ASTM A210 グレード C (ASME SA210 グレード C) は、安全端、炉壁および支持管、過熱器管などのボイラー管およびボイラー煙道の製造に使用するために特別に設計された中炭素シームレス鋼管です。
グレード C は、引張強さが 485 MPa、降伏強さが 275 MPa という良好な機械的特性を備えています。これらの特性と適切な化学組成により、ASTM A210 グレード C チューブは高温および高温での使用に適しています。圧力環境に耐え、ボイラーの運転によって発生する圧力に耐えることができます。
チューブはシームレスプロセスで製造され、熱間仕上げまたは冷間仕上げされます。
以下に冷間仕上げ継目無鋼管の製造工程のフローチャートを示します。
では、熱間仕上げ継目無鋼管と冷間仕上げ継目無鋼管の違いは何であり、どのように選択すればよいのでしょうか?
熱間仕上げ継目無鋼管（シームレス鋼管）とは、高温で圧延や穿孔等の加工を施した後、直接室温まで冷却した鋼管のことです。この状態の鋼管は通常、靭性が向上し、ある程度の強度を備えていますが、熱処理プロセスにより鋼管の表面が酸化または脱炭する可能性があるため、表面品質は冷間仕上げ鋼管ほど良くない場合があります。
冷間仕上げ継目無鋼管（シームレス鋼管）とは、鋼管を常温で冷間引抜き、冷間圧延等により最終加工する鋼管のことを指します。冷間仕上げ鋼管は寸法精度が高く、表面品質が良好であり、冷間加工により鋼管の強度と硬度が向上するため、通常、冷間仕上げ鋼管の機械的性質は熱間仕上げ鋼管よりも優れています。 。ただし、冷間加工時に鋼管内部に一定の残留応力が発生する場合があり、その後の熱処理により除去する必要があります。
熱間仕上げ鋼管は熱処理が不要です。
冷間仕上げ管は、最終の冷間仕上げプロセスの後に、亜臨界焼鈍、完全焼鈍、または通常の熱処理を行う必要があります。
| 学年 | 炭素A | マンガン | リン | 硫黄 | ケイ素 |
| ASTM A210 グレード C ASME SA210 グレード C | 最大0.35% | 0.29～1.06% | 最大0.035% | 最大0.035% | 0.10%以上 |
A指定された炭素最大値より 0.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06% の増加が最大 1.35% まで許可されます。
引張特性
| 学年 | 抗張力 | 降伏強さ | 伸長 |
| 分 | 分 | 2 インチまたは 50 mm、最小 | |
| ASTM A210 グレード C ASME SA210 グレード C | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30% |
平坦化試験
外径 60.3 mm [2.375 インチ] 以下のグレード C チューブの 12 時 6 時の位置に破れや破損が発生した場合は、不合格の基準とはみなされません。
特定の要件は次の場所で確認できます。ASTM A450、項目19。
フレアリングテスト
特定の要件については、ASTM A450、項目 21 を参照してください。
硬度
グレード C: 89 HRBW (ロックウェル) または 179 HBW (ブリネル)。
各鋼管は静水圧試験または非破壊電気試験を受けなければなりません。
静水圧関連の試験要件は ASTM 450、項目 24 に準拠しています。
非破壊電気関連の実験要件は、ASTM 450、項目 26 に準拠しています。
ボイラーチューブがボイラーシステムの特定のニーズを確実に満たすようにするには、ボイラーチューブの成形作業が必要です。
ボイラーに挿入したとき、チューブは亀裂や傷が見られずに膨張しビード状に立つ必要があります。適切に操作すれば、過熱管はあらゆる鍛造に耐えることができます。溶接。欠陥を生じさせることなく適用するために必要な曲げ作業。
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