ASTM A500 および ASTM A501どちらも炭素鋼構造パイプの製造に関連する要件に特に対応しています。
いくつかの点では類似点がありますが、それぞれに独自の特性と用途もあります。
次に、ASTM A500 と ASTM A501 の主な違いと、それらがさまざまな用途でどのように使用されるかを見ていきます。
ASTM A50 パイプはシームレスまたは溶接プロセスで製造されます。
溶接チューブは、電気抵抗溶接 (ERW) プロセスによって平圧延鋼から作られるものとします。
ASTM A501 製造プロセス
パイプは次のプロセスのいずれかによって製造されます。シームレス、炉突合せ溶接（連続溶接）。抵抗溶接またはサブマージアーク溶接。
その後、断面全体にわたって再加熱され、還元または成形プロセス、あるいはその両方によって熱成形されます。
最終的な形状形成は熱間成形プロセスによって行われます。
さまざまな製造プロセス
どちらの規格でもシームレスパイプ製造技術の使用が許可されています。
製造に溶接プロセスが使用される場合、ASTM A500 では電気抵抗溶接 (ERW) が使用されますが、ASTM A501 では電気抵抗溶接 (ERW)、サブマージ アーク溶接 (SAW) などのさまざまな溶接技術が許可されています。
ただし、ASTM A501 では、材料の均一性と機械的特性を向上させるためにパイプを熱処理する必要があります。熱成形の目的は、形状が最終的に決まる前にパイプを熱処理することで材料特性を改善することです。
ASTM A500 にはそのような詳細な要件はありません。
グレードの分類
適用サイズ範囲
化学成分
まとめると、ASTM A500 と ASTM A501 の 2 つの規格で指定されている炭素鋼構造管の化学組成にはいくつかの違いがあります。
ASTM A500 では、グレード B とグレード D は同じ化学組成要件を持ちますが、グレード C は B と D に比べて炭素含有量が低くなります。 ASTM A501 では、グレード A の化学組成はグレード B の化学組成と同じですが、グレード C は、グレード B に比べて炭素含有量が減少しています。
ASTM A501 では、グレード A の化学組成は A500 のグレード B および D と同様ですが、グレード B および C では、炭素含有量が減少し、マンガン含有量がわずかに増加し、リンと硫黄の含有量が低くなります。グレードAで。
銅の含有量は、すべてのグレードにわたって一貫した最低要件のままです。
異なる化学組成要件は、異なる生産プロセスと用途に対する 2 つの規格の特定のニーズを反映しており、材料が幅広いエンジニアリングおよび構造用途の性能基準を確実に満たしていることを保証します。
機械的性能
ASTM A500 機械的性能
ASTM A501 機械的性能
さまざまな機械的特性
A501 の材料は通常、熱間成形プロセスにより鋼の強度が向上するため、より高いレベルの強度を提供します。
実験プロジェクト
2 つの規格における実験項目の異なる要件は、これら 2 つの異なるチューブの製造プロセスと使用目的を反映しています。
ASTM A500 規格では、冷間成形プロセスが材料特性に悪影響を及ぼさないことを保証するために、平坦化試験、フレアリング試験、ウェッジクラッシュ試験に加えて、熱分析、製品分析、機械的特性も要求しています。
ASTM A501 規格は熱成形プロセスを重視しており、熱成形製品は製造プロセス中にすでに熱処理されているため、熱処理によって材料の可塑性と靭性がすでに確保されているため、これらのテストは冗長であるとみなされる可能性があります。
応用分野
どちらも構造的な役割を果たしますが、重点は異なります。
ASTM A500 チューブは、その優れた冷間曲げ特性と溶接特性により、建築構造物、機械製造、車両フレーム、農業機械に広く使用されています。
ASTM A501 チューブは、その優れた靭性と強度により、橋梁建設や大型支持構造物など、より高い強度と靭性を必要とする建築および構造用途に適しています。
どちらの規格も高品質の炭素鋼チューブを製造するためのガイダンスを提供しますが、最適な選択は特定のプロジェクトの要件と制約によって異なります。
構造が低温環境で良好に機能する必要がある場合は、熱間成形による靱性の増加により脆性破壊に対する耐性が向上するため、ASTM A501 が推奨される場合があります。逆に、屋内環境向けに構造物を構築する場合は、必要な強度と加工性を備えながらコストが低くなる可能性があるため、ASTM A500 で十分な場合があります。
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投稿日時: 2024 年 5 月 6 日