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厚肉継目無鋼管

厚肉継目無鋼管優れた機械的特性、高い耐圧能力、優れた耐久性により、機械や重工業で重要な役割を果たしています。

次に、厚肉継目無鋼管の特徴と利点を多角的に深く分析し、包括的な製品知識を提供します。

厚肉継目無鋼管

製造プロセス

継目無鋼管の製造工程には熱間仕上げと冷間仕上げがあることはよく知られています。

ただし、このような肉厚の継目無鋼管では、熱間仕上げしか使用できません。

継目無鋼管の熱間仕上げの製造プロセスは主に次のとおりです。

1. ビレットの選択: 最終サイズと要件に応じて、適切なサイズと化学組成のビレットを選択します。ビレットの選択は、最終製品の品質に大きな影響を与えます。

2. 前処理: ビレット表面の酸化皮膜やその他の不純物を除去します。熱処理および圧延中に、これらの外部要因がチューブの品質に影響を与えないように注意してください。

3. ビレット加熱: ビレットを適切な温度に加熱して塑性変形を促進します。製品の欠陥につながる可能性のある材料内の温度勾配を避けるために、加熱は均一でなければなりません。

継目無鋼管製造工程-ビレット加熱

4. ボーリングとビレットエクステンション: 加熱された丸ビレットを中空ビレットに機械加工します。その後、肉厚は減少し、ビレットの長さは拡張により増加します。

継目無鋼管の製造工程-穴あけ加工

5. 熱間圧延: ビレットは熱間圧延機を通して高温で圧延され、目的の外径と肉厚が得られます。熱間圧延は管の形成における主要なステップであり、管の基本的な形状とサイズが決定されます。

6. 熱処理工程: チューブの機械的特性と微細構造を改善するために、チューブには焼きならしや焼きなましなどの熱処理プロセスが施されます。応力を除去し、結晶粒を微細化し、靭性を向上させることができます。

7. 表面処理と防食:鋼管の耐食性や外観品質を向上させるための、油や塗装などの洗浄・コーティング作業が含まれます。

継目無鋼管製造工程-塗装

8. 品質検査: 製品が適合していることを確認するための、寸法検査、外観および表面検査、非破壊検査 (超音波検査など)、機械的特性検査 (引張、衝撃検査など)、硬度および微細構造分析などの一連の検査と検査。技術仕様と品質基準を備えています。

