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ERW丸管の製造工程と用途

電縫丸管抵抗溶接技術により製造された丸鋼管を指します。主に石油や天然ガスなどの気液輸送に使用されます。

利用可能な ERW 丸管のサイズ範囲

外径:20~660mm

壁の厚さ: 2-20 mm

ERW(電気抵抗溶接)管の製造プロセスは、高効率で比較的低コストの製管方法であり、主に小径で均一な肉厚の鋼管の製造に使用されます。

電縫鋼管の種類

丸管

多目的で、産業および建設用途で一般的に使用されます。

角管

構造支持体や機械フレームの構築に。

角管

耐荷重構造物、窓枠、ドア枠などに。

楕円形およびフラットチューブ

装飾用または特定の機械部品用。

カスタマイズされた形状

六角形やその他の形状のチューブなど、設計要件に応じて製造されます。

電縫丸管の原料

ERW製造工程フロー図

原料の準備: 適切な材質、幅、壁厚のスチールコイルが選択され、脱脂、汚染除去、スケール除去されます。

形にする: 溶接のためにエッジを適切に傾斜させながら、ローラーで徐々にチューブ状に曲げます。

溶接: 鋼帯の端を高周波電流で加熱し、加圧ローラーで押し付けて溶接部を形成します。

バリ取り: 溶接シームの突出部分を取り除き、チューブの内外面が滑らかになるようにします。

熱処理: 溶接部の構造とパイプの機械的特性を改善します。

冷却とサイジング:冷却後、必要に応じて指定の長さに切断します。

検査: 品質が基準を満たしていることを確認するための非破壊検査と機械的特性検査が含まれます。

表面処理と梱包: 耐食性を高めるために塗装、亜鉛メッキ、3PE、FBE処理を施し、輸送用に梱包します。

ERW丸管の特徴

溶接シームはパイプの長さに沿って真っ直ぐで、目立たず、滑らかで整った外観です。

速い生産速度、高度な自動化。

高い費用対効果と原材料の有効活用。

寸法誤差は小さく、厳密な仕様に準拠しています。

エルウ丸管

ERW丸管の用途

流体輸送用のパイプライン: 水、石油、ガスの輸送用。

構造用途: 建物の支柱、橋、ガードレール。

エネルギー施設: 送電線支柱と風力塔。

熱交換器と冷却システム: 伝熱配管。

電縫丸管の用途

ERW丸管施工基準

API 5L: ガス、水、油の輸送用の配管システムで使用されます。

ASTM A53: 低圧流体用の溶接およびシームレス鋼管。

ASTM A500: 構造用チューブ用。建築および機械構造で広く使用されています。

EN 10219: 冷間成形溶接中空構造部品用。

JIS G3444:一般構造用炭素鋼鋼管の技術上の要求事項を規定しています。

JIS G3452:主に低圧流体の輸送に使用される一般用炭素鋼鋼管に適用されます。

GB/T 3091-2015: 低圧流体輸送用の溶接鋼管。

GB/T 13793-2016: 鋼管溶接冷間成形セクション、構造パイプに適しています。

AS/NZS 1163: 冷間成形された構造用鋼管および構造用プロファイル。

GOST 10704-91: 電気溶接鋼管の技術要件。

GOST 10705-80: 熱処理を行わずに電気溶接された鋼管。

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投稿日時: 2024 年 4 月 15 日

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