API 5L X70 (L485)石油およびガス産業でパイプライン輸送システムに使用される鋼管の一種で、その最小値にちなんで名付けられました。降伏強度 70,300 psi (485 MPa)、シームレスパイプ形式と溶接パイプ形式の両方で構成され、PSL1 と PSL2 の 2 つの製品仕様レベルに分かれています。PSL1ではX70が最高級であり、PSL2でもその上位グレードの鋼管の一つとなります。
API 5L X70 鋼管は、その高い強度と耐圧性により、長距離高圧輸送の需要に特に適しています。より高い圧力に耐えるために、X70 鋼管は多くの場合、十分な強度と耐久性を確保するために肉厚を厚く設計されています。
ボトップスチール中国にある厚肉大径両面サブマージアークLSAW鋼管の専門メーカーです。
場所: 中国河北省滄州市;
総投資額: 5億人民元。
工場面積：60,000平方メートル。
年間生産能力：JCOE LSAW鋼管20万トン。
設備: 高度な生産および試験設備。
専門分野: LSAW 鋼管の製造。
認証: API 5L 認証済み。
配送条件
納品状態とは、鋼管を製造後、お客様に納品する際の熱処理または加工された状態のことをいいます。チューブが必要な機械的特性と構造的完全性を確実に備えていることを確認するには、配送条件が不可欠です。
PSL レベルと納入条件に応じて、X70 は次のように分類されます。
PSL1:X70(L485);
PSL2: X70Q (L485Q) および X70M (L485M);
PSL2 の接尾辞文字 Q および M は、それぞれ以下を表します。
Q: 焼き入れおよび焼き戻し；
M：熱機械圧延または熱機械成形。
API 5L X70 許容可能な製造プロセス
X70 の製造プロセスには、次の両方が含まれます。シームレスで溶接されたフォームは次のように分類できます。
これらの、SAWL(LSAW) は、X70 溶接プロセスの製造に使用される最も一般的なプロセスであり、大径、厚肉の寸法鋼管の製造に有利です。
シームレス鋼管は、特定の極端な条件下での特性により依然として好ましい選択肢と考えられていますが、製造されるシームレス鋼管の最大直径は通常 660 mm に制限されています。このサイズ制限は、大規模な長距離輸送パイプライン プロジェクトに直面した場合に問題となる可能性があります。
対照的に、LSAW プロセスでは、直径最大 1,500 mm、肉厚最大 80 mm のチューブを製造できます。また、価格もシームレス鋼よりも費用対効果が高くなります。
API 5L X70 の化学組成
t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 1 パイプの化学組成
t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 2 パイプの化学組成
PSL2鋼管製品については、炭素含有量 ≤0.12%、炭素当量 CEpcm次の式を使用して計算できます。
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2鋼管製品については、炭素含有量 > 0.12%、炭素当量 CEllw以下の式を使用して計算できます。
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
t ＞ 25.0 mm (0.984 インチ) の化学組成
それは交渉によって決定され、上記の化学組成要件に基づいて適切な組成に変更されるものとします。
API 5L X70 の機械的特性
引張特性
PSL1 X70 引張特性
PSL2 X70 引張特性
注記: 要件の詳細は、API 5L X52、必要に応じて表示できます。
その他の機械実験
以下の実験プログラムSAW鋼管タイプのみに適用.
溶接ガイドの曲げ試験。
冷間成形溶接パイプの硬さ試験;
溶接継ぎ目のマクロ検査。
PSL2鋼管のみ：CVN衝撃試験とDWT試験。
他のパイプタイプのテスト項目とテスト頻度は、API 5L 規格の表 17 および表 18 に記載されています。
静水圧試験
試験時間
D ≤ 457 mm (18 インチ) のすべてのサイズのシームレスおよび溶接鋼管:テスト時間 ≥ 5 秒;
溶接鋼管 D > 457 mm (18 インチ):テスト時間 ≥ 10 秒.
実験頻度
各鋼管また、試験中に溶接部やパイプ本体からの漏れがあってはなりません。
試験圧力
静水圧試験圧力 Pプレーンエンド鋼管という公式を使って計算することができます。
P = 2St/D
Sフープストレスです。この値は、鋼管の指定された最小降伏強さ xa パーセンテージ (MPa (psi) 単位) に等しくなります。
tは指定された壁の厚さであり、ミリメートル (インチ) で表されます。
Dは指定された外径であり、ミリメートル (インチ) で表されます。
非破壊検査
SAW管用、2つの方法、UT(超音波検査) またはRT（放射線検査）が通常使用されます。
ET(電磁試験) は SAW チューブには適用されません。
等級 ≥ L210/A および直径 ≥ 60.3 mm (2.375 インチ) の溶接パイプの溶接継目は、指定どおりの全厚および長さ (100 %) について非破壊検査されなければなりません。
UTの非破壊検査
RT非破壊検査
SAW および COW パイプの場合、各パイプ端から少なくとも 200 mm (8.0 インチ) 以内の溶接部を X 線検査法によって検査する必要があります。各パイプ端の in) は X 線検査によって検査されなければなりません。
API 5L パイプスケジュール表
見やすく使いやすいよう、関連スケジュールをPDFファイルにまとめました。必要に応じていつでもこれらのドキュメントをダウンロードして表示できます。
外径と肉厚の指定
鋼管の規定外径および規定肉厚の規格値は以下のとおりです。ISO4200そしてASME B36.10M.
