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AS 1579 SSAW 水鋼管および鋼杭

簡単な説明:

実行基準: AS 1579;
製造プロセス:アーク溶接、一般的なSSAWおよびLSAW。
用途:上下水道、パイプパイル。
表面コーティング:FBE、ペイント、3PE、セメントモルタルなど 飲料水安全認証取得可能

外径: 110-3500mm;
長さ: 正確な長さ、標準の長さ、またはランダムな長さ。

製品の詳細

製品タグ

AS 1579鋼管の紹介

AS 1579鋼管突合せ溶接アーク溶接鋼管は、主に上下水の輸送に使用される外径114 mm以上、定格圧力6.8 MPa以下の管杭に使用されます。

管杭は土壌に打ち込まれた円形の構造部材であり、内圧制御を目的としたものではありません。

パイプとパイルのサイズ範囲

最小外径は 114mm ですが、パイプのサイズに特に制限はなく、好ましいサイズが提供されます。

AS 1579 パイプおよびパイルのサイズ範囲

原材料

AS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した分析グレードまたは構造グレードの熱間圧延鋼から製造されなければなりません。

最終用途に応じて、次のように分類されます。

静水圧試験済みパイプAS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した熱間圧延鋼の分析グレードまたは構造グレードから製造されるものとします。

杭および静水圧試験されていないパイプAS/NZS 1594 または AS/NZS 3678 に準拠した構造グレードの鋼から製造されなければなりません。

あるいは、AS/NZS 1594 に準拠した分析グレードから製造される場合があります。その場合、鋼材は AS 1391 に従って機械試験され、購入者が指定した引張要件を満たしていることを証明する必要があります。

製造プロセス

 

AS 1579 鋼管は次の方法で製造されます。アーク溶接。

すべての溶接は完全貫通突合せ溶接でなければなりません。

アーク溶接は、電気アークの熱を利用して金属材料を溶かし、金属間に溶接接合部を形成して連続的な鋼管構造を作成します。

一般的に使用されるアーク溶接の製造プロセスは、SAW (サブマージ アーク溶接) とも呼ばれます。DSAWに分類できます。LSAW(SAWL) および SSAW (HSAW)突合せ溶接の方向に従って。

SSAWの製造工程

アーク溶接には、SAW の他に、GMAW、GTAW、FCAW、SMAW などの種類があります。さまざまなアーク溶接技術にはそれぞれ独自の特徴と適用シナリオがあり、適切な溶接方法の選択は、製造する鋼管の仕様、予算、要求品質によって異なります。

AS 1579 の化学組成と機械的特性

規格自体は、特定の化学組成や機械的特性を直接指定していません。これは、多くの場合、AS/NZS 1594 や AS/NZS 3678 などの特定の鋼材規格に依存するためです。これらの規格は、これらの製造に使用される鋼の化学的および機械的特性の要件を詳述しています。チューブ。

AS 1579 では炭素当量のみが指定されています。

鋼の炭素当量 (CE) は 0.40 を超えてはなりません。

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

CE は鋼の溶接性を評価するために使用される重要なパラメータです。溶接後に鋼に発生する可能性のある硬化を予測し、溶接性を評価するのに役立ちます。

静水圧試験 (Pr)

輸送に使用されるすべての上下水道鋼管には静水圧試験が必要です。

パイプパイルは主に内圧ではなく構造荷重を運ぶために使用されるため、通常は水圧試験を行う必要はありません。

実験原理

パイプは両端が密閉されており、静水圧で加圧されています。

パイプの設計圧力に応じた圧力で強度を検査します。パイプの定格圧力での漏れ防止性がテストされます。

実験圧力

鋼管の最大定格圧力は 6.8 MPa です。この最大値は、圧力試験装置の制限 8.5 MPa によって決まります。

Pr= 0.72×(2×SMYS×t)/OD または Pr= 0.72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: 定格圧力、MPa 単位。

