この鉄鋼分野には、特定の頭字語と用語があり、この専門用語は業界内のコミュニケーションの鍵であり、プロジェクトを理解して実行するための基礎となります。
この記事では、基本的な ASTM 規格から複雑な材料特性に至るまで、鋼管およびチューブ業界で最も一般的に使用される頭字語と用語をいくつか紹介し、それらを 1 つずつ解読して、鋼管およびチューブのフレームワークを構築するのに役立てます。業界の知識。
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チューブサイズの略称
NPS:呼びパイプサイズ
DN:呼び径 (NPS 1 インチ=DN 25 mm)
注意:呼び径
外径:外径
ID:内径
WT または T:壁の厚さ
L:長さ
SCH (スケジュール番号): チューブの肉厚グレードを示します。一般的に、SCH 40、SCH 80など。数値が大きいほど肉厚が厚くなります。
STD:標準肉厚
XS:エクストラストロング
XXS:ダブルエクストラストロング
鋼管プロセスタイプの略称
牛パイプ：炉ガスシールドとサブマージアーク溶接の組み合わせによって製造された 1 つまたは 2 つの縦方向の溶接シームまたはスパイラル溶接パイプを備えた製品で、炉ガスシールド溶接シームが溶接プロセス中にサブマージアーク溶接チャンネルによって完全に溶けていないもの。
COWHパイプ：炉ガスシールド溶接とサブマージアーク溶接を組み合わせて製造されたスパイラル溶接パイプを備えた製品で、溶接プロセス中に炉ガスシールド溶接部がサブマージアーク溶接チャンネルによって完全に溶解されないもの。
カウルパイプ：炉ガスシールドとサブマージアーク溶接の組み合わせによって製造された 1 つまたは 2 つの直線溶接シームを備えた製品。この場合、炉ガスシールド溶接シームは溶接プロセス中にサブマージアーク溶接チャンネルによって完全には溶解されません。
CWパイプ（連続溶接管）：連続炉溶接法により製造された直線溶接継目を有する鋼管製品です。
EWパイプ（電気溶接管）：低周波または高周波電気溶接法により製造されます。
ERWパイプ:電気抵抗溶接パイプ。
HFWパイプ(高周波管): 周波数 70KHz 以上の溶接電流で溶接された電気溶接管。
LFWパイプ(低周波パイプ): 周波数 ≤ 70KHz の溶接電流が電気溶接パイプに溶接されます。
LWパイプ(レーザー溶接パイプ): レーザー溶接プロセスによってガイドされた真っ直ぐな溶接シームを持つパイプ製品。
LSAWパイプ:縦型サブマージアーク溶接管。
SMLS パイプ:シームレス管。
ソーパイプ（サブマージアーク溶接管）：サブマージアーク溶接法により製造された、直線溶接部またはスパイラル溶接部が1箇所または2箇所ある鋼管。
鋸パイプ（サブマージアーク溶接ヘリカル管）：サブマージアーク溶接法により製造されたスパイラル溶接継目を有する鋼管
SAWLパイプ（サブマージアーク溶接縦管）：サブマージアーク溶接法により製造された、1または2本の直線溶接継目を有する鋼管。
SSAWパイプ:スパイラルサブマージアーク溶接パイプ。
右軸:長方形の中空セクション。
TFL:動線なのに。
MS：軟鋼。
Anticorrosive Coatingの略称
GI（亜鉛メッキ）
3LPP
TPEP (外側 3LPE + 内側 FBE)
PU:ポリウレタンコーティング
GI:亜鉛メッキ鋼管
FBE:融着エポキシ
PE:ポリエチレン
HDPE:高密度ポリエチレン
LDPE:低密度ポリエチレン
MDPE:中密度ポリエチレン
3LPE（三層ポリエチレン）：エポキシ層、接着剤層、ポリエチレン層
2PE（ポリエチレン二層）：粘着層とポリエチレン層
PP:ポリプロピレン
標準的な略語
API:アメリカ石油協会
ASTM:米国材料試験協会
私のように：米国機械学会
ANSI:米国規格協会
DNV:デット・ノルスケ・ベリタス
深さ:設計・エンジニアリング実習（SHELLシェル規格）
英語:ヨーロッパの標準
BSEN:英国規格と欧州規格の採用
ディン:ドイツ工業規格
ナス:全国腐食技術者協会
として：オーストラリアの規格
AS/NZS:Australian Standards と New Zealand Standards の共同頭字語。
ゴスト:ロシアの国家基準
JIS:日本工業規格
CSA:カナダ規格協会
GB:中国の国家規格
ユニ:イタリア国家統一委員会
試験項目の略称
TT:引張試験
UT:超音波検査
RT:X線検査
DT:密度試験
ＹＳ：降伏強さ
UTS:極限引張強さ
DWTT:落重引裂試験
HV:フェルカー硬度
人事:ロックウェル硬度
HB:ブリネル硬度
HIC テスト:水素誘起亀裂試験
SSC テスト:硫化物ストレスクラック試験
CE:炭素換算量
危険有害性:熱影響部
NDT:非破壊検査
CVN:シャルピー V ノッチ
CTE:コールタールエナメル
なれ：面取りされた端
BBE:両端を面取り
MPI:磁粉検査
PWHT:過去の溶接熱処理
Process Inspection Documentation の略称
MPS: マスター生産スケジュール
ITP: 検査および試験計画
パワーポイント: 試作前トライアル
PQT: 手続き資格試験
PQR: 手続き資格記録
管継手フランジの略称
フランジ
ベンド
FLG または FL:フランジ
RF:あげた顔
FF:平たい顔
RTJ:リング型ジョイント
帯域幅:突合せ溶接
SW:ソケット溶接
NPT:全国管用ねじ
LJ または LJF:重ね継手フランジ
それで：スリップオンフランジ
WN:ウェルドネックフランジ
BL:ブラインドフランジ
PN:呼び圧力
ここまでで、業界内で効果的にコミュニケーションし、業務を遂行する能力の鍵となる、鋼管および配管業界の中心的な用語と略語について調べてきました。
技術文書、仕様書、設計文書を正確に解釈するには、これらの用語をマスターすることが不可欠です。この業界に初めて参加する方でも、熟練した専門家の方でも、このガイドが、課題と機会に満ちた高度に技術的な分野について洞察を得る確かな出発点となれば幸いです。
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投稿日時: 2024 年 3 月 14 日