ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE)炭素鋼管は高圧状態で使用され、主に発電所、沖合石油産業、化学産業、肥料、石油化学製品、製油所などで使用されます。
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) 炭素鋼管は、ASME ボイラーおよび圧力容器規格、セクション IX に準拠した手順に従って、資格を有する溶接工または溶接作業者によって二重溶接、完全溶け込み溶接が行われるものとします。
10、11、12、13 以外のすべてのクラスは、加熱記録が利用できるように、記録用比重計を備えた ±15℃ に制御された炉で熱処理されるものとします。
製造：縦方向サブマージアーク溶接（LSAW）。
サイズ：外径：406～1422mm 重量：8～60mm。
学年：B60、C60、C65など
長さ：3～12Mまたは必要に応じて指定された長さ。
終了:平端、斜端、溝付き。
| ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW炭素鋼管の化学的要件 | ||||||||||||
| パイプ | 学年 | 構成、 ％ | ||||||||||
| C 最大 | Mn | P 最大 | S 最大 | Si | その他 | |||||||
| <=1インチ （25mm） | >1～2インチ （25～50mm） | >2～4インチ(50～100mm) | >4～8インチ （100～200mm） | 8インチ以上 （200mm） | <=1/2インチ （12.5mm） | >1/2インチ （12.5mm） | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98最大 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98最大 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30最大 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55～0.98 | 0.55～1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55～0.98 | 0.79～1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79～1.30 | 0.79～1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79～1.30 | 0.79～1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13～0.45 | ... | |
| 機械的特性 | |||||||
| 学年 | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| 引張強度、最小： | |||||||
| クシ | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| 降伏強度、最小: | |||||||
| クシ | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| 伸び要件: 標準に準拠 | |||||||
1. 外径 - 指定された外径の±0.5%の円周測定に基づきます。
2. 真円度 - 外径の長径と短径の差。
3. 位置合わせ - 10 フィート (3 メートル) の定規を使用して、両端がパイプに 1/8 インチ (3 ミリメートル) 接触するように配置します。
4. 厚さ - パイプのどの点でも、最小壁厚は指定された公称厚さより 0.01 インチ (0.3 mm) 以下でなければなりません。
5. 機械加工されていない端部の長さは、規定値から-0.5インチ（-0.5インチ+13mm）以内とします。機械加工された端部の長さは、製造者と購入者の間で合意された長さとします。
引張試験 - 溶接継手の横方向引張特性は、指定された板材の最大引張強度の最小要件を満たす必要があります。
横方向ガイド溶接曲げ試験 - 曲げ試験は、曲げ後に溶接金属または溶接部と母材の間に、どの方向にも 1/8 インチ (3 mm) を超える亀裂やその他の欠陥が存在しない場合、合格となります。
放射線検査 - クラス X1 および X2 の各溶接部の全長は、ASME ボイラーおよび圧力容器規格の第 7 項、UW-51 項の要件に従って放射線検査され、その要件を満たす必要があります。
完成したパイプには有害な欠陥がなく、職人の手による仕上がりでなければなりません。
A. 製造元の名前またはマーク。
B. 仕様番号（年月日または必須）。
C. サイズ（外径、重量、長さ）。
D. グレード（AまたはB）。
E. パイプの種類（F、E、またはS）。
F. 試験圧力（シームレス鋼管のみ）。
G. ヒート番号。
H. 注文書に指定された追加情報。
● 裸管または黒色/ワニスコーティング/エポキシコーティング/3PEコーティング（顧客の要求に応じて）
● 6インチ以下は綿スリング2本で束ねる。
● 両端にエンドプロテクター付き。
● 平端、ベベル端（2インチ以上はベベル端、角度：30〜35°）、ねじ込みおよびカップリング。
● マーキング。
ASTM A252 GR.3 構造用LSAW(JCOE)炭素鋼管
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE)鋼管
ASTM A671/A671M LSAW鋼管
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW炭素鋼管
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW炭素鋼管 / API 5LグレードX70 LSAW鋼管
EN10219 S355J0H 構造用LSAW（JCOE）鋼管
