のAPI 5L標準では、最小降伏強度に基づいてチューブに名前が付けられています。したがって、X52 (L360) の最小降伏強度は 52,200 psi (360 MPa) です。.
X52=L360は、API 5L 標準で同じパイプグレードを表現する 2 つの方法です。
X52API 5Lの中間グレードであり、高強度と経済性を兼ね備えています。石油やガスの輸送、建設プロジェクト、海底パイプラインなどで広く使用されています。
ボトップスチール中国にある厚肉大径両面サブマージアークLSAW鋼管の専門メーカーです。
1. 場所: 中国河北省滄州市;
2. 総投資額：5億人民元。
3.工場面積：60,000平方メートル。
4. 年間生産能力：JCOE LSAW鋼管20万トン。
5. 設備: 高度な生産および試験設備;
6.専門分野: LSAW鋼管の生産;
7. 認証: API 5L 認証済み。
API 5L X52 分類
PSL レベルと配送条件に応じて、X52 は次のように分類できます。
PSL1: X52;
PSL2:X52NまたはL360N;X52QまたはL360Q;X52MまたはL360M。
PSL2 では、接尾辞の文字は、最終納品前に材料が受ける熱処理の種類を指します。ご覧いただけます。配送条件詳細については以下をご覧ください。
配送条件
出発物質
インゴット、ブルーム、ビレット、コイル、またはプレート.
PSL 2 パイプの場合、鋼は細粒慣行に従ってキリングされ、製造されるものとします。
PSL 2 パイプの製造に使用されるコイルまたはプレートには、補修溶接が含まれてはなりません。
API 5L X52 の製造プロセス
X52 チューブは、さまざまなエンジニアリング ニーズを満たすために、さまざまなチューブ製造プロセスを使用して製造できます。
製造プロセスの頭字語の意味について詳しく知りたい場合は、ここをクリック.
SAWL～に対する最適な解決策です大径・厚肉鉄パイプ。
規約は「SAWL" そして "LSAW「どちらも縦型サブマージアーク溶接を指しますが、地域によって呼び方が異なります。対照的に、「LSAW」という用語は業界でより広く使用されています。
大口径パイプの製造における設備の制限により、LSAW パイプは二重溶接される場合があり、溶接は約 180° 離れている必要があります。
API 5L X52のパイプエンドタイプ
PSL1 鋼管端: ベル端またはプレーン端;
PSL2鋼管端:プレーンエンド;
平管端用次の要件に従う必要があります。
t ≤ 3.2 mm (0.125 インチ) のプレーンエンドパイプの端面は直角にカットされなければなりません。
t > 3.2 mm (0.125 インチ) のプレーンエンドチューブは、溶接のために面取りされなければなりません。ベベル角度は 30 ～ 35°、ベベルのルート面の幅は 0.8 ～ 2.4 mm (0.031 ～ 0.093 インチ) である必要があります。
API 5L X52 の化学組成
PSL1 および PSL2 鋼管 t > 25.0 mm (0.984 インチ) の化学組成は、合意によって決定されます。
t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 1 パイプの化学組成
t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 2 パイプの化学組成
PSL2鋼管製品については、炭素含有量 ≤0.12%、炭素当量 CEpcm次の式を使用して計算できます。
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2鋼管製品については、炭素含有量 > 0.12%、炭素当量 CEllw以下の式を使用して計算できます。
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
API 5L X52 の機械的特性
引張特性
引張試験では、次の 3 つの重要なパラメータを測定します。降伏強さ, 抗張力、 そして伸長.
PSL1 X52 引張特性
PSL2 X52 引張特性
注記: 指定された最小伸び Afは、次の式を使用して決定されるものとします。
あf= C × (Axc0.2/U0.9)
CSI 単位を使用した計算の場合は 1940、USC 単位を使用した計算の場合は 625,000 です。
Axc は、適用可能な引張試験片の断面積で、次のように平方ミリメートル (平方インチ) で表されます。
1) 円形断面試験片の場合、130 mm2(0.20 インチ2) 直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合。65mm2(0.10 インチ2) 直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合。
2) 全断面試験片の場合、a) 485 mm の小さい方2(0.75 インチ2) および b) 試験片の断面積 T は、パイプの指定された外径と指定された肉厚を使用して導出され、10 mm 単位で四捨五入されます。2(0.01 インチ2);
3) ストリップ試験片の場合、a) 485 mm の小さい方2(0.75 インチ2) および b) 試験片の断面積。試験片の指定された幅とパイプの指定された肉厚を使用して導出され、10 mm 単位で四捨五入されます。2(0.01 インチ2);
U指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。
その他の機械実験
次のテスト プログラムは次の場合に適用されます。SAWパイプの種類。他のパイプ タイプについては、API 5L の表 17 および 18 を参照してください。
溶接ガイドの曲げ試験。
冷間成形溶接パイプの硬さ試験;
溶接継ぎ目のマクロ検査。
PSL2鋼管のみ：CVN衝撃試験とDWT試験。
静水圧試験
試験時間
D ≤ 457 mm (18 インチ) のすべてのサイズのシームレスおよび溶接鋼管:テスト時間 ≥ 5 秒;
溶接鋼管 D > 457 mm (18 インチ):テスト時間 ≥ 10 秒.
