EN 10219 S275J0H および S275J2HEN 10219 に準拠した非合金鋼製の冷間成形溶接構造中空セクションです。
どちらも最小降伏強度は 275MPa (壁厚 ≤16mm) です。主な違いは衝撃特性にあります。S275J0H の最小衝撃エネルギーは 0°C で 27 J ですが、S275J2H の最小衝撃エネルギーは -20°C で 27 J です。
負荷が軽い建物や土木構造物での用途に適しています。
BS EN 10219 は、英国で採用された欧州規格 EN 10219 です。
肉厚 ≤ 40mm、外径 ≤ 2500mm。
CFCHSとはCold-Formed Circular Hollow Sectionの略称です。
EN 10219 規格は、さまざまな使用要件に合わせて、円形、正方形、長方形、楕円形などの幅広い中空構造用鋼の形状をカバーしています。
ボトップスチールは、幅広い業界用途に適合するさまざまなサイズとプロセスの円形中空断面鋼管を提供することに特化しており、お客様の特定のニーズを確実に満たすことができます。
2014年の設立以来、ボトップスチールは、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られる、中国北部の炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなっています。
同社は、以下を含むさまざまな炭素鋼鋼管および関連製品を提供しています。SMLS, ERW, LSAW、 そしてSSAW鋼管をはじめ、管継手・フランジ類も充実のラインナップ。同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
皆様と協力関係を築き、Win-Winの未来を一緒に築いていけることを楽しみにしています。
冷間成形中空セクションの製造用の生鋼は脱酸されており、特定の配送条件を満たす必要があります。
S275J0H および S275J2H に関連する要件は次のとおりです。FF（利用可能な窒素を結合するのに十分な量の窒素結合元素を含む完全に死滅させた鋼（例えば、総 Al が最低 0.020 % または可溶性 Al が 0.015 %））。
出荷状態：JR、J0、J2、K2鋼の場合、圧延または焼ならし/焼ならし圧延（N）。
EN 10219 に準拠した鋼管は、両方の方法で製造できます。ERW（電縫溶接）と見た（サブマージアーク溶接）の製造工程です。
の生産電縫管は、より速く、比較的手頃な価格であるという利点があり、大規模な生産と高い費用対効果を必要とするプロジェクトによく選ばれます。
ERWチューブは通常、より小さな直径とより薄い肉厚を生産するために使用されますが、見たチューブは、より大きな直径とより厚い壁に適しています。プロジェクトに適した鋼管の種類をお選びください。
EN 10219 に従って製造された ERW パイプは、通常、内部溶接トリミングを必要としません。
これは、EN 10219 チューブが主に建築や機械工学などの構造用途で使用されており、通常、溶接部の外観の要件が圧力容器や高圧パイプラインほど厳しくないためです。したがって、溶接の強度と完全性が規格の要件を満たしている限り、追加のトリミングを行わずに内部溶接を使用できます。
溶接部が溶接または熱処理された状態になる場合を除き、後続の熱処理は実行されません。
鋳造分析（原材料の化学組成）
S275J0H と S275J2H の両方の最大炭素当量値 (CEV) は 0.40% です。
最大 CEV 0.4% の S725J0H および S275J2H は、溶接中の硬化や割れのリスクが少なく、溶接性が優れていることを示しています。
次の式を使用して計算することもできます。
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15。
製品分析（最終製品の化学組成）
鋼の製造中に、さまざまな理由で化学組成が変化する可能性があり、これらの変化は鋼の特性や品質に影響を与える可能性があります。
最終的に完成した鋼管の化学組成は、鋳物の化学組成およびその許容偏差に適合する必要があります。
機械的特性パラメーターには、降伏強さ、引張強さ、伸び、衝撃強さが含まれます。
580℃を超える温度や1時間を超える歪取焼鈍は機械的性質の劣化を招く可能性があります。
ノート:
指定された厚さが 6mm 未満の場合、衝撃試験は必要ありません。
JR および J0 品質のチューブの衝撃特性は、指定がない限り検証されていません。
EN 10219 電縫鋼管の溶接は、次のいずれかを選択してテストできます。
EN 10246-3 は許容レベル E4 に準拠します。ただし、回転チューブ/パンケーキ コイル技術は許可されません。
EN 10246-5 は許容レベル F5 に準拠。
EN 10246-8 の許容レベル U5。
EN 10219 チューブの理論重量の計算は、チューブ密度 7.85 kg/dm3 に基づいて行うことができます。
M=(DT)×T×0.02466
M は単位長さあたりの質量です。
D は指定された外径で、単位は mm です。
T は指定された壁の厚さで、単位は mm です。
形状、真直度、質量の公差
公差長さ
EN 10219 に従って製造された中空断面チューブは溶接可能です。
溶接の際、製品の厚さ、強度レベル、CEV が増加するにつれて、溶接部の低温割れが主なリスクとなります。低温亀裂は、いくつかの要因の組み合わせによって発生します。
溶接金属中の高レベルの拡散性水素。
熱影響部の脆い構造。
溶接継手にはかなりの引張応力が集中します。
鋼管の表面は滑らかで、製品の性能に影響を与える亀裂、穴、傷、腐食などの欠陥があってはなりません。
製造プロセスによって生じた凹凸、溝、または浅い縦溝は、残りの壁厚が許容範囲内であり、欠陥を研削によって除去でき、修復された壁厚が最小厚さ要件を満たしている限り、許容されます。
ボトップスチールEN 10219 に準拠した高品質の鋼管を提供するだけでなく、さまざまなエンジニアリング プロジェクトにおける顧客の特定のニーズに合わせて、鋼管の表面コーティングに関する幅広いオプションも提供しています。これらのコーティングは、チューブの耐食性を強化し、追加の保護を加えて耐用年数を延ばすように設計されています。
溶融亜鉛めっき
3LPE (HDPE) コーティング
FBEコーティング
ワニスコーティング
ペイントコーティング
セメントウェイトコーティング
ブリッジコンポーネント: 欄干や欄干など、橋で使用される非主要な耐荷重構造物。
建築柱：建築や土木で使用される支柱や梁。
配管システム: 液体および気体の輸送用の配管、特にある程度の柔軟性と耐食性が必要な用途に使用されます。
仮設構造物: 建設現場やエンジニアリング現場に適した仮設サポートとフレーム。
これらのアプリケーションでは、S275J0H および S275J2H の優れた機械的特性と溶接性を活用し、軽量でありながら安定した構造のニーズを満たします。
ASTM A500:円形および形状の冷間成形溶接およびシームレス炭素鋼構造チューブの標準仕様。
ASTM A501: 熱間成形溶接継目無炭素鋼構造チューブの標準仕様。
EN 10210: 非合金および細粒鋼の熱間仕上げ構造中空セクション。
EN 10219: 非合金および細粒鋼の冷間成形溶接構造中空セクション。
JIS G 3466：一般構造用炭素鋼の角管・角管です。
AS/NZS 1163: 冷間成形された構造用鋼の中空セクション。
これらの規格は世界中で広く使用されており、構造用鋼管がさまざまなエンジニアリング用途で期待される性能基準を確実に満たしていることを確認するのに役立ちます。鋼管規格を選択するときは、その特定の用途のニーズ、地域の規制、および性能要件を考慮することが重要です。
ASTM A252 GR.3 構造用 LSAW(JCOE) 炭素鋼鋼管
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE)鋼管
ASTM A671/A671M LSAW鋼管
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW 炭素鋼管
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW 炭素鋼管/API 5L グレード X70 LSAW 鋼管
EN10219 S355J0H 構造用 LSAW(JCOE) 鋼管
