ASTM A214 鋼管は、熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置に使用される電縫溶接炭素鋼管です。通常、外径が 76.2 mm [3 インチ] 以下の鋼管に適用されます。
通常適用される鋼管のサイズは以下の通りです。3 インチ [76.2mm] 以下.
この仕様の他のすべての要件を満たしていれば、他のサイズの ERW 鋼管も提供できます。
この仕様に基づいて提供される材料は、仕様 A450/A450M の最新版の該当する要件に適合するものとします。ここに別段の定めがない限り。
チューブは次の方法で製造されます。電気抵抗溶接(ERW).
低い製造コスト、高い寸法精度、優れた強度と耐久性、および設計の柔軟性により、ERW 鋼管は、幅広い産業用配管システム、構造工学、およびさまざまなインフラストラクチャ プロジェクトで推奨される材料となっています。
溶接後、すべてのチューブは 1650°F [900°] 以上の温度で熱処理され、その後空気中または雰囲気制御炉の冷却室で冷却されます。
冷間引抜管は、最終冷間引抜パスの後に 1200°F [650°C] 以上の温度で熱処理されなければなりません。
C(炭素) | ん(マンガン) | P(リン) | S(硫黄) |
最大0.18% | 0.27~0.63 | 最大0.035% | 最大0.035% |
記載されている以外の元素の添加を特に要求するグレードの合金鋼を供給することは許可されません。
機械的要件は、内径が 3.2 mm [0.126 インチ] 未満、または厚さが 0.4 mm [0.015 インチ] 未満のチューブには適用されません。
引張特性
ASTM A214 には、引張特性に関する特定の要件はありません。
これは、ASTM A214 が主に熱交換器と凝縮器に使用されるためです。これらのデバイスの設計と操作により、通常はチューブに高圧がかかりません。対照的に、チューブの耐圧能力、熱伝達特性、耐食性にはより注意が払われます。
平坦化試験
溶接パイプの場合、必要な試験セクションの長さは 4 インチ (100 mm) 以上です。
実験は 2 つのステップで行われました。
最初のステップは延性試験です鋼管の内外面において、板間の距離が次の式により計算されるHの値未満になるまで、亀裂又は破損があってはなりません。
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= 平坦化プレート間の距離、インチ [mm]、
t= チューブの指定された肉厚、インチ[mm]、
D= 指定されたチューブの外径、インチ [mm]、
e=0.09(単位長さ当たりの変形量)(低炭素鋼(最大指定炭素量0.18%以下)の場合は0.09)
2 番目のステップは完全性テストです試験片が破損するかパイプ壁が接触するまで平らにし続けます。平坦化試験を通じて、積層または不健全な材料が見つかった場合、または溶接が不完全な場合、その製品は不合格となります。
フランジ試験
パイプのセクションは、製品仕様の規定で不合格となる可能性のある亀裂や欠陥なしに、パイプの本体に対して直角の位置にフランジを付けることができなければなりません。
炭素鋼および合金鋼のフランジの幅は、パーセント以上でなければなりません。
外径 | フランジ幅 |
2.5 インチ [63.5mm] まで (含む) | ODの15% |
2 1/2 ~ 3 ¾ [63.5 ~ 95.2] (含む) | ODの12.5% |
3¾ 以上 8 [95.2 ~ 203.2] (含む) | ODの15% |
逆平坦化試験
外径 1/2 インチ [12.7 mm] 以下のサイズの、長さ 5 インチ [100 mm] の完成した溶接チューブを、溶接部の両側で長手方向に 90 度分割し、サンプルを開いて平らにします。最大曲げ点で溶接します。
溶接部のバリ除去に起因する貫通不足の亀裂や重なりの形跡があってはなりません。
硬さ試験
チューブの硬度は以下を超えてはなりません72HRBW.
