JIS G 3455הוא תקן תעשייתי יפני (JIS) לשירות בלחץ גבוה בטמפרטורות של 350 מעלות צלזיוס ומטה, בעיקר עבור חלקים מכניים.
צינור פלדה STS370הוא צינור פלדה בעל חוזק מתיחה מינימלי של 370 מגה פסקל וחוזק כניעה מינימלי של 215 מגה פסקל, עם תכולת פחמן של לא יותר מ-0.25% ותכולת סיליקון בין 0.10% ל-0.35%, והוא משמש בעיקר ביישומים הדורשים חוזק גבוה ויכולת ריתוך טובה, כגון מבני בנייה, גשרים, כלי לחץ ורכיבי ספינות.
לתקן JIS G 3455 שלוש דרגות.STS370, STS410, STA480.
קוטר חיצוני של 10.5-660.4 מ"מ (6-650A) (1/8-26B).
יש לייצר את הצינורות מפלדה נהרגה.
פלדה מרוסקת היא פלדה שעברה דה-חמצון מלא לפני יציקתה למטילים או צורות אחרות. התהליך כולל הוספת חומר דה-חמצון כגון סיליקון, אלומיניום או מנגן לפלדה לפני שהיא מתמצקת. המונח "מומת" מציין שלא מתרחשת תגובת חמצן בפלדה במהלך תהליך ההתמצקות.
על ידי סילוק חמצן, פלדה מותכת מונעת היווצרות בועות אוויר בפלדה המותכת, ובכך נמנעת נקבוביות ובועות אוויר במוצר הסופי. התוצאה היא פלדה הומוגנית וצפופה יותר עם תכונות מכניות ושלמות מבנית מעולות.
פלדה מרותקת מתאימה במיוחד ליישומים הדורשים איכות ועמידות גבוהות, כגון כלי לחץ, מבנים גדולים וצנרת עם דרישות איכות גבוהות.
באמצעות פלדה מרוסנת לייצור צינורות, ניתן להיות בטוחים בביצועים טובים יותר ובחיי שירות ארוכים יותר, במיוחד בסביבות הנתונים לעומסים וללחצים כבדים.
מיוצר בתהליך ייצור חלק בשילוב עם שיטת גימור.
צינור פלדה חלק בגימור חם: SH;
צינור פלדה חלק בגימור קר: SC.
עבור תהליך הייצור החלק, ניתן לחלק אותו באופן גס לצינורות פלדה חלקים בקוטר חיצוני של יותר מ-30 מ"מ באמצעות ייצור גימור חם, ו-30 מ"מ באמצעות ייצור גימור קר.
הנה תהליך הייצור של החלקה בגימור חם.
חישול בטמפרטורה נמוכה משמש בעיקר לשיפור יכולת העיבוד של חומרים, הפחתת קשיות ושיפור קשיחות, והוא מתאים לפלדה שעברה עיבוד קר.
נרמול משמש לשיפור חוזק וקשיחות החומר, כך שהפלדה מתאימה יותר לעמוד במאמץ מכני ועייפות, ומשמש לעתים קרובות לשיפור ביצועי פלדה שעברה עיבוד קר.
באמצעות תהליכי טיפול בחום אלה, המבנה הפנימי של הפלדה ממוטב ותכונותיה משתפרות, מה שהופך אותה למתאימה יותר לשימוש ביישומים תעשייתיים תובעניים.
ניתוח החום יהיה בהתאם לתקן JIS G 0320. ניתוח המוצר יהיה בהתאם לתקן JIS G 0321.
| צִיוּן | פחמן (C) | סיליקון (סיליקון) | Mn (מנגן) | זרחן (P) | גופרית (S) |
| STS370 | 0.25% מקסימום | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% מקסימום | 0.35% מקסימום |
ניתוח חוםמטרתו העיקרית היא לבדוק את ההרכב הכימי של חומרי גלם.
על ידי ניתוח ההרכב הכימי של חומרי גלם, ניתן לחזות ולהתאים את שלבי העיבוד והתנאים שעשויים להידרש בתהליך הייצור, כגון פרמטרים של טיפול בחום והוספת יסודות סגסוגת.
ניתוח מוצרמנתח את ההרכב הכימי של מוצרים מוגמרים כדי לוודא עמידה בתקנים ואיכות המוצר הסופי.
ניתוח מוצר מבטיח שכל השינויים, התוספות או כל זיהומים אפשריים במוצר במהלך תהליך הייצור נמצאים תחת שליטה ושהמוצר הסופי עומד במפרטים הטכניים ובדרישות היישום.