継目無鋼管に関する執行規格

ASTM A106: 高温使用用継目無炭素鋼管。

ASTM A53: 圧力および機械用途向けのシームレスで溶接された黒色および溶融亜鉛めっき鋼管。

ASTM A333: 低温使用用のシームレス溶接鋼管。

API 5L:パイプライン輸送システム用のラインパイプ。

API 5CT: 油井およびガス井用のケーシングおよびチューブ。

EN 10210: 熱成形構造用のシームレス溶接鋼中空セクション。

EN 10216: 圧力用シームレス鋼管。

EN 10297: 一般エンジニアリング目的のシームレス丸鋼管およびパイプ。

ISO 3183: 石油およびガス産業のパイプライン輸送システム用鋼管。

JIS G3454:圧力配管用炭素鋼鋼管。

JIS G3455:高圧用炭素鋼鋼管。

JIS G3461:ボイラー及び熱交換器用炭素鋼鋼管。

AS/NZS 1163: 構造用鋼の中空セクション。

AS 1074: 鋼管および継手。

IS 1161: 構造用鋼管の規格。

API 5L、ASTM A53、および ASTM A06は標準でよく使用されますが、一定範囲の相互の代替使用にも使用されます。

今日、私の会社は検査を完了し、出荷する準備ができています。355.6×90これらの規格の実施においては、厚肉継目無鋼管が使用されます。

厚肉継目無鋼管
厚肉継目無鋼管

厚肉シームレス鋼管のメリット

1.高いs強さとp圧力をかけるr抵抗: 継目無厚肉鋼管は、溶接鋼管の溶接継ぎ目の弱点がなく、高圧に耐えることができるため、高圧環境に適しています。

2. 耐食性: シームレス鋼管は、特定の合金組成と表面処理により、過酷な環境でも腐食に耐えることができます。

酸性サービス環境、オフショアサービス環境など。

3. 高温耐性:継目無鋼管は高温環境でも強度を損なうことなく使用できます。

4. さまざまな壁厚: シームレス鋼管は、さまざまな肉厚のニーズに応じて製造できます。肉厚範囲は現在、溶接鋼管では到達できない 100 mm に達することができ、特に小径の厚肉鋼管の場合に適しています。

5. 長寿命:高強度で耐食性に優れているため、長寿命でアフターメンテナンスのリスクが軽減されます。

厚肉継目無鋼管のデメリット

1.価格: 溶接鋼管や他の一般的な肉厚と比較して価格が高く、この製品は多くの場合カスタマイズが必要です。

2.生産サイクル: 生産をカスタマイズする必要がある場合、生産サイクルは比較的長くなります。

3.重さを量るt: 肉厚が厚くなると重量が重くなり、輸送や設置が難しくなる場合があります。

4.寸法上の制約: シームレス厚肉チューブは、直径が非常に大きいか非常に小さいかという点で、溶接チューブほどの寸法の柔軟性はありません。

厚肉継目無鋼管の用途

厚肉シームレス鋼管は、高圧、高温、高強度、優れた信頼性に対する耐性が必要な産業用途で好まれます。

1. 石油・ガス産業: 石油や天然ガスの抽出と輸送、特に地下の高圧環境にさらされる油井管やパイプラインとして使用されます。

2. 化学工業: 化学プラントで高圧流体の伝達、または反応器やヒーターなどの熱伝達装置の不可欠な部分として使用されます。

3. エネルギー産業:コージェネレーションや原子力発電所などの高温高圧のボイラー配管、熱交換器配管、蒸気配管として使用されます。

4. 機械的m製造: 自動車製造における油圧システム、ベアリング、シリンダーなど、高圧に耐えることができる機械部品の製造に使用されます。

5. 建築と建設n: 橋梁、大型機械の支持架台、柱の高圧環境などの建築構造物の高耐荷重構造用。

6. マリンeエンジニアリング:造船や海上プラットフォームの建設、特に高い耐食性と強度が必要な部品に使用されます。

7. 航空および航空宇宙産業: 航空機、ロケット衛星、および航空宇宙ビークルのその他の重要なコンポーネントの製造に使用され、特別な高温耐性と強度特性を備えた材料が必要です。

8. 環境設備: 下水処理場や廃棄物処理施設の配管システム、高圧埋立地のガス収集管などに。

9. 地熱産業: 地熱エネルギーの抽出のため。これには、地熱井の掘削や地熱流体の輸送のための配管が含まれます。

10. 軍事と防衛: 軍事工学において、潜水艦、戦車、その他の装甲車両の部品や、高い強度と耐圧性が必要なその他の軍事装備品の製造に使用されます。

厚肉継目無鋼管はコストと重量が高くなりますが、多くの産業用途で高い強度、耐圧、耐食性を備えていることが求められています。これらの特性により、石油、ガス、化学、エネルギー、機械の製造業界、特に一貫した材料特性が必要とされ、過酷な環境が使用される業界で価値があります。

初期購入コストは高くなりますが、長期的な耐久性とメンテナンスコストの低さにより、総所有コストがよりリーズナブルになることがよくあります。

私たちの利点

当社は、中国の溶接炭素鋼管および継目無鋼管の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、高品質の鋼管を幅広く在庫しており、あらゆる種類の鋼管ソリューションを提供することに尽力しています。

製品の詳細については、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに最適な鋼管オプションを見つけるお手伝いをできることを楽しみにしています。

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投稿時刻: 2024 年 5 月 7 日

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