ASTM A53 ERW鋼管はタイプEA53仕様では抵抗溶接法で製造されており、グレードAとグレードBの両方が用意されています。
主に機械用途や圧力用途に適しており、蒸気、水、ガス、空気を運ぶ一般的な目的としてもよく使用されます。
電縫鋼管のメリットとしては、低価格そして高い生産性多くの産業用途に最適な材料となっています。
ボトップスチールは、中国の高品質溶接炭素鋼管メーカーおよびサプライヤーであり、シームレス鋼管の在庫店でもあり、幅広い鋼管ソリューションを提供しています。
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タイプEそして種類広く使用されている 2 つのパイプ タイプです。対照的に、タイプF通常、より小さな直径のチューブに使用されます。溶接技術の進歩により、この製造方法はあまり使用されなくなりました。
呼び径: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
外径: 10.3 - 660 mm [0.405 - 26 インチ];
ASTM A53 では、パイプがこの仕様の他のすべての要件を満たしている限り、他の寸法のパイプを装備することも許可されています。
ERW円形、正方形、長方形の炭素鋼および低合金鋼管の製造に広く使用されています。
以下のメーカーが製作するための製作工程です。丸形電縫鋼管:
a) 材料の準備：初期材料は通常、熱間圧延鋼コイルです。これらのコイルはまず平らにされ、必要な幅に剪断されます。
b) フォーミング: 一連のロールを経て、ストリップは徐々に開いた円形の管状構造に形成されます。このプロセス中に、溶接の準備としてストリップの端が徐々に近づけられます。
c) 溶接: 管状構造を形成した後、鋼帯の端は溶接ゾーンの電気抵抗によって加熱されます。材料に高周波電流を流し、抵抗による発熱で端部を融点まで加熱し、圧力をかけて溶接します。
d) バリ取り：溶接後、パイプ内外の溶接バリ（溶接の余分な金属）を除去し、パイプ内の表面を滑らかにします。
e) サイズと長さの設定: 溶接とバリ取りが完了した後、チューブは寸法修正のためにサイジングマシンに通され、正確な直径と真円度の要件を満たしていることを確認します。次いで、チューブを所定の長さに切断する。
f) 検査および試験: 鋼管の品質が規格や仕様を満たしていることを確認するために、鋼管は超音波試験、静水圧試験などの厳格な試験と検査を受けます。
g) 表面処理: 最後に、鋼管に溶融亜鉛めっき、塗装、またはその他の表面処理などのさらなる処理を施し、さらなる防食性と美観を提供する場合があります。
タイプ E またはタイプ F グレード B の溶接パイプは、焼き戻しされていないマルテンサイトが存在しないように、溶接後に熱処理またはその他の処理を行う必要があります。
熱処理温度は少なくとも1000°F [540°C].
パイプを冷間拡張する場合、拡張は以下を超えてはなりません1.5%指定されたパイプの外径の。
A五つの要素Cu, Ni, Cr, Mo、 そしてV合計で 1.00% を超えてはなりません。
B指定された炭素最大値より 0.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06 % の増加が最大 1.35 % まで許可されます。
C指定された炭素最大値より 0.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06 % の増加が、最大 1.65 % まで許可されます。
引張特性
| リスト | 分類 | 甲種 | グレードB |
| 引張強さ、最小 | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| 降伏強さ、最小 | MPa [psi] | 205[30,000] | 240 [35,000] |
| 50 mm [2 インチ] での伸び | 注記 | A、B | A、B |
注A: 2 インチ [50 mm] における最小伸びは、次の式によって決定されるものとします。
e = 625,000 [1940] A0.2/U0.9
e = 最小伸び（2 インチまたは 50 mm パーセント）、最も近いパーセントに四捨五入
A = 0.75 インチの小さい方2[500mm2］と引張試験片の断面積（指定された管の外径、または引張試験片の呼び幅と指定された管の肉厚を使用して計算されます）。計算値は0.01の最も近い値に四捨五入されます。で2 [1mm2].
