BS EN 10219 鋼は、その後の熱処理を行わずに、構造用途向けに非合金細粒鋼から作られた冷間成形された構造用中空鋼です。
EN 10219 と BS EN 10219 は同一の規格ですが、組織が異なります。
BS EN 10219 分類
鋼の種類別
非合金および合金特殊鋼.
非合金鋼:
S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H、S275NH、S275NLH、S355NH、S355NLH。
合金化特殊鋼:
S460NH、S460NLH、S275MH、S275MLH、S355MH、S355MLH、S420MH、S420MLH、S460MH、S460MLH。
違いを見分ける簡単な方法: M または 4 を含む鋼タイプは合金であり、鋼の合金特性はすぐに認識できます。
製造工程別
BS EN 10219 に準拠した鋼管の製造に主に採用される製造プロセスは次のとおりです。電気抵抗溶接(ERW)とサブマージアーク溶接(SAW).
SAW は、溶接シームの形状に基づいて、縦方向サブマージ アーク溶接 (LSAW) とスパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) にさらに分類できます。
断面形状別
CFCHS: 冷間成形された円形中空セクション。
CFRHS: 冷間成形された正方形または長方形の中空セクション。
CFEHS: 冷間成形された楕円形の中空セクション。
この論文は CFCHS (Cold Formed Circular Hollow Section) に焦点を当てています。
BS EN 10219 サイズ範囲
肉厚: T ≤ 40mm
外径(D):
丸型 (CHS): D ≤ 2500 mm;
正方形 (RHS): D ≤ 500 mm × 500 mm;
長方形 (RHS): D ≤ 500 mm × 300 mm;
楕円形(EHS): D ≤ 480 mm × 240 mm。
原材料と配送条件
非合金鋼
付録 A に従って、ロール状または標準化/標準化されたロール状 (N)JR、J0、J2、K2鋼材;
細粒鋼
付録 B によると、標準化/標準化ローリング (N)NとNL鋼材;
付録 B による。MとML、鋼は熱機械圧延されました (M)。
中空セクションは、溶接シームが溶接されたままの状態または熱処理された状態である場合を除き、その後の熱処理を行わずに冷間成形された状態で納品されます。
外径 508 mm を超える SAW 中空セクションの場合、真円度の許容要件を満たすために、機械的特性に影響を与えない温間成形操作を実行する必要がある場合があります。
BS EN 10219 鋼の名前
BS EN 10219 の命名規則は以下と同じです。BS EN 10210、EN10027-1規格を使用します。
非合金鋼の中空セクションの場合、鋼の名称は次のようになります。
例：板厚16mm以下の規定最小降伏強度275MPa、0℃における最小衝撃エネルギー値27J(J)、中空部(H)の構造用鋼(S)。
BS EN 10219-S275J0H
4 つの部分で構成されます。S、275、J0、および H.
1. S：形鋼を示します。
2. 数値 (275): 指定された最小降伏強さの厚さ ≤ 16 mm (MPa 単位)。
3. JR: 室温で特定の衝撃特性があることを示します。
J0： 0 ℃における特定の衝撃特性を示します。
J2 or K2：-20℃での特定の衝撃特性を示します。
4. H：中空部を示す。
細粒鋼構造中空セクションの場合、鋼材の名称は次のようになります。
例: 355 MPa の厚さ 16 mm 以下で指定された最小降伏強度を持つ構造用鋼 (S)。規格化された細粒鋼原料 (N)、-50 ℃ (L) での最小衝撃エネルギー値が 27 J、中空セクション (H)。
EN 10219-S355NLH
5 つの部分で構成されます。S、355、N、L、H.
