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JIS G3455 STS370 高圧用継目無鋼管

簡単な説明:

実施規格:JIS G 3455、
グレード: STS370;
材質:炭素鋼パイプ。
製造プロセス: 熱間仕上げシームレスまたは冷間仕上げシームレス;

サイズ: 10.5-660.4 ミリメートル (6-650A) (1/8-26B);
長さ: 顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
チューブエンドタイプ:フラットエンド。ご要望に応じて端を面取りすることができます。

主な用途:350℃以下の高圧用途に使用され、主に機械部品に使用されます。

製品の詳細

製品タグ

JIS G 3455 STS370 はじめに

JIS G 3455JISとは、主に機械部品を対象とした350℃以下の高圧使用に適用される日本工業規格(JIS)です。

STS370鋼管最小引張強さ370MPa、最小降伏強さ215MPa、炭素含有量0.25%以下、シリコン含有量0.10%~0.35%の鋼管で、主に高い強度が要求される用途に使用されます。建築構造物、橋梁、圧力容器、船舶部品などの強度と溶接性に優れています。

JIS G 3455の等級区分

JIS G 3455には3つの等級があります。STS370、STS410、STA480。

JIS G 3455 サイズ範囲

外径10.5-660.4mm(6-650A)(1/8-26B)。

原材料

 

チューブは以下から製造されます。殺された鋼.

キルドスチールとは、インゴットやその他の形状に鋳造される前に完全に脱酸されたスチールです。このプロセスは、鋼が凝固する前に、シリコン、アルミニウム、マンガンなどの脱酸剤を鋼に添加することから構成されます。「死滅」という用語は、凝固プロセス中に鋼内で酸素反応が起こらないことを示します。

酸素を除去することにより、キルドスチールは溶鋼中の気泡の形成を防ぎ、最終製品の多孔性や気泡を回避します。これにより、優れた機械的特性と構造的完全性を備えた、より均質で緻密な鋼が得られます。

キルドスチールは、高品質が要求される圧力容器、大型構造物、パイプラインなど、高品質と耐久性が求められる用途に特に適しています。

キルドスチールを使用してチューブを製造することにより、特に重い負荷や圧力がかかる環境において、より優れた性能とより長い耐用年数を確保できます。

JIS G 3455の製造工程

 

シームレスな製造プロセスと仕上げ方法を組み合わせて製造されています。

JIS G 3455の製造工程

熱間仕上げ継目無鋼管:SH;

冷間仕上げシームレス鋼管:SC。

継目無鋼管の製造方法は、外径30mm以上の熱間仕上げ加工と30mm以上の冷間仕上げ加工に大別されます。

ホットフィニッシュシームレスの製作の流れをご紹介します。

シームレス鋼管プロセス

JIS G 3455 STS370の熱処理

 
JIS G 3455 STS370の熱処理

低温焼鈍は、主に材料の加工性の向上、硬度の低下、靭性の向上を目的として使用され、冷間加工鋼に適しています。

正規化は、材料の強度と靱性を向上させるために使用され、鋼が機械的応力や疲労に耐えられるようになり、冷間加工された鋼の性能を向上させるためによく使用されます。

これらの熱処理プロセスを通じて、鋼の内部構造が最適化され、その特性が改善され、要求の厳しい産業用途での使用により適したものになります。

JIS G 3455 STS370の化学成分

熱分析はJIS G 0320による。製品分析はJIS G 0321による。

学年 C(カーボン) Si(シリコン) Mn(マンガン) P(リン) S(硫黄)
STS370 最大0.25% 0.10~0.35% 0.30~1.10% 最大0.35% 最大0.35%

熱分析主に原材料の化学組成を検査することを目的としています。
原材料の化学組成を分析することで、熱処理パラメータや合金元素の添加など、製造プロセスで必要となる可能性のある処理ステップや条件を予測して調整することができます。

製品分析最終製品の化学組成を分析して、最終製品の適合性と品質を検証します。
製品分析により、製造プロセス中の製品内のすべての変更、追加、または考えられる不純物が管理下にあり、最終製品が技術仕様およびアプリケーション要件を満たしていることが確認されます。

JIS G 3455 製品分析の値は、上表の要素の要求事項に適合するだけでなく、許容範囲も JIS G 3021 表 3 の要求事項に適合する必要があります。

JIS G 0321 表3 製品分析の許容差

JIS G 3455 STS370の引張特性

 
JIS G 3455 STS370の引張特性

肉厚8mm以下のパイプから採取した試験片No.12(管軸に平行)および試験片No.5(管軸に垂直)の伸びの値。

等級の記号 使用した試験片 伸長
最小、%
壁の厚さ
>1≦2mm >2≦3mm >3≦4mm >4≦5mm >5≦6mm >6≦7mm >7 <8mm
STS370 No.12 21 22 24 26 27 28 30
No.5 16 18 19 20 22 24 25
この表の伸び値は、肉厚8mmから1mm減少するごとに表4の伸び値から1.5%を減算し、JIS Z 8401の規則Aに基づいて四捨五入して整数に求めた値です。

耐へたり性

購入者の指定がない限り、平坦化テストは省略することができます。

試験片を機械に置き、2 つのプラットフォーム間の距離が指定値 H に達するまで平らにします。その後、試験片に亀裂がないか確認します。

重要な抵抗溶接されたパイプをテストする場合、溶接部とパイプの中心の間の線は圧縮方向に対して垂直になります。

H=(1+e)t/(e+t/D)

