AWWA C213 鋼製水道管は、地下または水中の鋼製水道配管システムで使用される鋼管の内面および外面に塗布される FBE コーティングです。
このコーティングは腐食に対する保護を提供し、地下または水没環境でのパイプライン システムの長期間にわたる信頼性の高い動作を保証します。
パイプ外径 ≥ 660 mm [24in]。検査およびメンテナンスのためにパイプにアクセスできるエポキシ樹脂ライニング。
内部コーティングの完全性をチェックする適切な手段があれば、直径が 660 mm [24 インチ] 未満の鋼管も適している可能性があります。
融着エポキシ (FBE)は、熱により活性化されると、その特性を維持しながら鋼管の表面で化学反応を引き起こす一液型乾燥粉末熱硬化性エポキシ樹脂です。
エポキシパウダーは、エポキシ樹脂、硬化剤、触媒、充填剤、着色剤、流動制御剤、および UV 防止剤からなる 1 成分融着材料で構成されます。
材料は、次の要件に準拠する必要があります。安全な飲料水法.
NSF 準拠が必要な場合、飲料水と接触する材料は NSF/ANSI/CAN 規格 61 の認証を受ける必要があります。
一般に、コーティングの最大塗布温度は約65°C (150°F)。また、高温を長時間維持するとコーティングの寿命が短くなります。
静電スプレー、流動床またはエアスプレーによって予熱された物品に塗布され、その後硬化すると、エポキシパウダーは均一な保護コーティングを生成します。
具体的な操作は以下のとおりです。
配管の検査と前処理
表面には、最終製品に影響を与えるバリ、ガウジ、溶接スパッタなどの欠陥があってはなりません。これらはサンディングで除去できます。
また表面には、泥、工場用塗料、ワックス、コールタール、アスファルト、油、グリース、塩化物、および融着エポキシ塗布温度で発火する可能性のあるその他の異物や可燃性汚染物質があってはなりません。目に見える油やグリースの汚れは、残留物を残さない溶剤で拭き取ってください。
表面処理
乾式サンドブラストを使用して、鋼管の表面の錆を除去します。
ブラスト環境要件: 鋼管の温度が露点温度より 3°C (5℉) 高い場合。
表面清浄度：スケール除去した鋼管の表面は、SSPC-SP10/NACE No.2に準拠するものとする。
表面粗さ: ASTM D4417 に従って測定された 51 ～ 102 μm (2.0 ～ 4.0 ミル) の範囲のアンカー粒子の深さ。これはアンカーパターントッパーまたはアンカーパターンメーターで測定できます。
表面粗さが深すぎたり浅すぎたりすると、最終的な FBE コーティングの性能に影響します。
注: フラッシュ錆を避けるため、スケール除去の完了とコーティングプロセスの間の時間間隔に注意してください。
空気清浄
汚れのない圧縮空気を使用して、洗浄された表面、他の洗浄されたパイプ、またはコーティングまたはライニングされるパイプに影響を与えない方法で、準備されたパイプの基材から塵、砂、またはその他の異物を吹き飛ばす必要があります。
パイプ加熱
パイプの表面を汚染してはいけないが、274°C (525°F) を超えてはいけない熱源を使用して鋼管を加熱します。
温度が高くなると、鋼の物理的特性と靭性特性が変化する可能性があります。
鋼管の表面温度は、温度計ペンまたは校正済みの光学温度計を使用して測定できます。
青色が発生した場合は、パイプを周囲温度まで冷却し、再ブラストする必要があります。
コーティング工程
加熱した鋼管の表面にFBE粉末をメルティングベッド、静電スプレー、エアスプレーなどにより均一に塗布します。
溝、面取り、ルート面には FBE コーティングを施してはなりません。
ゴムガスケット付きジョイントまたは機械的カップリングが使用される場合、購入者が別途指定しない限り、エポキシはパイプの端まで伸びるものとします。
冷却
冷却は空気または水で行うことができます。
PQT: AWWA C213 送水鋼管を大量に購入する前に、少量の試用版を購入してください。事前認定またはテストは、製品またはシステムが特定の品質および性能基準を満たしていることを確認するために実行されます。
これには、臨床検査、性能評価、その他のプロセスが含まれます。
出演
エポキシは全体的に滑らかでなければなりません。
エポキシには膨れ、亀裂、気泡、層間剥離、またはその他の目に見える欠陥があってはなりません。
たるみ、えくぼ、擦り傷、カーテン、オーバースプレー、および/またはオレンジの皮などの表面上の欠陥は、拒否または修理の原因とはみなされません。
電気的導通検査（低電圧休日試験）
コーティングの連続性は、NACE SPO490 に従ってチェックする必要があります。
裏地用厚さが 20 ミル (508 μm) 以下の場合、NACE SPO188 に従って、最大 75 V に設定された低電圧ホリデー検出器を使用するものとします。
休日の数が以下の数を超える場合は、コーティングを除去して再製造する必要があります。
外径 (OD) < 14 インチ (360 mm)、1 ホリデー/メートル (3 フィート)。
外径 (OD) ≥ 14 インチ (360 mm)、1 休日/25 フィート 2 (2.3 mm 2)。
検査した休日を取得し、修復して、再テストします。
接着力
硬化したエポキシのパイプ表面への接着は、鋭い刃をエポキシを通してパイプの表面に押し込み、耕す動作を使用してパイプの表面からエポキシを除去することによって達成することができる。
エポキシはパイプ上のパイプに完全に接着されており、耕起動作にしっかりと抵抗し、脆い破片がなく、要求を満たす必要があります。接着力評価 1 ～ 3.
厚さ
硬化した塗膜の厚さは、溶接継ぎ目を含めて 305um (12mil) 以上でなければなりません。
AWWA C213 の古いバージョンでは、最大コーティング厚さ 406 um (16 mil) の制限がありましたが、実際の生成プロセスでこの要件を達成することが困難であるため、最新バージョンではこの制限は削除されました。
追加のテスト
エポキシの性能を判断するために追加のテストを指定できます。
1. 断面気孔率。
2. 界面の多孔性。
3. 熱分析 (DSC)。
4. 永久ひずみ（曲げ性）。
5.水に浸します。
6. 衝撃。
7. 陰極剥離試験。
製造業者の名前、材料の種類、バッチまたはロット番号、製造日、および保管条件が明確にマークされていなければなりません。
主に給水管用
通常、外部コーティングはパイプを環境腐食から保護するために使用され、内部コーティングは水の汚染を防ぎ、摩擦抵抗を減らし、パイプの寿命を延ばすために使用されます。これらのコーティングは、配管システムの信頼性と耐久性を確保し、衛生基準に準拠し、メンテナンスの必要性を軽減するのに役立ちます。
ANSI/AWWA C203: 鋼製水道管用のコールタール保護コーティングおよびライニング。
ANSI/AWWA C209: 鋼製水道管および継手のテープコーティング。
ANSI/AWWA C210: 鋼製水道管および継手用の液体エポキシコーティングおよびライニング。
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