SMYS: 指定された最小降伏強さ (MPa)。

NMYS: 公称最小降伏強さ (MPa)。

t: 壁の厚さ (mm);

OD:外径(mm)。

緊急事態では、過渡的な圧力によりパイプの応力が増加する可能性があります。これらの条件下では、最大許容複合応力は設計者によって決定されますが、0.90 x SMYS を超えてはなりません。

強度試験(Pt)

Pt= 1.25Pr

強度試験後、試験管に破裂、漏れがないこと。

指定された最小降伏強さ (SMYS) または公称最小降伏強さ (NMYS) または 8.5 MPa のいずれか小さい方の 90%。

リークテスト (Pl)

Pl=Pr

パイプの漏れ検査を実施する必要があります。

漏れ試験の際、パイプ表面に漏れが観察されないこと。

非破壊検査

すべての非静水圧試験パイプの壁厚は 8.0 mm 以上でなければなりません。

パイプAS 1554.1 カテゴリ SP に従って超音波または X 線撮影法により溶接部を 100% 非破壊検査し、指定された合格基準に適合するものとします。

部分杭溶接部の非破壊検査パイプパイル用。テスト結果は AS/NZS 1554.1 クラス SP 要件に準拠するものとします。検査によりラベルへの不適合が判明した場合は、そのパイプパイルの溶接部全体を検査するものとします。

AS 1579 寸法許容差

AS 1579 寸法許容差

コーティング

上下水の輸送に使用されるパイプと継手は、適切なコーティングを選択することによって腐食から保護されなければなりません。コーティングは AS 1281 および AS 4321 に従って適用されなければなりません。

飲料水の場合、AS/NZS 4020 に準拠する必要があります。目的は、これらの製品が給水システムと接触したときに、化学汚染、微生物汚染などの水質に悪影響を及ぼさないようにすることです。水の汚染、または味や外観の変化。

マーキング

端から 150 mm 以内のチューブの外面には、次の情報を明確かつ永続的にマークする必要があります。

a) 固有のシリアル番号、つまりチューブ番号。

b) 製造場所。

c) 外径と壁の厚さ。

d) 規格番号、すなわち AS 1579。

e) メーカー名または商標。

f) 水圧試験パイプの圧力定格(水圧試験を受ける鋼管のみ)。

g) 非破壊検査マーキング (NDT) (非破壊検査を受けた鋼管のみ)。

認証

製造業者は、パイプが購入者の要件およびこの規格に従って製造されたことを示す署名付き証明書を購入者に提供するものとします。

鋼管杭の規格

ASTM A252: 鋼管杭用に設計されており、3 つの性能クラスの詳細な機械的特性と化学組成の仕様が含まれています。

EN 10219: 管杭などの構造用途に使用される冷間成形溶接構造用鋼管に関する。

ISO 3183: パイプパイルの運搬にも適した品質と強度の要件を備えた石油およびガス産業用のスチール ライン パイプ。

API 5L: 主に石油・ガス産業の輸送パイプラインに使用され、高品質規格により、高荷重がかかる杭の製造にも適しています。

CSA Z245.1: 石油やガスの輸送用の鋼管および継手を指定しており、管杭にも適しています。

ASTM A690:海洋等で使用される鋼管杭用に耐食性を重視した設計です。

JIS A 5525: 材料、製造、寸法、性能要件を含む、管杭用被覆鋼管の日本規格。

GOST 10704-91:管杭などの建築・土木構造物に使用される電気溶接ストレートシーム鋼管。

GOST 20295-85:高圧下や過酷な環境下で性能を発揮する、管杭に適用される石油・ガス輸送用電気溶接鋼管の詳細です。

私たちの利点

 

2014 年の設立以来、Botop Steel は中国北部における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。

継目無鋼管、電縫鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管などの各種炭素鋼鋼管とその関連製品、管継手やフランジなどを豊富に取り揃えています。

同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。


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