寸法許容差
寸法公差に関する API 5L 要件の詳細は、次のとおりです。API 5L グレード B。繰り返しを避けるために、青色のフォントをクリックすると、関連する詳細が表示されます。
よくある欠陥と修理
SAW チューブでは、エッジの噛み付き、アーク焼け、層間剥離、幾何学的偏差、硬い塊などの欠陥がよく見られます。
目視検査により発見された欠陥は、以下のように確認、分類、および廃棄するものとします。
a) 深さ ≤ 0.125t で、欠陥の最小許容壁厚に影響を及ぼさないものは、許容可能な欠陥として決定され、C.1 の規定に従って処分されます。
b) 最小許容肉厚に影響を及ぼさない深さが 0.125t を超える欠陥は、欠陥と判断され、C.2 に従って再研磨によって除去されるか、C.3 に従って廃棄されます。
c) 最小許容肉厚に影響を与える欠陥は欠陥として認識され、C.3 に従って処分されるものとします。
色の識別
ご要望に応じて、異なる材質を簡単に区別できるように、各鋼管の内面に直径約 50 mm (2 インチ) のカラーマーキングを塗装することができます。
| パイプグレード | ペイントカラー |
| L320またはX46 | 黒 |
| L360またはX52 | 緑 |
| L390またはX56 | 青 |
| L415またはX60 | 赤 |
| L450またはX65 | 白 |
| L485またはX70 | 紫紫 |
| L555またはX80 | 黄色 |
X70 スチールと同等のものは何ですか?
ISO 3183 - L485：国際規格のパイプライン鋼であり、API 5L X70と同様の性質を持っています。
CSA Z245.1 - GR 485: これは、石油およびガスのパイプライン用のカナダ規格協会の鋼グレードです。
EN 10208-2 - L485MB: 石油やガスの輸送用パイプラインの製造に関する欧州規格に基づくパイプライン鋼です。
コーティング
当社はお客様に高品質の X70 鋼管を提供するだけでなく、さまざまなプロジェクトの特定のニーズを満たすためにさまざまな種類のコーティング サービスも提供しています。
ペイントコーティング: 従来の塗装コーティングは腐食に対する基本的な保護を提供し、極端ではない環境や一時的な保護に適しています。
FBEコーティング: 鋼管表面に静電塗装し、熱硬化させます。このコーティングは優れた耐薬品性と耐摩耗性を備えており、地下または水中のパイプラインに適しています。
3LPEコーティング: エポキシコーティング、接着層、ポリエチレン層で構成されており、幅広い地下輸送配管システムに優れた耐食性と機械的保護を提供します。
3LPPコーティング: 3LPP コーティングは 3LPE と同様に 3 層で構成されていますが、外層にはポリプロピレンが使用されています。耐熱性が高く、高温環境の配管に適したコーティングです。
コーティングは、特定のアプリケーション環境とパイプラインの要件に基づいて選択でき、サービス中の API 5L X70 パイプラインの信頼性と安全性を確保できます。
X70鋼管で当社が選ばれる理由
1. API5L認証工場: 当社の工場は API 5L 認証を取得しており、原料から最終製品まで高品質基準を保証し、価格面でも有利です。
2. 複数のパイプタイプ: 当社は溶接鋼管のメーカーであるだけでなく、継目無鋼管の在庫店でもあり、さまざまなプロジェクトの特定のニーズを満たすことができる幅広い種類の鋼管を提供できます。
3. 充実したサポート機器：鋼管以外にもフランジやエルボなどの付属機器も取り揃えておりますので、ワンストップで調達が可能です。
4. カスタマイズされたサービス：特殊仕様の鋼管の製造・加工など、お客様のニーズに合わせたカスタマイズソリューションをご提供いたします。
5. 専門的なサービス：2014年の設立以来、同社は数多くのエンジニアリングプロジェクトに参加し、業界で豊富な経験を蓄積しており、専門的なサービスとサポートを提供することができます。
6. 迅速な対応とサポート: 当社のカスタマーサービスチームは、お客様の問題やニーズがタイムリーに解決されるよう、迅速な対応と専門的な技術サポートを提供します。
