STPT370炭素鋼鋼管の日本規格JIS G 3456に該当する等級で、350℃以上の高温環境の圧力管に使用されます。シームレスパイプまたは電気抵抗溶接 (ERW) プロセスを使用した溶接パイプのいずれかになります。STPT 370 材料の機械的特性は、最小引張強度 370 MPa、最小降伏強度 215 MPa です。
JIS G 3456 規格に適合する鋼管の製造業者およびサプライヤーをお探しの場合は、当社が最適なパートナーです。今すぐご連絡ください。喜んでお手伝いさせていただきます。
外径10.5mm~660.4mm(6A~650A)(1/8B~26B)に適合します。
日本の規格における呼び径の表記方法はAとBの2つです。具体的には、A は DN に対応し、B は NPS に対応します。
JIS G 3456 STPT 370は、シームレス製造工程とか、電気抵抗溶接(ERW) プロセス。
製造工程も様々な使用環境に対応するため、様々な仕上げ方法に対応しております。
等級の記号 | 製造工程のシンボル | |
パイプの製造工程 | 仕上げ方法 | |
JIS G 3456 STPT370 | シームレス:S | 熱間仕上げ:H 冷間仕上げ:C |
電縫溶接:E 突合せ溶接:B | 熱間仕上げ:H 冷間仕上げ:C 電縫溶接時:G |
STPT 370 は熱処理する必要があります。
1. 熱間仕上げ継目無鋼管:製造されたままの状態で、必要に応じて低温焼鈍または焼きならしが適用される場合があります。
2. 冷間仕上げ継目無鋼管:低温焼鈍または焼きならし。
3. 熱間仕上げ電縫鋼管:製造のまま。必要に応じて低温焼鈍または焼きならしを施すこともある。
4. 冷間仕上げ電縫鋼管およびAs電縫鋼管:低温焼鈍または焼きならし。
等級の記号 | C | Si | Mn | P | S |
JIS G 3456 STPT370 | 最大0.25% | 0.10~0.35% | 0.30~0.90% | 最大0.035% | 最大0.035% |
必要に応じて、追加の要素を追加できます。
引張強さ、降伏点または耐力、および伸び
平坦化特性
外径60.5mm以上のパイプに適しています。
試験片を 2 つのプラットフォームの間に置き、平らにします。2枚の板の間の距離が近づくと、H、鋼管試験片の表面に亀裂はありません。
H = 1.08t/(0.08+t/D)
н: プラテン間の距離 (mm)。
t:パイプの肉厚(mm)。
D:パイプの外径(mm)。
曲げ性
外径60.5mm以下の鋼管に適しています。
試験片をマンドレルの周りでパイプの外径の 6 倍の内径まで曲げたときに試験片を検査すると、亀裂は見つかりませんでした。
公称肉厚 | スケジュール番号 : Sch | |||||||||
10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | |
最低油圧試験圧力、Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
鋼管の外径および肉厚が規格外の場合、次の方法により適切な規格グレードを決定できます。
まず、非標準サイズに最も近い標準スケジュール グレードを選択します。次に、P 値を計算して仕様グレードを決定します。
どちらの方法でも、小さい方の値を最終仕様グレードとして選択する必要があります。
P = 2st/D
P:試験圧力(MPa);
t:パイプの肉厚(mm)。
D:パイプの外径(mm)。
s: 降伏点または耐力の指定された最小値の 60%。
一般的な非破壊検査方法には、超音波検査 (UT) と渦電流検査 (ET) があります。
超音波検査を行う場合は、JIS G 0582を参考にし、検査結果がUDクラスの基準値以上の場合を不合格とします。
渦流検査を行う場合は、JIS G 0583を参照してください。検査結果がEY級の基準基準以上の場合は不合格となります。
2014年の設立以来、ボトップスチールは、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られる、中国北部の炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなっています。
継目無鋼管、電縫鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管などの各種炭素鋼鋼管とその関連製品、管継手やフランジなどを豊富に取り揃えています。同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
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