API 5L X70 は、最小降伏強度が 70,000 psi のラインパイプ用の API 5L 材料グレードです。主に天然ガス、石油、水の高圧輸送に使用されます。
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API 5L X70 の機能
高い降伏強度: 最小降伏強度は 70,000 psi (約 485 MPa) で、高い内圧に適しています。
優れた靭性: 寒冷地や深海の用途において、低温でも性能を維持します。
優れた溶接性：母材の特性に合わせた溶接により、良好な溶接性を維持しながら高強度を実現します。
耐食性: 化学組成の制御と後処理 (コーティングなど) によって強化でき、海洋および腐食環境に適しています。
環境への適合性: 標準的な陸上、海上、酸性のサービス環境で使用できるように設計できます。
持続可能性: リサイクル可能な素材として環境への影響を軽減し、伝達効率を向上させます。
API 5L X70 の分類
パイプの種類: 溶接シームレス鋼管
製品仕様グレード: API 5L X70 PSL1 および API 5L X70 PSL2
パイプ製造工程：SMLS、LFW、HFW、LW、SAWL、SAWH、COWL、COWH
パイプエンドタイプ：ベルエンド、プレーンエンド
原材料
鋼管製造の原料となるインゴット、ビレット、ビレット、ストリップ（コイル）、板など。
PSL2鋼管の素材は細粒沈降鋼とする。
さらに、PSL2 鋼管の製造に使用される鋼ストリップ (コイル) またはプレートには、フィラー溶接が存在してはならない。
API 5L X70 パイプの製造プロセス
| パイプの種類 | SMLS | LFW | HFW | LW | SAWLc | のこぎりd | カウルc | カウd |
| API 5L X70 PSL1 | X | X | X | X | X | X | X | X |
| API 5L X70 PSL2 | X | — | X | — | X | X | X | X |
c合意があればダブルシームパイプも利用可能ですが、D ≥ 914 mm のパイプに限定されます。
dヘリカルシームパイプはD≧114.3mmのパイプに限定されます。
API 5L X70用パイプエンドタイプ
| パイプエンド | ベル付きエンドe | プレーンエンド |
| API 5L X70 PSL1 | X | X |
| API 5L X70 PSL2 | — | X |
eベルエンドパイプは、D ≤ 219.1 mm、t ≤ 3.6 mm のパイプに限定されます。
最終納品ステータス
API 5L X70 の最終納品状態 (完成した鋼管の最終熱処理) は、圧延、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならしと焼戻し、または焼入れと焼戻しに分類できます。
| PSL | 配送条件 | パイプグレード/鋼グレード | |
| PSL1 | 圧延のまま、焼準圧延、熱機械圧延、熱機械圧延 形成される、正規化する、形成される、正規化される、正規化されて焼き戻される、または焼き入れされる そして鍛えられた | X70 | L485 |
| PSL2 | 焼入れ焼戻し | X70Q | L485Q |
| 熱機械圧延または熱機械成形 | X70M | L485M | |
これらの出荷状態により、API 5L X70 チューブは高圧、低温、または腐食環境での使用など、さまざまな用途で良好に機能することが保証されます。
化学組成
API 5L X70 PSL1 の化学組成
API 5L X70 PSL1 鋼管の化学組成には、低炭素、適度な量のマンガン、少量のリン、硫黄、シリコンが含まれています。さらに、クロム、ニッケル、銅などの合金元素が添加され、強度と耐食性が向上します。バナジウム、モリブデン、チタンなどの微量合金元素により、耐久性と降伏特性がさらに最適化され、厳しい環境でもパフォーマンスが保証されます。
| t≤25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 1 パイプの化学組成 | |||||||||
| 鋼種 (鋼名) | 熱と生成物の分析に基づく質量分率ああ % | ||||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
| 最大b | 最大b | 分 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ||
| シームレス管 | |||||||||
| L485 | X70 | 0.28 | 1.40 | — | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||||
| L485 | X70 | 0.26e | 1.65e | — | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a Cu≤0.50%、Ni≤0.50%、Cr≤0.50%、Mo≤0.15%。 b 指定された炭素の最大濃度を 0.01 %下回るごとに、 Mn については指定された最大濃度を 0.05% 上回ることが許容されます。 グレード≧L245またはBの場合は最大1.65%、 ただし、≤L360 または X52。L360 または X52 を超えるグレードでは最大 1.75 %、ただし グレード L485 または X70 の場合は最大 2.00 %。 e 別段の合意がない限り f 別段の合意がない限り、Nb+V+Ti≦0.15 %。 g B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤0.001 %。 | |||||||||
