継目無管の製造原理と応用

1.継目無管の製造原理

 の生産原理は、シームレス管鋼ビレットを高温高圧の条件下で管状に加工し、溶接欠陥のない継目無管を得る加工です。主な製造プロセスには、冷間引抜き、熱間圧延、冷間圧延、鍛造、熱間押出などの方法が含まれます。製造工程中、高温高圧の影響により継目無管の内外面は滑らかで均一になり、高い強度と耐食性が確保され、使用時に漏れがありません。

製造プロセス全体の中で、冷間引抜プロセスはシームレスパイプの製造プロセスで最も重要な部分です。冷間引抜加工とは、粗鋼管を冷間引抜機を用いてシームレスパイプに加工する工程です。粗鋼管は冷間引抜機で徐々に冷間引抜加工され、鋼管に必要な肉厚と直径に達します。冷間引抜加工により継目無鋼管の内外表面が滑らかになり、鋼管の強度と靱性が向上します。

 2.継目無管の適用範囲

 シームレスパイプは石油、化学、機械製造、石油化学などの産業で広く使用されており、その適用シナリオには高強度、高温、高圧、耐食性の特性があります。たとえば、石油や天然ガスの採掘の分野では、石油、ガス、水の輸送にシームレス パイプが使用されます。化学産業では、シームレス パイプは高圧パイプラインや化学装置などの重要なシナリオで広く使用されています。

 継目無鋼管には、通常の継目無鋼管、低合金継目無鋼管, 高合金シームレスパイプ一般継目無鋼管は一般的な用途に適しており、機械加工、造船、化学、石油化学産業の分野で広く使用されています。低合金シームレス鋼管は、高圧、高温、低温、強い耐食性などの特殊な作業条件に適しています。高合金シームレスパイプ 高温、高圧、強い腐食、高い耐摩耗性の特殊な環境に適しています。

 一般に、シームレスパイプは国民経済で広く使用されており、その利点は主に高強度、耐食性、高温耐性などに反映されています。同時に、その製造プロセスも非常に複雑であり、高度な技術が必要です。技術の習得と生産経験の蓄積。