外径 | 1/4"-30"、13.7mm-762mm |
スケジュール | SCH5、SCH10、SCH20、SCH60、SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SCH160、XXS、STD |
仕様 | 1.外径:13.7mm---762mm 2.壁の厚さ:2mm--80mm 3.長さ:最大12メートル 4.顧客の要求に応じて生産することもできます |
材料 | 10#、20#、45#、16Mn、A106 GrA、BA53 Gr B、 ASTM A179、A335 P11、A335 P22、A335 P5 12CrMo 15CrMo 20CrMo 42CrMo 12Cr1Mov 10CrMo |
規格 | 1.ASTM:ASTM A106 GR.A;ASTM A106 GR.B;ASTM A53 GR.A;ASTM A53 GR.B; ASTM A333;ASTM A335;ASTMA192;ASTM A210、ASTM A179; 2.JIS:G3452;G3457;G3454;G3456;G3461;G3454;G3455; 3.DIN:ST33:ST38ST35;ST42;ST45:ST52.4;ST52; 4.API: API 5L、API 5CT、API ラインパイプなど 5.顧客の要求に応じて生産することもできます |
加工方法 | 1.冷間引抜 2.冷間圧延 3. 熱間圧延 |
面仕上げ | 1.黒いペイント、ワニス 2.腐食コーティング: 3LPE、FBE、3PEE 3.亜鉛メッキ |
この仕様に基づいて注文されたパイプは、曲げ、フランジ加工、および同様の成形作業、および溶接に適しているものとします。鋼材を溶接する場合には、鋼材の等級や用途・用途に応じた溶接手順を採用することが前提となります。
API 5L GR.B 厚肉継目無鋼管は、顧客の要求に応じて冷間引抜または熱間圧延によって製造されます。
グレードと化学成分(%)API 5L PSL用2
標準 |
学年 | 化学組成(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | B | ≤0.24 | ≤1.20 | ≤0.025 | ≤0.015 |
グレードと化学成分(%)API5Lの場合X42PSL2
標準 |
学年 | 化学組成(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X42 | ≤0.22 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
API 5Lの機械的性質GR.B 厚肉継目無鋼管(PSL1):
降伏強さ(MPa) | 抗張力(MPa) | 伸長 A% | ||
psi | MPa | psi | MPa | 伸び(分) |
35,000 | 241 | 60,000 | 414 | 21~27 |
API 5Lの機械的性質GR.B 厚肉継目無鋼管(PSL2):
降伏強さ(MPa) | 抗張力(MPa) | 伸長 A% | インパクト(J) | ||
psi | MPa | psi | MPa | 伸び(分) | 分 |
241 | 448 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
裸のパイプ、黒のコーティング (カスタマイズ);
6 インチ以下のサイズは綿スリング 2 個とバンドルで、その他のサイズはルースで販売されます。
両端にはエンドプロテクターが付いています。
プレーンエンド、ベベルエンド。
マーキング。
パイプ端面取り
プラスチックキャップ
黒塗装・マーキング
ラッパー
結束とスリング
パッケージ外観
サイズ | 許容差(それぞれの仕様を含む)t to 外部指定直径) |
<2 3/8 | + 0.016 インチ、-0.031 インチ (+ 0.41 mm、- 0.79 mm) |
> 2 3/8 かつ ≤4 1/2、連続溶接 | ±1.00% |
> 2 3/8 および < 20 | ±0.75% |
> 20. シームレス | ±1.00% |
>20 および <36、溶接 | + 0.75%.-0.25% |
> 36、溶接 | + 1/4 インチ.. - 1/8 インチ (+ 6.35 mm、-3.20 mm) |
標準試験圧力を超える圧力でパイプの静水圧試験を行う場合、製造業者と購入者の間で他の許容差が合意される場合があります。
サイズ | マイナス公差 | プラス公差 | エンドツーエンドの許容差 | 真円度のずれ | |
直径、軸公差 (指定された外径のパーセント) | 最小直径と最大直径の間の最大差 (D/t≤ のパイプにのみ適用) 75) | ||||
≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0.40mm) | 1/16(1.59mm)mm) | — | — | |
>10 3/4 かつ ≤20 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | — | — | — |
> 20 かつ ≤ 42 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | b | ±1% | <0.500 インチ (12,7 mm) |
>42 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | b | ±1% | £ Q625 インチ (15.9 mm) |
真円度の許容差は、棒ゲージ、ノギス、または実際の最大直径と最小直径を測定する装置で測定した最大直径と最小直径に適用されます。
パイプの一端の平均直径(直径テープで測定)は、もう一方の端の平均直径と 3/32 インチ(2.38 mm)を超えてはなりません。
外径検査
肉厚検査
端部検査
真直度検査
UT検査
外観検査
サイズ | Type of パイプ | テーブルランク1(指定された肉厚のパーセント) | |
グレードB以下 | グレードX42以上 | ||
<2 7/8 | 全て | +20.-12.5 | + 15.0.-12.5 |
>2 7/8かつ<20 | 全て | +15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
>20 | 溶接 | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
>20 | シームレス | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
量 | To許容誤差 (パーセント) |
シングル長、特殊プレーンエンドパイプまたはA25パイプシングルレングス、その他のパイプ積載量.グレードA25,40,000ポンド(18 144kg)以上車両積載量、グレード A25,40.0001b (18 144 kg) 以上以外車両積載量、全グレード 40,000 ポンド (18,144 kg) 未満商品を注文します。グレードA25。40,000ポンド(18,144kg)以上グレードA以外の注文品25,40,000ポンド(18,144kg)以上 注文品、全グレード、40.000 ポンド (18 144 kg) 未満 | +10.-5.0 +10、-35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
ノート:
1. 重量許容差は、ねじ結合パイプの計算重量、およびプレーンエンドパイプの表または計算重量に適用されます。上表に記載されているものより小さい負の壁厚公差が購入者によって指定されている場合、単一の長さのプラス重量公差は、壁厚負の公差から 22.5 パーセントを差し引いた値まで増加するものとします。
2. 複数の注文品目からのパイプで構成されるカーロードの場合、カーロード許容差は個々の注文品目ごとに適用されます。
3. 注文品目の許容誤差は、注文品目に対して出荷されるパイプの総数量に適用されます。