実験頻度
各鋼管。
試験圧力
静水圧試験圧力 Pプレーンエンド鋼管という公式を使って計算することができます。
P = 2St/D
Sフープストレスです。この値は、鋼管の指定された最小降伏強さ xa パーセンテージ (MPa (psi) 単位) に等しくなります。
tは指定された壁の厚さであり、ミリメートル (インチ) で表されます。
Dは指定された外径であり、ミリメートル (インチ) で表されます。
非破壊検査
SAW管用、2つの方法、UT(超音波検査) またはRT（放射線検査）が通常使用されます。
ET(電磁試験) は SAW チューブには適用されません。
等級 ≥ L210/A および直径 ≥ 60.3 mm (2.375 インチ) の溶接パイプの溶接継目は、指定どおりの全厚および長さ (100 %) について非破壊検査されなければなりません。
UTの非破壊検査
RT非破壊検査
冷間サイジングと冷間拡張
冷間サイジングと冷間拡張は、LSAW チューブの製造で使用される 2 つの一般的な加工技術であり、チューブが正確な寸法と機械的特性を確実に達成できるようにします。どちらのプロセスも冷間加工プロセスであり、チューブの形状とサイズを室温で調整します。
サイズ比は冷間膨張チューブは 0.003 未満であってはならず、0.015 を超えてはなりません。
サイズ調整率コールドサイズ鋼管は、次の場合を除き、0.015 を超えてはなりません。
a) パイプはその後、焼きならしまたは焼入れおよび焼き戻しが行われます。
b) その後、冷間サイズ鋼管全体の応力が除去されます。
外径と肉厚の指定
鋼管の規定外径および規定肉厚の規格値は以下のとおりです。ISO4200そしてASME B36.10M.
寸法許容差
寸法公差を表示するには、右側の青いフォントをクリックしてください。要件は次のとおりです。API 5L グレード B詳細については。
API 5L X52 アプリケーション
API 5L X52 鋼管は、その優れた機械的特性と複雑な環境への適応能力により、いくつかの重要な用途で広く使用されています。
石油とガスの輸送: これは、API 5L X52 の最も一般的なアプリケーションの 1 つです。主に長距離の石油およびガス輸送パイプライン、特に内圧が高い場合に使用されます。
建設とインフラストラクチャー: 橋や建物の支持構造の構築に使用できます。また、特に長いスパンや高い耐荷重能力が必要な場合、ブレースやその他の耐荷重構造の製造にも使用できます。
海底パイプライン: 海底パイプライン プロジェクトでは、耐食性と高強度のパイプが特に必要とされており、API 5L X52 はこの点で優れています。海水に耐性があり、パイプラインの完全性と機能を維持するため、海洋の石油およびガス資源への接続に最適です。
当社の供給範囲
標準: API 5L;
PSL1: X52 または L360;
PSL2: X52N、X52Q、X52M または L360N、L360Q、L360M。
パイプの種類: 溶接炭素鋼パイプ;
製造プロセス: LSAW、SAWL、または DSAW;
外径: 350 – 1500;
壁の厚さ: 8 - 80mm。
長さ: おおよその長さまたはランダムな長さ。
パイプスケジュール: SCH10、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SCH160。
識別: STD、XS、XXS;
コーティング: ペイント、ワニス、3LPE、FBE、3LPP、HDPE、亜鉛メッキ、エポキシジンクリッチ、セメント加重など。
パッキング：防水布、木製ケース、スチールベルトまたはスチールワイヤーバンドル、プラスチックまたは鉄パイプエンドプロテクターなど。カスタマイズされます。
適合製品：ベンド、フランジ、管継手などの適合製品をご用意しております。