H: プラテン間距離 (mm)

t: チューブ肉厚 (mm)

D: チューブ外径(mm)

え:真空管のグレードごとに定められた定数。STS370 の場合は 0.08: STS410 および STS480 の場合は 0.07。

曲げ性試験

外径 50 mm 以下のパイプに適しています。

試験片は、パイプの外径の 6 倍の内径で 90°に曲げたときに亀裂があってはならない。

曲げ角度は曲げの開始時に測定するものとします。

静水圧試験または非破壊試験

すべての鋼管は静水圧試験または非破壊試験を行う必要がありますパイプの品質と安全性を確保し、使用基準を満たしていること。

油圧試験

試験圧力が指定されていない場合、最小水圧試験圧力はパイプスケジュールに従って決定されます。

公称肉厚 40 60 80 100 120 140 160
最低油圧試験圧力、Mpa 6.0 9.0 12 15 18 20 20

鋼管の外径の肉厚が鋼管重量表の規格値以外の場合は、圧力値を計算式により計算する必要があります。

P=2st/D

P:試験圧力(MPa)

t: パイプの肉厚(mm)

D:パイプ外径(mm)

s: 与えられた降伏点または耐力の最小値の 60 %。

選択したプラン番号の最低静水圧試験圧力が計算式で求めた試験圧力Pを超える場合は、上表の最低水圧試験圧力の選択に代えて、その圧力Pを最低水圧試験圧力として使用します。

非破壊検査

鋼管の非破壊検査は次の者によって実行される必要があります。超音波または渦電流検査.

のために超音波検査特性、で指定されたクラス UD の参照標準を含む参照サンプルからの信号JIS G 0582は警報レベルとみなされ、警報レベル以上の基本信号を持つものとします。

標準検出感度渦電流試験は、に指定されているカテゴリー EU、EV、EW、または EX であるものとします。JIS G 0583、当該カテゴリーの参照標準を含む参照サンプルからのシグナルと同等以上のシグナルが存在してはならない。

JIS G 3455の管重量表(スケジュール40およびスケジュール80付き)

多くのためのパイプ重量チャートとパイプスケジュール標準の範囲内であれば、クリックスルーできます。

スケジュール 40 パイプは、適切な強度を確保しながら過剰な重量とコストを回避する適度な肉厚を備えているため、低圧から中圧の用途に最適です。

JIS G 3455の附則40

スケジュール 80 配管は、肉厚が厚いため高圧や強い機械的衝撃に耐えることができ、さらなる安全性を提供するため、化学処理システムや石油およびガスの輸送配管など、高圧の取り扱いを必要とする産業環境で広く使用されています。 、安全性、耐久性。

JIS G 3455の別表80

JIS G 3455 寸法許容差

JIS G 3455 寸法許容差

チューブのマーキング

 

各チューブには次の情報をラベル付けする必要があります。

a)等級の記号;

b)製法の記号;

c)寸法例 50AxSch80 または 60.5x5.5;

d)メーカー名または識別ブランド.

チューブの外径が小さく、チューブ毎にマーキングすることが困難な場合や、購入者からチューブ束毎にマーキングを要求される場合には、適宜の方法でチューブ束毎にマーキングを行ってもよい。

JIS G 3455 STS370 用途

 

STS370 は、低圧だが比較的高温の流体移送システムに適しています。

暖房システム: STS370 はシステム内の圧力や温度の変化に耐えることができるため、都市暖房や大規模な建物の暖房システムで温水や蒸気の輸送に使用できます。

発電所:電気の生産には多数の高圧蒸気配管が必要ですが、STS370は長時間の高温高圧の作業環境に耐えられるため、これらの配管の製造に最適な材質です。

圧縮空気システム: 製造ラインや自動化された生産ラインでは、圧縮空気は重要な動力源であり、STS370 鋼管はこれらのシステムの配管の構築に使用され、安全で効率的な空気供給を保証します。

構造用および一般機械: STS370 は、その優れた機械的特性により、さまざまな構造部品や機械部品の製造、特に一定の圧縮強度が必要な用途に使用することもできます。

JIS G 3455 STS370相当材

 

JIS G 3455 STS370は高圧用途に使用される炭素鋼材料です。以下の材料は同等またはほぼ同等とみなされる場合があります。

1. ASTM A53 グレード B: 一般的な構造的および機械的用途、および流体輸送に適しています。

2. API 5L グレード B:高圧石油・ガス輸送パイプライン用。

3. DIN 1629 St37.0:機械工学全般および船舶建造用。

4. EN 10216-1 P235TR1:高温高圧環境用継目無鋼管です。

5. ASTM A106 グレード B:高温用継目無炭素鋼鋼管です。

6.ASTM A179: 低温用継目無冷間引抜軟鋼管およびパイプ。

7. DIN 17175 St35.8:ボイラーや圧力容器用の継目無管材料。

8. EN 10216-2 P235GH: 高温高圧環境用の非合金鋼および合金鋼の継目無鋼管およびパイプです。

私たちの利点

 

2014 年の設立以来、Botop Steel は中国北部における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。継目無鋼管、電縫鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管などの各種炭素鋼鋼管とその関連製品、管継手やフランジなどを豊富に取り揃えています。

同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要を満たすように調整された高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。


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