API 5L X70 PSL2 の化学組成
API 5L X70 PSL2 の化学組成には、正確に制御された炭素、マンガン、硫黄、リンに加え、適切な割合のシリコン、クロム、ニッケル、銅が含まれています。厳格な元素管理により、パイプの降伏強度と靭性が向上するだけでなく、極限条件下での耐食性も向上します。さらに、バナジウム、モリブデン、チタンなどの微量元素がパフォーマンスをさらに向上させるために調整されており、X70 PSL2 は高リスク環境への取り組みに最適です。
| t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 2 パイプの化学組成 | ||||||||||||
| 鋼種 (鋼名) | 熱と生成物の分析に基づく質量分率 最大% | 炭素 同等a %max | ||||||||||
| c b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | 他の | CEllw | CEpcm | ||
| シームレスおよび溶接パイプ | ||||||||||||
| L485Q | X70Q | 0.18f | 0.45 f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | こんにちは | 0.43 | 0.25 |
| 溶接パイプ | ||||||||||||
| L485M | X70M | 0.12 f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | こんにちは | 0.43 | |
| a 製品分析に基づいて、t > 20.0 mm (0.787 インチ) のシームレス パイプの場合、CE 制限は合意どおりであるものとします。CEllw 制限は C>0.12 % の場合に適用され、CEpcm 制限は C≤0.12 % の場合に適用されます。 b C の指定最大値を 0.01 % 下回るごとに、Mn の指定最大値を 0.05 % 上回る増加は許容されず、グレード≧ L245 または B の場合は最大 1.65 % まで。 ただし、≤L360 または X52;L360 または X52 を超えるグレードでは最大 1.75 %、ただしL555とかX80とか。 c 別段の合意がない限り、Nb+V≤0.06 %。 d Nb+V+Ti≦0.15%。 e 別段の合意がない限り、Cu≤0.50 %、Ni≤0.30 %、Cr≤0.30 %、Mo≤0.15 %。 f 別段の合意がない限り。 g 別段の合意がない限り、Nb+V+Ti≦0.15 %。 h 別段の合意がない限り、Cu≤0.50%、Ni≤0.50%、Cr≤0.50%、Mo≤0.50%。 i 別段の合意がない限り、Cu≤0.50%、Ni≤1.00%、Cr≤0.50%、Mo≤0.50%。 jB≦0.004%。 k 別段の合意がない限り、Cu≤0.50 %、Ni≤1.00 %、Cr≤0.55 %、Mo≤0.80 %。 l PSL 2 パイプグレードについては、脚注 j) がすでに適用されているグレードを除き、以下が適用されます: 別段の合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤0.001 %。 | ||||||||||||
サワー使用条件用の化学組成 API 5L X70 PSL2
劣悪な使用条件とは、主に硫化水素 (H₂S) を含む環境でのパイプラインの使用を指し、硫化水素応力腐食割れ (HIC) や硫化物応力腐食割れ (SSCC) を引き起こす可能性があります。
化学組成の調整：このような条件下では、耐食性を向上させるためにパイプライン鋼の化学組成を適切に調整する必要があります。通常、これには材料の炭素含有量を減らし、材料の耐食性と硬度を高めるモリブデン (Mo) やニッケル (Ni) などの合金元素を追加することが含まれます。
| 表 H.1 - t≤25.0 mm (0.984 インチ) のパイプの化学組成 | |||||||||||
| 鋼種 | 熱と生成物の分析に基づく質量分率% 最大 | 炭素 同等a % 最大 | |||||||||
| C b | Si | Mn b | P | S | V | 注意 | Ti | 他のCD | CEllw | CEpcm | |
| SMLSと溶接管 | |||||||||||
| L485QSまたはX70QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.003e | 0.09 | 0.05 | 0.06 | g、i、k | 0.42 | 0.22h |
| 溶接パイプ | |||||||||||
| L485MS または X70MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0.020 | 0.002e | 0.10 | 0.08 | 0.06 | g、i、j | — | 0.22 |
詳細については、API 5L 付録 H を参照してください。
オフショア使用条件向けの API 5L X70 PSL2 の化学組成
