ריתוך בקשת טבולה אידיאלי עבור צינורות, כלי לחץ ומיכלים, ייצור מסילות ברזל ויישומי בנייה גדולים, עם צורת מונופילמנט הפשוטה ביותר, מבנה חוט כפול, מבנה חוט כפול טנדם ומבנה רב-פילמנט.
ריתוך בקשת שקועה יכול להועיל למשתמשים ביישומי ריתוך רבים. החל מהגדלת הפרודוקטיביות, דרך שיפור סביבת העבודה, הבטחת איכות עקבית ועוד. יצרני עיבוד מתכת השוקלים שינויים בתהליך ריתוך בקשת שקועה היו צריכים לחשוב שהם יכולים להפיק הרבה יתרונות מתהליך זה.
ידע בסיסי בריתוך קשת שקוע
תהליך ריתוך בקשת שקועה הוא דרישה המתאימה ליישומים תעשייתיים כבדים כגון צינורות, מכלי לחץ ומכלים, בניית קטרים, בנייה כבדה/חפירה. אידיאלי לתעשיות הדורשות פרודוקטיביות גבוהה, במיוחד כשמדובר בריתוך חומרים עבים מאוד, ישנם יתרונות רבים שניתן להפיק מתהליך ריתוך בקשת שקועה.
קצב השקיעה הגבוה ומהירות ההליכה שלו יכולים להשפיע באופן משמעותי על פרודוקטיביות העובדים, יעילותם ועלויות הייצור, וזהו אחד היתרונות המרכזיים של תהליך ריתוך בקשת שקועה.
יתרונות נוספים כוללים: הרכב כימי ותכונות מכניות מצוינים של הריתוך, נראות מינימלית של קשת הריתוך ואדי ריתוך נמוכים, נוחות משופרת בסביבת העבודה, וצורת ריתוך וקו אצבעות טובים.
ריתוך בקשת שקועה הוא מנגנון הזנת חוט המשתמש בשטף גרגירי כדי להפריד את הקשת מהאוויר, כפי שהשם מרמז, הקשת קבורה בתוך השטף, מה שאומר שכאשר הפרמטרים נקבעים, הקשת בלתי נראית עם זרימת שכבת שטף החוצה. חוט הריתוך מוזן ברציפות על ידי מבער הנע לאורך הריתוך.
חימום בקשת מתיך קטע של החוט, חלק מהשטף ומתכת הבסיס, ויוצר שלולית מותכת, אשר מתעבה ויוצרת ריתוך מכוסה בשכבת סיגי ריתוך. טווח עובי חומר הריתוך הוא 1/16"-3/4", ניתן לריתוך עם חדירה של 100% בריתוך יחיד. אם עובי הדופן אינו מוגבל, ניתן לבצע ריתוך רב-מעברים, ולבחור מראש את הריתוך, ולבחור את שילוב השטף המתאים של חוט הריתוך.
LSAW
ERW
SSAW
בחירת שטף וחוט ריתוך
בחירת השטף והחוט הנכונים עבור תהליך ריתוך בקשת שקועה מסוים היא קריטית להשגת התוצאות הטובות ביותר באמצעות התהליך. בעוד שתהליכי ריתוך בקשת שקועה כשלעצמם יעילים, ניתן להגביר את הפרודוקטיביות והיעילות אפילו בהתבסס על חוט הריתוך והשטף שבהם משתמשים.
הפלקס לא רק מגן על בריכת הריתוך, אלא גם תורם לשיפור התכונות המכניות והפרודוקטיביות של הריתוך. לניסוח הפלקס יש השפעה עצומה על גורמים אלה, ומשפיע על כושר נשיאת הזרם ושחרור הסיגים.
כושר נשיאת הזרם מאפשר להשיג את יעילות השיקוע הגבוהה ביותר האפשרית ופרופיל ריתוך באיכות גבוהה.
שחרור סיגים מפלקס מסוים משפיע על בחירת הפלקס מכיוון שחלק מהפלקסים מתאימים יותר לעיצובי הלחמה מסוימים מאחרים.
אפשרויות בחירת השטף להלחמת קשת שקועה כוללות סוגי ריתוכים אקטיביים ונייטרליים. הבדל מהותי הוא שהשטף האקטיבי משנה את הכימיה של הריתוך, בעוד שהשטף הנייטרלי לא.
פלקסים אקטיביים מאופיינים בשילוב של סיליקון ומנגן. יסודות אלה מסייעים בשמירה על חוזק המתיחה של הריתוך בכניסת חום גבוהה, עוזרים לשמור על הריתוך חלק וחלק במהירויות תנועה גבוהות ומספקים שחרור טוב של סיגים. בסך הכל, פלקסים אקטיביים יכולים לסייע בהפחתת הסיכון לאיכות הלחמה ירודה, כמו גם לניקוי ועיבוד חוזר יקרים לאחר הריתוך. עם זאת, יש לזכור כי פלקסים אקטיביים בדרך כלל מתאימים ביותר להלחמה במעבר יחיד או כפול.
שטפים ניטרליים טובים יותר עבור הלחמות מרובות מעברים גדולות משום שהם עוזרים למנוע היווצרות ריתוכים שבירים ורגישים לסדקים.
ישנם סוגים רבים של חוטי ריתוך לריתוך בקשת שקועה, לכל אחד יתרונות וחסרונות. חלק מהחוטים מנוסחים לריתוך בכניסות חום גבוהות יותר, בעוד שאחרים מתוכננים במיוחד להכיל סגסוגות המסייעות לשטף לבצע ניקוי ריתוך.
שימו לב שהתכונות הכימיות והאינטראקציה בין קלט החום של חוט הריתוך משפיעות על התכונות המכניות של הריתוך. ניתן גם להגדיל משמעותית את הפרודוקטיביות על ידי בחירת מתכת מילוי.
לדוגמה, שימוש בחוט בעל ליבת מתכת בתהליך ריתוך בקשת שקועה יכול להגדיל את יעילות השיקוע ב-15% עד 30% בהשוואה לשימוש בחוט מוצק, תוך מתן פרופיל חדירה רחב ורדוד יותר.
בשל מהירות התנועה הגבוהה שלהם, חוטי ליבת מתכת גם מפחיתים את כניסת החום כדי למזער את הסיכון לעיוות ושחיקה בריתוך.
מכל הפלדות, לפלדות אל-חלד אוסטניטיות יש את נקודת הכניעה הנמוכה ביותר. לכן, מבחינת תכונות מכניות, פלדת אל-חלד אוסטניטית אינה החומר הטוב ביותר לגזע השסתום, מכיוון שכדי להבטיח חוזק מסוים, קוטר גזע השסתום יגדל. לא ניתן להגדיל את נקודת הכניעה באמצעות טיפול בחום, אך ניתן להגדילה באמצעות עיצוב קר.
אנחנו ספקים של צינורות פלדה חלקים מפחמן ונירוסטה, נשמח לקבל כל שאלה, אנו נציע לכם את המוצר בפעם הראשונה!
זמן פרסום: 30 בינואר 2023