תהליך הייצור של צינור מרותך אורכי שקוע-קשת (LSAW) הוא כדלקמן:
חיטוט צלחת קולי → כרסום קצה → כיפוף מראש → יצירת → ריתוך מראש → ריתוך פנימי → ריתוך חיצוני → בדיקה אולטרסאונד → בדיקת רנטגן → הרחבה → בדיקה הידראולית → l.שיוף ← בדיקה אולטרסאונד ← בדיקת רנטגן ← בדיקת חלקיקים מגנטיים בקצה הצינור
ייצור: צינורות פלדה LSAW(JCOE).
גודל: OD: 406~1500 מ"מ WT: 6~40 מ"מ
ציון: CB60, CB65, CC60, CC65 וכו '.
אורך: 12M או אורך מוגדר כנדרש.
קצוות: קצה רגיל, קצה משופע, מחורץ;
דרישות כימיותעבור ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWצינור פלדת פחמן | |||||||||||||
צינור | כיתה | הרכב, % | |||||||||||
C מקסימום | Mn | P מקסימום | S מקסימום | Si | אחרים | ||||||||
<=1 אינץ' (25 מ"מ) | >1~2 אינץ' (25~50 מ"מ) | >2~4 אינץ'(50-100 מ"מ) | >4~8 אינץ' (100~200 מ"מ) | > 8 אינץ' (200 מ"מ) | <=1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | >1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | |||||||
CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
תכונות מכאניות | |||||
כיתה | |||||
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
חוזק מתיחה, מינימום: | |||||
ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
חוזק תפוקה, מינימום: | |||||
ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. קוטר חיצוני מבוסס על מדידה היקפית ±0.5% מהקוטר החיצוני שצוין.
2. Out-of-Eroundness-הבדל בין קטרים חיצוניים מז'וריים וקטרים מינוריים.
3. יישור-באמצעות מישור של 10 רגל (3 מ') הממוקם כך ששני הקצוות יהיו במגע עם הצינור, 1/8 אינץ' (3 מ"מ).
4. עובי-עובי הדופן המינימלי בכל נקודה בצינור לא יהיה יותר מ-0.01 אינץ' (0.3 מ"מ) מתחת לעובי הנומינלי שצוין.
5. אורכים עם קצוות לא מעובדים יהיו בטווח של -0,+1/2 אינץ' (-0,+13 מ"מ) מהמצוין.אורכים עם קצוות מעובדים יהיו כפי שהוסכם בין היצרן והרוכש.
מבחן מתח - תכונות מתיחה רוחביות של המפרק המרותך יעמדו בדרישות המינימליות לחוזק מתיחה אולטימטיבי של חומר הלוח שצוין.
בדיקות ריתוך-כפיפה רוחביות - בדיקת העיקול תהיה מקובלת אם אין סדקים או פגמים אחרים העולים על 1/8 אינץ' (3 מ"מ) בכל כיוון במתכת הריתוך או בין הריתוך למתכת הבסיס לאחר הכיפוף.
בדיקה רדיו-גרפית-אורכו המלא של כל ריתוך מדרגות X1 ו-X2 ייבדק רדיוגרפית בהתאם לדרישות של קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME, סעיף 7, פסקה UW-51, ויעמוד בהן.
שם היצרן או סימן
מספר מפרט (תאריך שנה או חובה)
גודל (OD, WT, אורך)
כיתה (א' או ב')
סוג הצינור (F, E או S)
לחץ בדיקה (צינור פלדה ללא תפר בלבד)
מספר חום
כל מידע נוסף שצוין בהזמנת הרכש.
כמות (רגליים, מטרים או מספר אורכים)
שם החומר (צינור פלדה, היתוך חשמלי מרותך)
מספר מפרט
כיתות וכיתות
גודל (קוטר חיצוני או פנימי, עובי דופן רגיל או מינימלי)
אורך (ספציפי או אקראי)
סיום סיום
אפשרויות רכישה
דרישות משלימות, אם ישנן.
ASTM A252 GR.3 מבני LSAW(JCOE) צינור פלדת פחמן
צינור פלדה BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE).
צינור פלדה ASTM A671/A671M LSAW
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW צינור פלדת פחמן
API 5L X65 PSL1/PSL 2 צינור פלדת פחמן LSAW / צינור פלדה API 5L כיתה X70 LSAW
EN10219 S355J0H צינור פלדה מבני LSAW(JCOE)