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AS 1579 SSAW 水道用鋼管および鋼杭

簡単な説明:

実行規格:AS 1579;
製造プロセス: アーク溶接、一般的な SSAW および LSAW。
用途: 水道・廃水処理およびパイプ杭。
表面コーティング:FBE、ペイント、3PE、セメントモルタルなど。飲料水安全認証取得可能

外径:110~3500mm
長さ: 正確な長さ、標準長さ、またはランダムな長さ。

製品詳細

製品タグ

AS 1579鋼管の概要

AS 1579鋼管外径114mm以上の水や廃水の輸送、定格圧力が6.8MPa以下の管杭などに主に使用される突合せ溶接アーク溶接鋼管です。

パイプパイルは土壌に打ち込まれた円形の構造部材であり、内部圧力の制御には使用されません。

パイプと杭のサイズ範囲

最小外径は 114mm ですが、パイプのサイズに特別な制限はありませんが、推奨サイズが提供されています。

AS 1579 パイプおよび杭のサイズ範囲

原材料

AS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した分析グレードまたは構造グレードの熱間圧延鋼から製造されるものとします。

最終用途に応じて、次のように分類されます。

水圧試験済みパイプAS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した分析または構造グレードの熱間圧延鋼から製造されるものとします。

杭および非水圧試験パイプAS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した構造グレードの鋼から製造されるものとします。

あるいは、AS/NZS 1594 に準拠した分析グレードから製造することもできますが、その場合、鋼材は AS 1391 に従って機械的にテストされ、購入者が指定した引張要件を満たしていることを証明する必要があります。

製造工程

 

AS 1579鋼管は、アーク溶接。

すべての溶接は完全に溶け込んだ突合せ溶接でなければなりません。

アーク溶接は、電気アークの熱を利用して金属材料を溶かし、金属間に溶接接合部を形成して連続した鋼管構造を作成します。

一般的に使用されるアーク溶接製造プロセスはSAW(サブマージアーク溶接)であり、DSAWに分類できるLSAW(SAWL)およびSSAW(HSAW)を突合せ溶接の方向に合わせて配置します。

SSAW製造プロセス

SAWに加えて、GMAW、GTAW、FCAW、SMAWなどのアーク溶接方法があります。各アーク溶接技術にはそれぞれ独自の特徴と適用シナリオがあり、製造する鋼管の仕様、予算、品質要件に応じて適切な溶接方法を選択します。

AS 1579 化学組成および機械的性質

規格自体は、特定の化学組成や機械的特性を直接規定していません。これは多くの場合、これらのチューブの製造に使用される鋼の化学的および機械的特性要件を詳述する AS/NZS 1594 や AS/NZS 3678 などの特定の鋼規格に依存しているためです。

AS 1579 では炭素当量のみが規定されています。

鋼の炭素当量(CE)は0.40を超えてはなりません。

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

CEは、鋼の溶接性を評価する際に使用される重要なパラメータです。溶接後に鋼に生じる可能性のある硬化を予測し、溶接性を評価するのに役立ちます。

水圧試験(Pr)

輸送に使用されるすべての水道または廃水処理用鋼管には、静水圧テストが必要です。

パイプ杭は、主に内部圧力ではなく構造荷重を支えるために使用されるため、通常は静水圧試験を受ける必要はありません。

実験原理

パイプは両端が密閉されており、静水圧で加圧されています。

配管の設計圧力に相当する圧力で強度を検査します。また、配管の定格圧力で気密性を試験します。

実験的圧力

鋼管の最大定格圧力は 6.8 MPa です。この最大値は、圧力試験装置の制限値 8.5 MPa によって決まります。

Pr= 0.72×(2×SMYS×t)/OD または Pr= 0.72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: 定格圧力(MPa)

スマイス: 指定された最小降伏強度(MPa)

NMYS: 公称最小降伏強度(MPa)

t: 壁の厚さ(mm)

