ASTM A513鋼炭素鋼および合金鋼のパイプとチューブは、熱間圧延鋼または冷間圧延鋼を原料として電気抵抗溶接（ERW）プロセスで製造され、あらゆる種類の機械構造に広く使用されています。
ASTM A513の種類と熱条件
分類は、鋼管のさまざまな状態やプロセスに基づいています。
グレード分類
ASTM A513 は、実際の用途に応じて炭素鋼または合金鋼のいずれかになります。
炭素鋼
MT 1010、MT 1015、MT X 1015、MT 1020、MT X 1020。
1006、1008、1009、1010、1012、1015、1016、1017、1018、1019、1020、1021、1022、1023、1024、1025、1026、1027、1030、1033、1035、1040、1050、1060、1524。
合金鋼
1340、4118、4130、4140、5130、8620、8630。
ASTM A513 サイズ範囲
中空断面形状
ラウンド
正方形または長方形
その他の形状
流線型、六角形、八角形、内側が丸く外側が六角形または八角形、内側または外側にリブ付き、三角形、丸みを帯びた長方形、D 字型など。
原材料
鋼はどのような方法でも製造できます。
一次溶解には別個の脱ガスまたは精錬が組み込まれ、その後に電気スラグ再溶解や真空アーク再溶解などの二次溶解が続く場合があります。
鋼はインゴットで鋳造される場合もあれば、ストランド鋳造される場合もあります。
ASTM A513 製造プロセス
チューブは、電気抵抗溶接（ERW）工程に従って熱間圧延鋼または冷間圧延鋼から製造されるものとする。
ERW パイプは、金属材料を円筒状に巻き、その長さに沿って抵抗と圧力を加えて溶接を作成するプロセスです。
熱間圧延鋼熱間圧延鋼板の製造工程では、まず鋼板を高温で加熱し、塑性状態で圧延することで、鋼板の形状やサイズを容易に変更することができます。熱間圧延工程の最後には、通常、材料はスケール加工され、変形します。
冷間圧延鋼冷間圧延鋼は、材料を冷却した後、さらに圧延して所望の寸法と形状に仕上げます。この工程は通常室温で行われ、より優れた表面品質とより正確な寸法を持つ鋼材が得られます。
温熱治療
熱条件が指定されていない場合は、チューブは NA 条件で供給される場合があります。
最終的な熱処理が指定されている場合は、タイト酸化物が通常です。
酸化物のない表面が指定された場合、メーカーの選択によりチューブは光輝焼鈍処理または酸洗処理されることがあります。
溶接シーム処理
外部溶接部は洗浄する必要がある
内部溶接の高さ要件はタイプによって異なります。
具体的な要件については、ASTM A513 のセクション 12.3 を参照してください。
ASTM A513の化学組成
鋼は、表1または表2に規定された化学組成要件に適合しなければならない。
炭素鋼の等級を標準から注文する場合、表 I および 2 に記載されている元素以外の元素の添加を特に要求する合金等級を提供することは許可されません。
グレードが指定されていない場合は、MT 1010 から MT 1020 までのグレードが使用可能です。
ASTM A513の機械的特性
引張試験はロットごとに1回実施するものとする。
注文書に「必要な引張特性」が指定されている場合、丸管は引張要件に準拠する必要があり、必ずしも表 5 に示す硬度制限に準拠する必要はありません。
硬度試験
各ロット内の全チューブの 1% かつ 5 本以上。
平坦化テスト
丸いチューブや、丸い状態で他の形状を形成するチューブが対象となります。
プレート間の距離がチューブの元の外径の 3 分の 2 未満になるまで、溶接部に開口部を設けないでください。
プレート間の距離がチューブの元の外径の 3 分の 1 未満になるまで、ベース メタルに亀裂や破損が生じてはなりません。ただし、チューブ壁の厚さの 5 倍未満になってはなりません。
平坦化処理中に積層または焼けた材料の証拠が生じてはならず、溶接部には有害な欠陥が見られてはなりません。
注意: D-t 比が低いチューブをテストする場合、形状により 6 時と 12 時の位置の内面にかかる歪みが過度に高くなるため、D-t 比が 10 未満であれば、これらの位置の亀裂は不合格にはなりません。
フレアリングテスト
丸いチューブや、丸い状態で他の形状を形成するチューブが対象となります。
