ASTM A500 הוא צינור מבני פלדת פחמן מרותך בצורה קרה ללא תפרים עבור מבני גשרים ומבנים מרותכים, מסומרות או מוברגות ולמטרות מבניות כלליות.
צינור דרגה C הוא אחד מהדרגות עם חוזק תפוקה גבוה של לא פחות מ-345 מגפ"ס וחוזק מתיחה של לא פחות מ-425 מג"פ.
אם אתה רוצה לדעת יותר עלASTM A500, אתה יכול ללחוץ כדי לבדוק את זה!
ASTM A500 מסווג צינור פלדה לשלוש דרגות,כיתה ב, כיתה ג' וכיתה ד'.
CHS: חתכים חלולים עגולים.
RHS: חלקים חלולים מרובעים או מלבניים.
EHS: קטעים חלולים אליפטיים.
הפלדה תיוצר באחד או יותר מהתהליכים הבאים:חמצן בסיסי או תנור חשמלי.
הצינור יבוצע על ידי אבצורה חלקהאו תהליך ריתוך.
צינורות מרותכים יהיו עשויים מפלדה מגולגלת שטוחה בתהליך ריתוך התנגדות חשמלית (ERW).מפרק התחת האורכי של צינור מרותך יהיה מרותך לרוחב עוביו באופן שיובטח חוזק התכנון המבני של קטע הצינורות.
ASTM A500 Grade C יכול להיות חישול או מוריד מתח.
חישול מתבצע על ידי חימום הצינור לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן קירור איטי שלו.חישול מסדר מחדש את מבנה המיקרו של החומר כדי לשפר את קשיחותו ואחידותו.
הפגת מתח מתבצעת בדרך כלל על ידי חימום החומר לטמפרטורה נמוכה יותר (בדרך כלל נמוכה מזו של חישול) ואז החזקתו למשך פרק זמן ואז קירורו.זה עוזר למנוע עיוות או קרע של החומר במהלך פעולות עוקבות כגון ריתוך או חיתוך.
תדירות הבדיקות: שתי דגימות של צינור שנלקחו מכל מגרש של 500 חתיכות או חלק ממנו, או שתי דגימות של חומר מגולגל שטוח שנלקחו מכל מגרש של המספר המקביל של חתיכות של חומר מגולגל שטוח.
שיטות ניסוי: שיטות ופרקטיקות הקשורות לניתוח כימי יהיו בהתאם לשיטות בדיקה, פרקטיקות ומינוח A751.
| דרישות כימיות,% | |||
| הרכב | כיתה ג' | ||
| ניתוח חום | ניתוח מוצר | ||
| C (פחמן)A | מקסימום | 0.23 | 0.27 |
| Mn (מנגן)א | מקסימום | 1.35 | 1.40 |
| P (זרחן) | מקסימום | 0.035 | 0.045 |
| S(סולפור) | מקסימום | 0.035 | 0.045 |
| Cu(נחושת)B | דקה | 0.20 | 0.18 |
| Aעבור כל הפחתה של 0.01 נקודת אחוז מתחת למקסימום שצוין עבור פחמן, מותרת עלייה של 0.06 נקודת אחוז מעל המקסימום שצוין עבור מנגן, עד למקסימום של 1.50% בניתוח חום ו-1.60% ניתוח תוצר לוואי. Bאם פלדה המכילה נחושת מצוינת בהזמנת הרכש. | |||
דגימות מתיחה יתאימו לדרישות החלות של שיטות בדיקה והגדרות A370, נספח A2.
| דרישות מתיחה | ||
| רשימה | כיתה ג' | |
| חוזק מתיחה, דקות | psi | 62,000 |
| MPa | 425 | |
| חוזק תפוקה, דקות | psi | 50,000 |
| MPa | 345 | |
| התארכות ב-2 אינץ' (50 מ"מ), דקות,C | % | 21B |
| Bחל על עובי דופן שצוין (t ) השווה או גדול מ-0.120 אינץ' [3.05 מ"מ].עבור עובי דופן קלים יותר, ערכי ההתארכות המינימליים יהיו בהסכמה עם היצרן. Cערכי ההתארכות המינימליים שצוינו חלים רק על בדיקות שבוצעו לפני משלוח הצינור. | ||
בבדיקה, הדגימה מונחת במכונת בדיקת מתיחה ולאחר מכן נמתחת באיטיות עד שהיא נשברת.לאורך כל התהליך, מכונת הבדיקה מתעדת את נתוני הלחץ והמתח, וכך מייצרת עקומת מתח-מתח.עקומה זו מאפשרת לנו לדמיין את כל התהליך מעיוות אלסטי ועד דפורמציה פלסטית ועד קרע, ולקבל את נתוני חוזק התנובה, חוזק המתיחה וההתארכות.
אורך דגימה: אורך הדגימה המשמשת לבדיקה לא יפחת מ-2 1/2 אינץ' (65 מ"מ).
בדיקת גמישות: ללא סדקים או שבר, הדגימה משטחת בין לוחות מקבילים עד שהמרחק בין הלוחות קטן מערך "H" המחושב לפי הנוסחה הבאה:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = מרחק בין לוחות רידוד, אינץ' [מ"מ],
e= דפורמציה ליחידת אורך (קבוע עבור דרגת פלדה נתונה, 0.07 עבור דרגה B ו-0.06 עבור דרגה C),
t= עובי הדופן שצוין של הצינור, אינ. [מ"מ],
D = הקוטר החיצוני שצוין של הצינור, אינץ' [מ"מ].