OD: 外径(mm)。

緊急時には、過渡的な圧力により配管応力が増加する可能性があります。このような状況下では、最大許容合成応力は設計者が決定しますが、0.90 x SMYSを超えてはなりません。

強度テスト(Pt)

Pt= 1.25Pr

強度試験後、試験管に破裂や漏れがあってはなりません。

指定された最小降伏強度 (SMYS) の 90%、または公称最小降伏強度 (NMYS) または 8.5 MPa のいずれか小さい方。

リークテスト(Pl)

Pl= Pr

パイプの漏れテストを実施する必要があります。

漏れテストでは、パイプの表面に漏れが観察されない必要があります。

非破壊検査

すべての非静水圧試験パイプの壁の厚さは 8.0 mm 以上でなければなりません。

パイプAS 1554.1 カテゴリー SP に従って、溶接部の 100% を超音波または放射線透過法で非破壊検査し、指定された受入基準に適合する必要があります。

部分杭溶接の非破壊検査パイプ杭用試験結果はAS/NZS 1554.1クラスSPの要件に適合しなければならない。検査の結果、表示に適合していないことが判明した場合、当該パイプパイルの溶接部全体を検査しなければならない。

AS 1579 寸法公差

AS 1579 寸法公差

コーティング

水や下水の輸送に使用されるパイプや継手は、適切なコーティングを選択して腐食から保護する必要があります。コーティングは、AS 1281 および AS 4321 に従って適用する必要があります。

飲料水の場合、AS/NZS 4020 に準拠する必要があります。その目的は、これらの製品が給水システムと接触した際に、化学汚染、微生物汚染、水の味や外観の変化など、水質に悪影響を与えないことを保証することです。

マーキング

管の端から150 mm以内の外表面には、次の情報を明確かつ恒久的に表示しなければならない。

a) 固有のシリアル番号、つまりチューブ番号。

b) 製造場所

c) 外径および壁の厚さ

d) 規格番号、すなわち AS 1579

e) 製造業者の名称または商標

f) 水圧試験管の圧力定格(水圧試験を受ける鋼管のみ)

g) 非破壊検査表示(NDT)(非破壊検査を実施した鋼管のみ)。

認証

製造業者は、パイプが購入者の要件および本規格に従って製造されたことを示す署名入りの証明書を購入者に提供するものとします。

鋼管杭の規格

ASTM A252: 鋼管杭用に設計されており、3 つの性能クラスについて詳細な機械的特性と化学組成仕様が記載されています。

EN 10219: パイプ杭などの構造用途向けの冷間成形溶接構造用鋼管に関するものです。

ISO 3183: 石油・ガス産業向けの鋼管で、パイプ杭の搬送にも適した品質と強度要件を備えています。

API 5L: 主に石油・ガス産業の輸送パイプラインに使用され、高い品質基準により高荷重がかかる杭の製造にも適しています。

CSA Z245.1: 石油・ガス輸送用の鋼管および継手を指定します。これらはパイプパイルにも適しています。

ASTM A690: 海洋などの環境下で使用される鋼管杭向けに設計されており、耐食性を重視しています。

JIS A 5525: 鋼管杭用鋼管に関する材料、製造、寸法、性能要件を規定した日本規格。

GOST 10704-91: パイプ杭を含む建築および土木構造物に使用される電気溶接ストレートシーム鋼管。

GOST 20295-85: 石油・ガス輸送用の電気溶接鋼管の詳細。パイプ杭に適用可能な高圧・過酷な環境下での性能を示します。

当社の強み

 

Botop Steel は 2014 年の設立以来、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られる中国北部の炭素鋼管の大手サプライヤーになりました。

同社は、シームレス、ERW、LSAW、SSAW鋼管を含むさまざまな炭素鋼管と関連製品のほか、パイプ継手とフランジの完全なラインナップを提供しています。

同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要に合わせてカスタマイズされた高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。


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