長さ約4インチ[100 mm]のチューブ部分を、60°の角度を持つ工具でフレア加工し、フレア口のチューブが内径の15%拡張されるまで、ひび割れや欠陥が生じないようにします。
水圧試験用丸管
すべてのチューブに対して水圧テストが行われます。
最小水圧試験圧力を5秒以上維持します。
圧力は次のように計算されます。
P=2St/D
P= 最小静水圧試験圧力、psiまたはMPa、
S= 許容繊維応力14,000 psiまたは96.5 MPa、
t= 指定された壁の厚さ（インチまたはmm）
D= 指定された外径（インチまたは mm）。
非破壊電気試験
このテストの目的は、有害な欠陥を含むチューブを排除することです。
各チューブは、試験方法 E213、試験方法 E273、試験方法 E309、または試験方法 E570 に従って非破壊電気試験で試験されるものとします。
丸パイプ寸法の許容差
詳細については、標準の対応する表を参照してください。
外径
表4タイプI（AWHR）丸管の直径公差
表5タイプ3、4、5、6（SDHR、SDCR、DOM、SSID）丸管の直径公差
表10タイプ2（AWCR）丸管の直径公差
壁の厚さ
表6タイプI（AWHR）丸管の肉厚許容差（インチ単位）
表7タイプI（AWHR）丸管の肉厚許容差（SI単位）
表8タイプ5および6（DOMおよびSSID）丸管の肉厚公差（インチ単位）
表9タイプ5および6（DOMおよびSSID）丸管の肉厚公差（SI単位）
表11タイプ2（AWCR）丸管の肉厚公差（インチ単位）
表12タイプ2（AWCR）丸管の肉厚公差（SI単位）
長さ
表13旋盤切断丸管の切断長さ公差
表14パンチ、ソー、ディスクカットの丸管の長さ公差
直角性
表15丸管の場合の切断面直角度（両端）の許容差（インチ）
正方形および長方形のチューブの寸法公差
詳細については、標準の対応する表を参照してください。
外径
表16許容差、外寸 角管および長方形管
角の半径
表17電気抵抗溶接角管および長方形管の角の半径
長さ
表18長さ公差 - 角管および長方形管
ねじれ許容差
表19電気抵抗溶接による角形および長方形の機械チューブのねじれ許容差
出演
チューブには有害な欠陥がなく、職人の手による仕上がりでなければなりません。
コーティング
錆を防ぐために、出荷前にチューブに油膜を塗布する必要があります。
短期間で錆の発生を防ぎます。
注文でチューブを防錆油なしで出荷するように指定されている場合、製造時に付いた油の膜が表面に残ります。
マーキング
鋼の表面には適切な方法でマークが付けられ、次の情報が含まれます。
メーカー名またはブランド
指定サイズ
タイプ
購入者の注文番号、
規格番号、ASTM A513。
バーコードも補完的な識別方法として使用可能です。
ASTM A513 アプリケーション
自動車産業自動車のシートフレーム、サスペンション部品、ステアリングコラム、ブラケット、その他の車両構造部品に使用されます。
建設業界: 足場管、ガードレール、手すりなどの建築構造物の支持材として。
機械m製造業: 油圧システムのシリンダー、回転部品、ベアリングなど、さまざまな機械部品の製造に使用されます。
農業機械: 農業機械製造において、農機具や伝動システムなどの構造部品の製造に使用されます。
家具製造: 本棚、椅子のフレーム、ベッドのフレームなど、さまざまな金属製家具の製造に使用されます。
スポーツ用品: スポーツ施設や器具の製造において、フィットネス器具、バスケットボールゴール、サッカーゴールなどの金属部品として使用されます。
産業施設: コンベアベルト、ローラー、タンク、その他の産業機器部品の製造に使用されます。
当社の強み
2014年の設立以来、Botop Steelは中国北部における大手炭素鋼管サプライヤーとして、優れたサービス、高品質の製品、そして包括的なソリューションで知られています。シームレス鋼管、ERW鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管に加え、管継手、フランジ、特殊鋼など、幅広い製品ラインナップを誇ります。
Botop Steelは品質への強いこだわりを持ち、厳格な管理と試験を実施して製品の信頼性を確保しています。経験豊富なチームが、顧客満足度を重視し、お客様一人ひとりに合わせたソリューションと専門的なサポートを提供します。
タグ: ASTM A513、炭素鋼、タイプ 5、タイプ 1、dom。
投稿日時: 2024年5月7日