オフショアでのサービス条件には、塩水への曝露や異常気象条件などの海洋環境が関係します。これらの条件では、塩水腐食や低温衝撃に耐える高い耐食性と十分な靭性を備えたパイプが必要です。
化学組成の調整: 海上での使用では、海水腐食に対する耐性を高めるために、パイプの合金のクロム (Cr)、ニッケル (Ni)、モリブデン (Mo) が増加します。バナジウム (V) やニオブ (Nb) などのマイクロ合金元素の量を調整して、低温での靱性を最適化することもできます。
| 表 J.1 - t≤25.0 mm (0.984 インチ) のパイプの化学組成 | ||||||||||||
| 鋼種 | 熱と生成物の分析に基づく質量分率 最大 % | 炭素 同等物 最大 % | ||||||||||
| C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | 他のc | CEllw | CEPcm | ||
| SMLSと溶接管 | ||||||||||||
| L485QO | X70QO | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.06 | え、え | 0.42 | 0.23g |
| 溶接パイプ | ||||||||||||
| L485MO | X70MO | 0.12 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | え、え | — | 0.22 |
詳細については、API 5L 付録 J を参照してください。
さらに、API 5L X70 PSL2 のオフショア使用条件用の鋼管の化学組成は、長手方向の塑性ひずみ容量を必要とする用途のパイプの要件と同じです。興味のある方は、API 5L 付録 N を確認してください。
機械的性質
API 5L X70 PSL1 の機械的特性
| 表6 PSL 1パイプの引張試験結果の要件 | ||||
| パイプグレード | 継目無溶接管の管本体 | EWの溶接シーム、 LW、SAW、COWパイプ | ||
| 降伏強さa R〜.5 MPa(psi) | 抗張力a Rm MPa(psi) | 伸長 (50 mm または 2 インチの場合) Af % | 抗張力b Rm MPa(psi) | |
| 分 | 分 | 分 | 分 | |
| L485またはX70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
特定のパラメータは API 5L 表 6 で確認できます。
API 5L X70 PSL2 の機械的特性
特殊用途向けの PSL2 チューブは主に化学組成が調整されていますが、機械的特性の要件は同じです。
| 表7 PSL 2パイプの引張試験結果の要件 | |||||||
| パイプグレード | 継目無溶接管の管本体 | 溶接シーム HFWの SAWと CoWパイプ | |||||
| 降伏強さa R〜.5 MPa(psi) | 抗張力a Rm MPa (psi) | 比率交流 Rt0.5/Rm | 伸長 (50mmの場合 または2インチ） Af % | 引張 強さd Rm MPa (psi) | |||
| 分 | 最大 | 分 | 最大 | 最大 | 分 | 分 | |
| L485QまたはX70Q L485M または X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
特定のパラメータは API 5L 表 7 で確認できます。
実験方法
| テストカテゴリー | 試験方法 |
| 化学組成 | ISO 9769 または ASTM A751 |
| 機械的性質 | ISO 6892-1 または ASTM A370 |
| 静水圧試験 | API 5L 10.2.6 |
| 非破壊検査 | API 5L 付録 E |
| 曲げ試験 | ISO 8491 または ASTM A370 |
| ガイド付き曲げテスト | ISO 5173 または ASTM A370 |
| 平坦化試験 | ISO 8492 または ASTM A370 |
| CVN衝撃試験(PLS2) | ASTM A370 |
| DWT試験(PSL2) | API 5L3 |
API 5L X70 のアプリケーション
石油パイプライン: 原油や精製製品の輸送、特に地理的領域をまたがる長距離輸送や水中輸送に使用されます。
ガスパイプライン: 長距離輸送や高圧環境を含む、天然ガスの収集と分配用。
構造用途: API 5L X70 鋼管は、海洋プラットフォームや高強度支持構造などの特別なプロジェクトでも使用されます。
産業用途：化学プラント、製油所などの流体輸送システム
特殊な使用環境: API 5L X70 鋼管の耐食性は、さまざまな特殊な環境、特に酸性および海洋の腐食条件での使用に適しています。
当社は、中国の溶接炭素鋼管および継目無鋼管の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、高品質の鋼管を幅広く在庫しており、あらゆる種類の鋼管ソリューションを提供することに尽力しています。製品の詳細については、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに最適な鋼管オプションを見つけるお手伝いをできることを楽しみにしています。
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投稿時刻: 2024 年 4 月 14 日