U = 指定された最小引張強さ、psi [MPa]。
注B: 引張試験片のサイズと指定された最小引張強さのさまざまな組み合わせに必要な最小伸び値については、表 X4.1 または表 X4.2 の該当する方を参照してください。
曲げ試験
パイプ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] の場合、十分な長さのパイプが、指定されたパイプの外径の 12 倍の直径を持つ円筒形マンドレルの周りで冷間で亀裂が発生することなく 90° まで曲げることができなければなりません。溶接部分を開くことなく、どの部分でも作業できます。
ダブルエクストラストロング(体重クラス:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] を超えるパイプは、曲げ試験を受ける必要はありません。
平坦化試験
平坦化試験は、超強力重量 (XS) 以上の DN 50 を超える溶接パイプに対して行われます。
タイプ E、グレード A および B に適しています。およびタイプ F、グレード B チューブ。
シームレス鋼管は試験する必要がありません。
試験時間
タイプ S、タイプ E、およびタイプ F グレード B 配管のすべてのサイズについて、実験圧力は最低 5 秒間維持されなければなりません。
溶接シームまたはパイプ本体からの漏れがないように、水圧試験を適用する必要があります。
試験圧力
プレーンエンドパイプに与えられる適用圧力に対して静水圧試験を行うものとします。表X2.2,
ねじ結合パイプに与えられる適用圧力に対して静水圧試験を行うものとします。表X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] の鋼管の場合、試験圧力は 17.2MPa を超えてはなりません。
DN >80 [NPS >80] の鋼管の場合、試験圧力は 19.3MPa を超えてはなりません。
特別なエンジニアリング要件がある場合は、より高い実験圧力を選択できますが、これにはメーカーと顧客の間の交渉が必要です。
マーキング
パイプが水圧試験された場合、マーキングは次のことを示す必要があります。試験圧力.
次の要件は、タイプ E およびタイプ F グレード B パイプに適用されます。
シームレス パイプには、このドキュメントでは説明されていない追加の要件があります。
試験方法
非熱延伸縮機によるパイプ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]、溶接パイプの各セクションは非破壊電気試験に合格する必要があり、試験方法は規格に準拠する必要があります。E213、E273、E309 または E570標準。
熱延縮径機による電縫鋼管: DN ≧ 50 [NPS ≧ 2]各セクションパイプの完全な検査は、非破壊電気試験によって完全に検査されなければなりません。E213, E309、またはE570規格。
注：熱間延伸拡径機は、鋼管を高温のローラーで連続的に引き伸ばし、絞り、径や肉厚を調整する装置です。
マーキング
チューブが非破壊検査を受けた場合は、その旨を示す必要があります。臨死体験マーキングについて。
質量
±10%。
パイプ DN ≤ 100 [NPS ≤ 4]、バッチとして計量。
パイプ DN > 100 [NPS > 4]、単体で重量を測定します。
直径
パイプ DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2] の場合、外径の変動は ±0.4 mm [1/64 インチ] を超えてはなりません。
パイプ DN ≥50 [NPS>2] の場合、OD の変動は ±1% を超えてはなりません。
厚さ
最小の壁の厚さはそれ以上でなければなりません87.5%指定された壁厚の。
エクストラストロング（XS）重量よりも軽い:
a) プレーンエンドパイプ: 3.66 - 4.88m [12 - 16 フィート]、総数の 5% 以下。
b) 二重ランダムの長さ: ≥ 6.71 m [22 フィート]、最小平均長さ 10.67 m [35 フィート]。
c) 単一ランダム長さ: 4.88 ～ 6.71m [16 ～ 22 フィート]、ジョインター (結合された 2 つの部品) が提供されるねじ長さの合計数の 5 % 以下。
エクストラストロング（XS）以上の重量: 3.66 ～ 6.71 m [12 ～ 22 フィート]、パイプ 1.83 ～ 3.66 m [6 ～ 12 フィート] の合計の 5% を超えない。
ASTM A53 鋼管の仕上げは黒色または亜鉛メッキからお選びいただけます。
黒: 表面処理を施していない鋼管。通常、追加の耐食性が必要ない用途向けに、製造プロセスの直後に販売されます。
亜鉛メッキパイプは関連要件を満たす必要があります。
プロセス
亜鉛は溶融めっきプロセスによって内部および外部にコーティングされます。
原材料
コーティングに使用される亜鉛は、仕様の要件に適合する任意のグレードの亜鉛でなければなりません。ASTM B6.
外観
亜鉛メッキパイプには、コーティングされていない領域、気泡、フラックスの堆積物、粗大なスラグの混入があってはなりません。材料の意図された使用を妨げる塊、隆起、小球、または大量の亜鉛の堆積物は許可されません。
亜鉛メッキの重量
試験方法 ASTM A90 に準拠した剥離試験によって決定されます。
コーティング重量は 0.55 kg/m² [ 1.8 oz/ft² ] 以上である必要があります。
ASTM A53 電縫鋼管通常、都市工学、建設、機械構造パイプなどの低圧から中圧の用途で使用されます。一般的な使用シナリオには、水、蒸気、空気、その他の低圧液体の搬送が含まれます。
溶接性が良いため、コイリング、曲げ、フランジ加工などの成形加工に適しています。