על פי JIS G 3455, ערכי ניתוח המוצר לא רק יעמדו בדרישות האלמנטים בטבלה לעיל, אלא שגם טווח הסבילות יעמוד בדרישות של JIS G 3021 טבלה 3.
ערכי התארכות עבור חתיכת בדיקה מס' 12 (מקבילה לציר הצינור) וחתיכת בדיקה מס' 5 (מאונכת לציר הצינור) נלקחו מצינורות בעובי דופן של פחות מ-8 מ"מ.
| סמל של כיתה | חתיכת בדיקה בשימוש | הַאֲרָכָה דקות, % | ||||||
| עובי דופן | ||||||||
| ＞1 ≤2 מ"מ | >2 ≤3 מ"מ | >3 ≤4 מ"מ | >4 ≤5 מ"מ | >5 ≤6 מ"מ | >6 ≤7 מ"מ | >7 <8 מ"מ | ||
| STS370 | מס' 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| מס' 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| ערכי ההתארכות בטבלה זו מתקבלים על ידי חיסור 1.5% מערך ההתארכות הנתון בטבלה 4 עבור כל ירידה של 1 מ"מ בעובי הדופן מ-8 מ"מ, ועל ידי עיגול התוצאה למספר שלם בהתאם לכלל A של תקן JIS Z 8401. | ||||||||
ניתן להשמיט את בדיקת השיטוח אלא אם כן צוין אחרת על ידי הרוכש.
הניחו את הדגימה במכונה ויישרו אותה עד שהמרחק בין שתי הפלטפורמות יגיע לערך H שצוין. לאחר מכן בדקו את הדגימה לאיתור סדקים.
בעת בדיקת צינור מרותך בהתנגדות קריטית, הקו בין הריתוך למרכז הצינור ניצב לכיוון הדחיסה.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: מרחק בין משטחים (מ"מ)
t: עובי דופן הצינור (מ"מ)
D: קוטר חיצוני של הצינור (מ"מ)
ה:קבוע מוגדר עבור כל דרגה של הצינור.0.08 עבור STS370: 0.07 עבור STS410 ו-STS480.
מתאים לצינורות בקוטר חיצוני של ≤ 50 מ"מ.
הדגימה צריכה להיות נקייה מסדקים כאשר היא כיפופה בזווית של 90 מעלות, עם קוטר פנימי גדול פי 6 מהקוטר החיצוני של הצינור.
יש למדוד את זווית הכיפוף בתחילת הכיפוף.
כל צינור פלדה צריך לעבור בדיקה הידרוסטטית או לא הרסניתכדי להבטיח את איכות ובטיחות הצינור ולעמוד בתקני השימוש.
בדיקה הידראולית
אם לא צוין לחץ בדיקה, לחץ הבדיקה ההידרו-הידרו-מינימלי ייקבע בהתאם ללוח הזמנים של הצינורות.
| עובי דופן נומינלי | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| לחץ בדיקה הידראולי מינימלי, מגה פסקל | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
כאשר עובי הדופן של הקוטר החיצוני של צינור הפלדה אינו ערך סטנדרטי בטבלת משקל צינור הפלדה, יש להשתמש בנוסחה כדי לחשב את ערך הלחץ.
P=2st/D
Pלחץ בדיקה (MPa)
tעובי דופן הצינור (מ"מ)
Dקוטר חיצוני של צינור (מ"מ)
s60% מהערך המינימלי הנתון של נקודת כניעה או מאמץ הוכחה.
כאשר לחץ הבדיקה ההידרוסטטי המינימלי של מספר התוכנית שנבחר עולה על לחץ הבדיקה P המתקבל על ידי הנוסחה, יש להשתמש בלחץ P כלחץ הבדיקה ההידרוסטטי המינימלי במקום לבחור את לחץ הבדיקה ההידרוסטטי המינימלי בטבלה לעיל.
בדיקה לא הרסנית
בדיקות לא הרסניות של צינורות פלדה צריכות להתבצע על ידיבדיקת אולטרסאונד או זרמי מערבולת.
עֲבוּראולטרסאונדמאפייני בדיקה, האות מדגימת ייחוס המכילה תקן ייחוס מסוג UD כפי שצוין בJIS G 0582תיחשב כרמת אזעקה ויהיה לו אות בסיסי שווה לרמת האזעקה או גדול ממנה.
רגישות הגילוי הסטנדרטית עבורזרם מערבולתהבדיקה תהיה בקטגוריה EU, EV, EW או EX שצוינה בJIS G 0583, ולא יהיו אותות שווי ערך או גדולים יותר מהאותות מדגימת הייחוס המכילה את תקן הייחוס של הקטגוריה האמורה.
