמידות טובה יותר לחום ולקורוזיה.
יישומים: בשל ההרכב הכימי האופטימלי, סוג 2 מתאים יותר לטמפרטורות גבוהות במיוחד או לסביבות קורוזיביות יותר, או ביישומים בהם נדרשים חוזק ועמידות גבוהים יותר.
צינור פלדה ASTM A335 חייב להיותבצורה חלקה.
תהליך הייצור ללא תפרים מסווג לגימור חםומצויר קר.
להלן תרשים של תהליך הגימור החם.
בפרט, P91, צינור פלדה בעל סגסוגת גבוהה, המשמש לעתים קרובות בסביבות קשות הכפופות לטמפרטורות ולחצים גבוהים, צינור פלדה ללא תפרים נלחץ באופן אחיד וניתן להפוך אותו לדופן עבה, ובכך מבטיח בטיחות גבוהה יותר וחסכוניות טובה יותר .
P91 כל הצינורות חייבים לעבור טיפול בחום כדי לייעל את מבנה המיקרו של הצינור, לשפר את התכונות המכניות שלו ולשפר את העמידות בפני טמפרטורה ולחץ גבוהים.
P91 רכיבים כימיים מסוג 1
P91 רכיבים כימיים מסוג 2
עם שתי התמונות למעלה, קל לראות את ההבדל בין אלמנטים כימיים מסוג 1 וסוג 2 והגבלות.
1. נכס מתיחה
מבחן המתיחה משמש בדרך כלל למדידתחוזק תשואה, חוזק מתיחה, וelongation של תוכנית הניסוי של צינור פלדה, והוא נמצא בשימוש נרחב במאפייני החומר של הבדיקה.
Aטבלה 5 מציגה את ערכי המינימום המחושבים.
כאשר עובי הדופן נמצא בין שני הערכים לעיל, ערך ההתארכות המינימלי נקבע על ידי הנוסחה הבאה:
אורכי, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
איפה:
E = התארכות ב-2 אינץ' או 50 מ"מ, %,
t = עובי בפועל של דגימות, ב [מ"מ].
2. קשיות
ניתן להשתמש במגוון שיטות בדיקת קשיות, כולל Vickers, Brinell ו-Rockwell.
עובי דופן <0.065 אינץ' [1.7 מ"מ]: אין צורך בבדיקת קשיות;
0.065 אינץ' [1.7 מ"מ] ≤ עובי דופן <0.200 אינץ' [5.1 מ"מ]: יש להשתמש במבחן קשיות Rockwell;
עובי דופן ≥ 0.200 אינץ' [5.1 מ"מ]: שימוש אופציונלי במבחן קשיות Brinell או מבחן קשיות Rockwell.
מבחן הקשיות של Vickers חל על כל עובי הדופן של הצינורות.שיטת הבדיקה מתבצעת בהתאם לדרישות E92.
3. מבחן רידוד
הניסויים ייערכו בהתאם לסעיף 20 של תקן ASTM A999.
4. מבחן כיפוף
כפוף 180 מעלות בטמפרטורת החדר, לא יופיעו סדקים בחלק החיצוני של החלק הכפוף.
גודל > NPS25 או D/t ≥ 7.0: יש לבצע בדיקת כיפוף ללא בדיקת רידוד.
5. P91 תוכניות ניסוי אופציונליות
הפריטים הניסיוניים הבאים אינם פריטי בדיקה נדרשים, במידת הצורך ניתן לקבוע במשא ומתן.
S1: ניתוח מוצר
S3: מבחן השטחה
S4: מבחני מבנה מתכת ותחריט
S5: צילומי מיקרו
S6: צילומי מיקרוסקופ עבור יצירות בודדות
S7: טיפול בחום אלטרנטיבי בדרגה P91 סוג 1 וסוג 2
בדיקת ההידרו P91 תעמוד בדרישות הבאות.
קוטר חיצוני＞10 אינץ'.[250 מ"מ] ועובי דופן ≤ 0.75 אינץ'.[19 מ"מ]: זו צריכה להיות בדיקה הידרוסטטית.
גדלים אחרים לבדיקות חשמל לא הרסניות.
עבור פלדת סגסוגת פריטית וצינורות נירוסטה, הקיר נתון ללחץ של לא פחות מ60% מחוזק התפוקה המינימלי שצוין.
לחץ בדיקת הידרו יישמר לפחות 5sללא דליפה או פגמים אחרים.
לחץ הידראוליניתן לחשב באמצעות הנוסחה:
P = 2St/D
P= לחץ בדיקה הידרוסטטי ב-psi [MPa];
S = מתח דופן הצינור ב-psi או [MPa];
t = עובי דופן שצוין, עובי דופן נומינלי לפי מספר לוח הזמנים של ANSI שצוין או פי 1.143 מעובי הדופן המינימלי שצוין, אינץ' [מ"מ];
D = קוטר חיצוני שצוין, קוטר חיצוני המתאים לגודל צינור ANSI שצוין, או קוטר חיצוני מחושב על ידי הוספת 2t (כפי שהוגדר לעיל) לקוטר הפנימי שצוין, אינץ' [מ"מ].