יושרהtהערכה: המשך לשטח את הדגימה עד שהדגימה נשברת או שהקירות הנגדיים של הדגימה נפגשות.
כישלוןcטקסים: קילוף למינרי או חומר חלש שנמצא לאורך בדיקת הרידוד יהוו עילה לדחייה.
בדיקת התלקחות זמינה עבור צינורות עגולים בקוטר ≤ 254 מ"מ (10 אינץ'), אך אינה חובה.
| רשימה | תְחוּם | הערה |
| קוטר חיצוני (OD) | ≤48 מ"מ (1.9 אינץ') | ±0.5% |
| ＞50 מ"מ (2 אינץ') | ±0.75% | |
| עובי קיר (T) | עובי דופן שצוין | ≥90% |
| אורך (L) | ≤6.5 מטר (22 רגל) | －6 מ"מ (1/4 אינץ') - +13 מ"מ (1/2 אינץ') |
| ＞6.5 מטר (22 רגל) | －6 מ"מ (1/4 אינץ') - +19 מ"מ (3/4) | |
| יוֹשֶׁר | האורכים הם ביחידות אימפריאליות (ft) | L/40 |
| יחידות אורך הן מטריות (מ') | L/50 | |
| דרישות סובלנות למידות הקשורות לפלדה מבנית עגולה | ||
קביעת ליקויים
פגמי פני השטח יסווגו כפגמים כאשר עומק הפגם המשטח הוא כזה שעובי הדופן הנותר קטן מ-90% מעובי הדופן הנקוב.
סימנים מטופלים, סימני עובש או גלגול קלים, או שקעים רדודים אינם נחשבים לפגמים אם ניתן להסירם בתוך מגבלות עובי הדופן שצוינו.פגמים אלו אינם דורשים הסרה חובה.
תיקון ליקויים
פגמים בעובי דופן של עד 33% מהעובי הנקוב יוסרו על ידי חיתוך או שחיקה עד לגילוי מתכת נטולת פגמים.
אם יש צורך בריתוך הדבק, יש להשתמש בתהליך הריתוך הרטוב.
לאחר הליטוש יש להסיר עודפי מתכת כדי לקבל משטח חלק.
שם היצרן.מותג או סימן מסחרי;ייעוד המפרט (שנת ההנפקה אינה נדרשת);ואות הציון.
עבור צינור מבני בקוטר חיצוני של 10 ס"מ או פחות, מידע זיהוי מותר על תוויות המחוברות היטב לכל צרור צינור.
קיימת גם אפשרות להשתמש בברקודים כשיטת זיהוי משלימה, ומומלץ שהברקודים יהיו עקביים עם תקן AIAG B-1.
1. בניית מבנים: פלדה דרגה C משמשת בדרך כלל בבניית בניינים שבהם נדרשת תמיכה מבנית.זה יכול לשמש עבור מיינפריים, מבני גג, רצפות וקירות חיצוניים.
2. פרוייקטי תשתית: עבור גשרים, מבני שלטי כביש מהיר ומעקות כדי לספק את התמיכה והעמידות הדרושים.
3. מתקנים תעשייתיים: במפעלי ייצור ובסביבות תעשייתיות אחרות, ניתן להשתמש בו עבור חיזוקים, מערכות מסגרות ועמודים.
4. מבני אנרגיה מתחדשת: ניתן להשתמש בו גם בבניית מבני רוח ואנרגיה סולארית.
5. מתקני ספורט וציוד: מבנים למתקני ספורט כגון יציע, עמודי מטרה ואפילו ציוד כושר.
6. מכונות חקלאיות: ניתן להשתמש בו לבניית מסגרות עבור מכונות ומתקני אחסון.
גודל: ספק קוטר חיצוני ועובי דופן עבור צינורות עגולים;לספק מידות חיצוניות ועובי דופן עבור צינורות מרובעים ומלבניים.
כַּמוּת: ציינו את האורך הכולל (רגליים או מטרים) או את מספר האורכים הבודדים הנדרשים.
אורך: ציין את סוג האורך הנדרש - אקראי, מרובה או ספציפי.
מפרט ASTM 500: ציין את שנת הפרסום של מפרט ASTM 500 המוזכר.
כיתה: ציין את דרגת החומר (B, C, או D).
ייעוד חומר: ציין שהחומר הוא צינור בצורת קר.
שיטת ייצור: הצהר אם הצינור חלק או מרותך.
שימוש סופי: תאר את השימוש המיועד של הצינור
דרישות מיוחדות: רשום כל דרישות אחרות שאינן מכוסות במפרט הסטנדרטי.
אנחנו יצרן וספק צינורות פלדת פחמן מרותכים באיכות גבוהה מסין, וגם חנות צינורות פלדה ללא תפרים, המציעים לכם מגוון רחב של פתרונות צינורות פלדה!
אם אתה רוצה לדעת מידע נוסף על מוצרי צינור פלדה, אתה יכול ליצור איתנו קשר！