למידע נוסףתרשימי משקל צינורות ולוחות זמנים של צינורותבתוך הסטנדרט, ניתן ללחוץ.
צינור Schedule 40 מתאים באופן אידיאלי ליישומים בלחץ נמוך עד בינוני מכיוון שהוא מציע עובי דופן בינוני המונע משקל ועלות מוגזמים תוך הבטחת חוזק נאות.
צנרת מסוג Schedule 80 נמצאת בשימוש נרחב בסביבות תעשייתיות הדורשות טיפול בלחץ גבוה, כגון מערכות עיבוד כימי וצנרת הולכת נפט וגז, בשל יכולתה לעמוד בלחצים גבוהים יותר ובפגיעות מכניות חזקות יותר עקב עובי דופן עבה יותר, מה שמספק בטיחות, אבטחה ועמידות נוספות.
כל צינור יסומן במידע הבא.
א)סמל של כיתה;
ב)סמל שיטת הייצור;
ג)מידותדוגמה 50AxSch80 או 60.5x5.5;
ד)שם היצרן או מותג מזהה.
כאשר הקוטר החיצוני של כל צינור קטן וקשה לסמן כל צינור, או כאשר הרוכש דורש שכל צרור צינורות יהיה מסומן, ניתן לסמן כל צרור בשיטה מתאימה.
STS370 מתאים למערכות העברת נוזלים בלחץ נמוך אך בטמפרטורה גבוהה יחסית.
מערכות חימוםבמערכות חימום עירוניות או חימום של מבנים גדולים, ניתן להשתמש ב-STS370 להובלת מים חמים או קיטור מכיוון שהוא יכול לעמוד בשינויי לחץ וטמפרטורה במערכת.
תחנות כוחבייצור חשמל נדרשים מספר רב של צינורות קיטור בלחץ גבוה, ו-STS370 הוא החומר האידיאלי לייצור צינורות אלה מכיוון שהוא יכול לעמוד בתקופות ארוכות של סביבות עבודה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.
מערכות אוויר דחוסבייצור ובקווי ייצור אוטומטיים, אוויר דחוס הוא מקור כוח חשוב, וצינור פלדה STS370 משמש לבניית צנרת עבור מערכות אלו כדי להבטיח אספקת אוויר בטוחה ויעילה.
שימוש מבני ומכונות כלליותבשל תכונותיו המכניות הטובות, ניתן להשתמש ב-STS370 גם בייצור רכיבים מבניים ומכניים שונים, במיוחד ביישומים בהם נדרש חוזק דחיסה מסוים.
JIS G 3455 STS370 הוא פלדת פחמן המשמשת בלחץ גבוה. החומרים הבאים עשויים להיחשב שווי ערך או כמעט שווי ערך:
1. ASTM A53 דרגה Bמתאים ליישומים מבניים ומכניים כלליים ולהובלת נוזלים.
2. API 5L דרגה Bעבור צינורות הובלת נפט וגז בלחץ גבוה.
3. DIN 1629 St37.0להנדסת מכונות כללית ובניית כלי שיט.
4. EN 10216-1 P235TR1צינור פלדה חלק לסביבה בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.
5. ASTM A106 דרגה Bצינור פלדת פחמן חלק לשירות בטמפרטורה גבוהה.
6.ASTM A179צינורות ופינות פלדה עדינה ללא תפרים הנמתחים במשיכה קרה, המיועדים לשירות בטמפרטורות נמוכות.
7. DIN 17175 St35.8חומרי צינורות חלקים לדוודים ומכלי לחץ.
8. EN 10216-2 P235GHצינורות ופינות חלקות מפלדה לא סגסוגת ופלדלה סגסוגת לסביבות בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.
מאז הקמתה בשנת 2014, חברת Botop Steel הפכה לספקית מובילה של צינורות פלדת פחמן בצפון סין, הידועה בשירות מעולה, מוצרים באיכות גבוהה ופתרונות מקיפים. החברה מציעה מגוון צינורות פלדת פחמן ומוצרים נלווים, כולל צינורות פלדה חלקים, ERW, LSAW ו-SSAW, כמו גם מגוון שלם של אביזרי צנרת ופלגנים.
מוצריה המיוחדים כוללים גם סגסוגות באיכות גבוהה ופלדות אל חלד אוסטניטיות, המותאמות לדרישות של פרויקטים שונים של צנרת.