צינור P91 נבדק באמצעות שיטת הבדיקה E213.תקן E213 עוסק בעיקר בבדיקות קוליות (UT).
אם צוין במפורש בהזמנה, ניתן לבדוק אותו גם לפי שיטת הבדיקה E309 או E570.
תקן E309 עוסק בדרך כלל בבדיקה אלקטרומגנטית (זרם מערבולת), בעוד E570 היא שיטת בדיקה הכוללת מערכי זרם מערבולת.
שינויים מותרים בקוטר
עבור צינור הורה לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין.
צינורות הוזמנו פנימהNPS [DN] או קטרים חיצונייםאסור לשנות קטרים חיצוניים יותר מהמצוין בטבלאות להלן.
שינויים מותרים בעובי הדופן
מדידות עובי הקיר יבוצעו באמצעות קליפרים מכניים או התקני בדיקה לא הרסניים מכוילים כהלכה ובדיוק מתאים.במקרה של מחלוקת, המדידה שנקבעה באמצעות קליפרים מכניים תגבר.
עובי הדופן המינימלי והקוטר החיצוני לבדיקה לעמידה בדרישה זו עבור הצינור שהוזמן על ידי NPS [DN] ומספר לוח הזמנים מוצגים ב-ASME B36.10M.
פגמים
פגמים במשטח נחשבים לפגמים אם הם עולים על 12.5% מעובי הדופן הנומינלי או עולים על עובי הדופן המינימלי.
פגמים
סימנים מכניים, שפשופים ובורות, שכל אחד מהם פגמים עמוקים יותר מ-1.6 מ"מ.
סימנים ושפשופים מוגדרים כסימני כבלים, קוביות, סימני הדרכה, סימני גלגול, שריטות כדור, נקודות, סימני קוביות וכדומה.
לְתַקֵן
ניתן להסיר פגמים באמצעות שחיקה, בתנאי שעובי הדופן הנותר לא יפחת מעובי הדופן המינימלי.
ניתן לבצע תיקונים גם באמצעות ריתוך אך חייבים לעמוד בדרישות הרלוונטיות של A999.
כל ריתוך התיקון ב-P91 יבוצעו באחד מתהליכי הריתוך והחומרים המתכלים הבאים: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + שטף ניטרלי;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;ו-FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.בנוסף, סכום תכולת Ni+Mn של כל חומרי הריתוך המשמשים לריתוך תיקון P91 Type 1 ו- Type 2 לא יעלה על 1.0%.
צינור P91 צריך לעבור טיפול בחום ב-1350-1470 מעלות צלזיוס [730-800 מעלות צלזיוס] לאחר תיקון ריתוך.
המשטח החיצוני של צינור הפלדה שנבדק יכיל את האלמנטים הבאים:
שם היצרן או סימן מסחרי;מספר סטנדרטי;כיתה;אורך וסמל נוסף "S".
יש לכלול גם את הסימונים עבור לחץ הידרוסטטי ובדיקות לא הרסניות בטבלה שלהלן.
אם הצינור תוקן באמצעות ריתוך, הוא יסומן "WR".
p91 יש לציין את הסוג (סוג 1 או סוג 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 או 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
המקבילות הללו קרובות מאוד בהרכב הכימי ובתכונות המכניות ל-ASTM A335 P91.
מאטריהl: צינור פלדה ללא תפרים ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: בהתאם לASME B36.10דרישות;
לוח זמנים: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ו-SCH160;
זיהוי:STD (סטנדרטי), XS (חזק במיוחד) או XXS (כפול חזק במיוחד);
התאמה אישית: גדלי צינור לא סטנדרטיים זמינים גם, גדלים מותאמים אישית זמינים לפי בקשה;
אורך: אורכים ספציפיים ואקראיים;
הסמכת IBR: אנו יכולים ליצור קשר עם ארגון הפיקוח של צד שלישי כדי לקבל אישור IBR בהתאם לצרכים שלך, ארגוני בדיקת שיתוף הפעולה שלנו הם BV, SGS, TUV וכו';
סוֹף: קצה שטוח, משופע או קצה צינור מורכב;
משטח: צינור קל, צבע והגנה זמנית אחרת, הסרת חלודה וליטוש, מגולוון ומצופה פלסטיק, והגנה ארוכת טווח אחרת;
אֲרִיזָה: מארז עץ, חגורת פלדה או אריזת חוטי פלדה, מגן קצה צינור פלסטיק או ברזל וכו'.
