EN 10210 S355J2Hによる熱間仕上げ構造用中空形鋼です。EN 10210最小降伏強度 355 MPa (肉厚 ≤ 16 mm) と、-20°C までの低温での良好な衝撃特性を備えており、幅広い建築およびエンジニアリング構造での使用に最適です。
はい、EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 と EN 10210 は技術内容が同一であり、どちらも熱成形構造中空セクションの設計、製造、要件に関する欧州規格を表しています。
BS EN 10210 は英国で採用されたバージョンですが、EN 10210 はヨーロッパ全体の標準です。さまざまな国の標準化団体が、規格の先頭に特定の国別の略語を付ける場合がありますが、規格の中核となる内容は一貫しています。
中空セクションは、円形、正方形、長方形、または楕円形に分類できます。
また、EN 10210 に準拠した熱間仕上げプロセスであるため、次の略語を使用することができます。
HFCHS= 熱間仕上げされた円形中空セクション；
HFRHS= 熱仕上げされた正方形または長方形の中空セクション；
HFEHS= 熱間仕上げされた楕円形の中空セクション。
丸型：外径2500mmまで。
壁厚は120mmまで。
もちろん、電縫溶接プロセスを使用する場合、このサイズと肉厚のチューブを製造する方法はありません。
ERW では、壁厚 20mm、最大 660mm のチューブを製造できます。
鋼は次のいずれかの方法で製造できます。シームレスまたは溶接プロセス.
間で溶接プロセス、一般的な溶接方法には次のものがあります。ERW（電気抵抗溶接）および見た（サブマージアーク溶接）
とりわけ、ERW抵抗熱と圧力を利用して金属部品を接合する溶接技術です。この技術は幅広い材料と厚さに適用でき、効率的な溶接プロセスを可能にします。
見た一方、 は粒状のフラックスでアークを覆う溶接方法で、溶け込みが深く溶接品質が良く、特に厚板の溶接に適しています。
次に、ERW プロセスです。これは、さまざまな鋼管や形材の製造に広く使用されている高効率な製造技術です。
溶接プロセスによって製造された非合金および細粒中空セクションの場合、サブマージ アーク溶接を除いて補修溶接は許可されていないことに注意してください。
JR、JO、J2、K2の品質 - ホット仕上げ、
S355J2H 鋼管の最小降伏強さは固定されておらず、肉厚が異なると変化します。
具体的には、S355J2Hの降伏強さは肉厚16mm以下の場合に基準で設定されていますが、肉厚が厚くなると降伏強さは低下するため、すべてのS355J2H鋼管が最低降伏強度を達成できるわけではありません。強度は355MPa。
形状、真直度、質量の公差
公差長さ
| 長さの種類a | 長さまたは長さ L の範囲 | 許容範囲 |
| ランダムな長さ | 4000≤L≤16000、注文品目あたり2000の範囲 | 指定されたセクションの 10 % は、注文された範囲の最小値を下回っている可能性がありますが、最小範囲の長さの 75 % より短くなることはありません |
| おおよその長さ | 4000≦L≦16000 | ±500mmb |
| 正確な長さ | 2000≦L≦6000 | 0～+10mm |
| 6000c | 0～+15mm | |
| aメーカーは問い合わせ時に、必要な長さのタイプと長さの範囲または長さを確定し、注文するものとします。 bオプション 21 アンレビマタの長さの公差は 0 ～ +150mm です c一般的な長さは 6 m と 12 m です。 | ||
S355J2H鋼管は、良好な溶接性と低温衝撃靭性を備えた高強度構造用鋼管であり、さまざまな産業分野で幅広い用途に使用されています。
1. 建設: 橋、塔、フレーム構造、鉄道輸送、地下鉄、屋根フレーム、壁パネル、その他の建築構造に使用されます。
2. 配管システム：流体輸送用の配管として、特に高い強度と耐圧性が要求される場合に使用されます。
3. 海洋および海洋エンジニアリング: 船舶の構造物、海洋プラットフォーム、その他の海洋工学構造物に使用されます。
4. エネルギー産業: 風力発電塔、石油掘削プラットフォーム、パイプラインなどのエネルギー施設で使用されます。
5. 圧力容器: 特定の溶接および熱処理要件に準拠した圧力容器の製造に使用されます。
6. 鉱業: 鉱山支持構造物、コンベヤシステム、鉱石処理装置の構造部品に使用されます。
裸のパイプまたは黒/ワニスコーティング（カスタマイズ）;
バンドルまたはバラで。
両端にはエンドプロテクターが付いています。
プレーンエンド、ベベルエンド(ベベルエンド付き2インチ以上、度数: 30~35°)、ねじ付き、カップリング;
マーキング。