1. S：形鋼を示します。
2. 数値(355): 厚さ ≤ 16 mm 指定された最小降伏強さ、単位は MPa。
3. N：標準化または標準化されたローリング。
4. L: -50 °C での特定の衝撃特性。
5. H：中空部を示す。
BS EN 10219 の化学組成
非合金鋼 - 化学組成
細粒鋼 - 化学組成
細粒鋼を原料として使用する場合、納入条件に応じてMとNに分類され、両者の化学成分要件が異なる場合があります。
CEV を決定するときは、次の式を使用する必要があります: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
原料条件N
原料条件M
化学組成の偏差
BS EN 10219の機械的特性
EN 1000-2-1 に従って実行する必要があります。試験は10℃から35℃の温度範囲で実施するものとする。
非合金鋼 - 機械的特性
細粒鋼 - 機械的特性
細粒鋼を原料とする場合、納入条件によりMとNに分類され、機械的性質が異なる場合があります。
原料条件N
原料条件M
衝撃試験
衝撃試験は EN 10045-1 に従って実行されます。
3 つの試験片の平均値が規定値以上であること。
個々の値は指定された値より小さい場合がありますが、その値の 70% を下回ることはありません。
非破壊検査
中空構造セクションの溶接に NDT を実行する場合は、次の要件を満たす必要があります。
電気溶接部
次の要件のいずれかを満たします。
a) EN 10246-3 を許容レベル E4 に準拠します。ただし、回転チューブ/パンケーキ コイル技術は許可されないものとします。
b) EN 10246-5 を許容レベル F5 に準拠。
c) EN 10246-8 の許容レベル U5。
サブマージアーク溶接部
サブマージアーク溶接された中空部分の溶接継ぎ目は、EN 10246-9 に従って許容レベル U4 に達するか、または EN 10246-10 に従って画質クラス R2 の X 線撮影によってテストされなければなりません。
外観および欠陥の修復
表面の外観
中空部分は、使用される製造方法に応じて滑らかな表面を有していなければなりません。製造プロセスに起因する凹凸、溝、または浅い縦溝は、残留厚さが許容範囲内であれば許容されます。
中空部分の端は、製品の軸に対して名目上直角に切断されなければなりません。
欠陥修復
表面欠陥は、修復後の厚さが BS EN 10219-2 で指定されている最小許容厚さ以上であれば、研削によって除去できます。
細粒中空セクションの場合、別段の合意がない限り、溶接による本体の修理は許可されません。
溶接修復手順は、EN ISO 15607、EN ISO 15609-1、および EN ISO 15614-1 の要件に準拠する必要があります。
寸法許容差
寸法公差は EN 10219-2 の対応する要件に準拠し、断面の形状に注意を払う必要があります。
形状、真直度、質量の公差
長さの許容差
SAW 溶接の継ぎ目の高さ
サブマージアーク溶接中空部の内部および外部溶接シームの高さの許容差。
| 厚さ、T | 最大溶接ビード高さ、mm |
| ≤14.2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
亜鉛メッキ
BS EN 10219 中空チューブは耐用年数を延ばすために溶融亜鉛メッキすることができます。
中空管は亜鉛含有量が少なくとも 98% の浴に供給され、亜鉛めっき層が形成されます。
BS EN 10219 マーキング
鋼管マーキングの内容には次のものが含まれます。
鋼の名前、例: EN 10219-S275J0H。
メーカーの名前または商標。
識別コード (注文番号など)。
BS EN 10219 鋼管は、塗装、スタンピング、接着ラベル、または個別にまたは組み合わせて使用できる追加のラベルなど、識別とトレーサビリティを容易にするさまざまな方法でマーキングできます。
アプリケーション
BS EN 0219 規格の適用は、鋼構造要件のすべての領域をカバーします。
工事：BS EN 10219 仕様の鋼管は、橋の建設や建物の構造支持などの建設プロジェクトで広く使用されています。
インフラ建設: これらは、水利プロジェクト、道路建設、パイプラインシステム、および排水管や水道管などのその他のインフラ建設プロジェクトで使用されます。
製造業: これらの鋼管は、機械装置、コンベヤ システム、およびその他の産業用途の製造にも使用されます。
都市工学: 都市都市工学では、BS EN 10219 標準鋼管を使用してガードレール、手すり、道路障壁などを製造できます。
建築装飾: 鋼管の美的デザインと強度により、鋼管は階段の手すり、欄干、装飾ブラケットなどの建築装飾に使用される一般的な材料となっています。
Botop Steel は 2014 年の設立以来、優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られる中国北部の主要な炭素鋼パイプ サプライヤーとなっています。同社の広範な製品範囲には次のものがあります。シームレス鋼管、ERW鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管、管継手、フランジ、特殊鋼など。
Botop Steel は品質に対する強いこだわりを持ち、製品の信頼性を確保するために厳格な管理とテストを実施しています。その経験豊富なチームは、顧客満足度に焦点を当てて、パーソナライズされたソリューションと専門家によるサポートを提供します。
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投稿日時: 2024 年 4 月 26 日