肉厚が 0.200 インチ [5.1 mm] 以上のチューブの場合は、ブリネルまたはロックウェル硬度試験のいずれかを使用するものとします。
各鋼管に対して静水圧試験または非破壊電気試験が実施されます。
静水圧試験
の最大圧力値漏れなく少なくとも 5 秒間維持する必要があります。
最小静水圧試験圧力は、パイプの外径と壁の厚さに関係します。という式で計算できます。
インチポンド単位: P = 32000 t/DorSI 単位: P = 220.6 t/D
P= 静水圧試験圧力、psi または MPa、
t= 指定された壁の厚さ、インチまたはミリメートル、
D= 指定された外径、インチまたはミリメートル。
最大実験圧力、以下の要件を満たすため。
チューブの外径 | 静水圧試験圧力、psi [MPa] | |
外径<1インチ | 外径<25.4mm | 1000 [7] |
1≦外径<1.5インチ | 25.4≦外径<38.1mm | 1500 [10] |
1 1/2≦外径<2インチ | 38.≦外径<50.8mm | 2000年 [14] |
2≦外径<3インチ | 50.8≦外径<76.2mm | 2500 [17] |
3≦外径<5インチ | 76.2≦外径<127mm | 3500 [24] |
外径 ≥5 インチ | 外径≧127mm | 4500 [31] |
非破壊電気検査
各チューブは、仕様 E213、仕様 E309 (強磁性材料)、仕様 E426 (非磁性材料)、または仕様 E570 に従った非破壊試験方法によって検査されなければなりません。
以下のデータは ASTM A450 から得られたもので、溶接鋼管のみに関連する要件を満たしています。
重量偏差
0 ~ +10%、下方偏差なし。
鋼管の重量は次の式で計算できます。
W = C(Dt)t
W= 重量、Ib/ft [kg/m]、
C= インチ単位の場合は 10.69 [SI 単位の場合は 0.0246615]、
D= 指定された外径、インチ [mm]、
t= 指定された最小壁厚、インチ [mm]。
肉厚偏差
0 ~ +18%。
0.220 インチ [5.6 mm] 以上の鋼管の 1 つのセクションの壁厚の変動は、そのセクションの実際の平均壁厚の ±5 % を超えてはなりません。
平均壁厚は、セクション内の最も厚い壁厚と最も薄い壁厚の平均です。
外径偏差
外径 | 許容される変動 | ||
in | mm | in | mm |
外径 ≤ 1 | 外径 ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
1<外径≦11/2 | 25.4<外径≦38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
1/2<外径<2 | 38.1<外径<50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
2≦外径<21/2 | 50.8≦外径<63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
21/2≦外径<3 | 63.5≦外径<76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
3≦外径≦4 | 76.2≦外径≦101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
4<外径≦71/2 | 101.6<外径≦190.5 | -0.025 ~ +0.015 | -0.64 ~ +0.038 |
71/2<外径≦9 | 190.5<外径≦228.6 | -0.045 ~ +0.015 | -1.14 ~ +0.038 |
完成した潤滑油にはスケールが存在しないものとします。若干の酸化はスケールとはみなしません。
各チューブには明確にラベルを付ける必要があります。メーカー名またはブランド、仕様番号、ERW.
メーカーの名前またはシンボルは、正規化する前にローリングまたは軽いスタンピングによって各チューブに永久的に配置される場合があります。
単一のスタンプを手動でチューブに配置する場合、このマークはチューブの一端から 8 インチ [200 mm] 以上の位置にあってはなりません。
高温および高圧に対する耐性: 高温および高圧に耐える能力は、熱交換システムにおいて非常に重要な特性です。
良好な熱伝導性: この鋼管の材料と製造プロセスにより、効率的な熱交換が必要な用途に優れた熱伝導性が保証されます。
溶接性:溶接による接続が良好なため、設置やメンテナンスが容易であることも利点です。
主に熱交換器、凝縮器などの熱伝達装置に使用されます。
1. 熱交換器: さまざまな工業プロセスにおいて、熱交換器は、ある流体 (液体または気体) から別の流体 (液体または気体) に直接接触させることなく熱エネルギーを伝達するために使用されます。ASTM A214 鋼管は、プロセス中に発生する可能性のある高温と圧力に耐えられるため、この種の装置で広く使用されています。
2. コンデンサー: 凝縮器は主に、冷凍システムや空調システムなどの冷却プロセスでの熱除去、または発電所で蒸気を水に戻すために使用されます。熱伝導性と機械的強度が優れているため、これらのシステムに使用されます。
3. 熱交換設備: このタイプの鋼管は、蒸発器や冷却器など、熱交換器や凝縮器と同様の他の熱交換機器にも使用されます。
ASTM A179: シームレス冷間引抜き軟鋼熱交換器および凝縮器チューブです。通常、熱交換器や凝縮器など、同様の用途で使用されます。A179 はシームレスですが、同様の熱交換特性を提供します。
ASTM A178: 抵抗溶接された炭素鋼および炭素マンガン鋼ボイラー管をカバーします。これらのチューブはボイラーや過熱器で使用され、同様のニーズを持つ熱交換用途、特に溶接部材が必要な場合にも使用できます。
ASTM A192: 高圧サービス用のシームレス炭素鋼ボイラーチューブをカバーします。これらのチューブは主に高圧高温環境での使用を目的としていますが、その材料と製造プロセスにより、高圧および高温耐性が必要な他の熱伝達装置での使用にも適しています。
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