WNRF (ウェルドネックレイズドフェイス) フランジは、配管接続の一般的なコンポーネントの 1 つであるため、出荷前に厳密な寸法検査を行って、設計要件と規格を満たしていることを確認する必要があります。
WNRF フランジとは何ですか?
WNRFフランジ溶接ネック部とフランジを備えた溶接ネック フランジです。これはパイプに溶接するために使用され、フランジは別のフランジまたは機器に接続するために使用されます。
溶接ネックはパイプに溶接するために使用され、フランジは別のフランジまたは機器に接続するために使用されます。のレイズドフェイス(RF)WNRF フランジの は、フランジの片側にある盛り上がった面を指し、他のフランジのシール面と接触するために使用され、通常はパッキンまたはガスケットを使用して密閉を確保します。
WNRF フランジは、高圧または高温環境での配管接続など、高いシール性能が必要とされる配管システムでよく使用されます。
WNFR テスト プログラム
WNRF フランジのバッチの最近の自己検査の隣に、特定の材料: ASNI B16.5 クラス 300 F52 を例として、一部の WNRF フランジ検査プログラムの内部品質管理の自己検査の詳細が記載されています。
出演
WNRF フランジの表面は滑らかで、明らかな酸化、錆、油、その他の汚染物質があってはなりません。フランジの接続面は平坦で、凹凸や明らかな機械的損傷はありません。
フランジ外径
ウェルドネックフランジの重要な寸法パラメータ。フランジの外径のサイズと形状は、フランジの取り付け方法と接続方法に直接影響します。
フランジ外径の測定 通常、ノギスをフランジの外側に置き、ノギスがフランジの表面に対して垂直であることを確認してから、測定値を読み取ります。フランジがパイプに正しく取り付けられ、他のフランジまたはパイプに接続できることを確認してください。
フランジ内径
ウェルドネック フランジのフランジ内径とは、フランジの内側の直径であり、フランジ ボアまたはパイプ口径とも呼ばれます。フランジ内径のサイズは、フランジとパイプの接続の気密性にとって重要です。これは、しっかりとした確実な接続を確保するために、フランジ内径のサイズがパイプの外径と一致する必要があるためです。
測定は、ノギスをフランジの内側に置き、測定部分がフランジの内壁と平行で均等な位置にあることを確認してから測定値を読み取ることによって行われます。接続する配管口径と必ず一致させてください。
ウェルドネック径
ウェルドネックフランジの溶接部分の直径は、ウェルドネック直径とも呼ばれます。溶接ネック径の大きさはパイプの外径に依存し、溶接するパイプの外径に合わせます。
溶接ネックの直径の測定は、通常、精度を確保するために溶接部分の直径のキャリパーまたはサイザーを使用して行われます。
ハブ径
WNRF フランジのハブ径は、フランジの突出部分の直径です。ハブの直径のサイズは、溶接ネックの直径と同じです。溶接ネックは、パイプへの接続に使用されるフランジの部分であり、パイプの外径と一致します。
溶接ネックの凸面の直径の測定は、通常、溶接ネックの突出部分の直径の上に配置された直径キャリパーまたはサイザーを使用して行われ、ツールが溶接ネックの表面と平行であることを確認します。
ボルト穴径
ボルト穴とは、取り付けボルトに使用される溶接ネック フランジの穴の直径です。これらの穴は、フランジ (通常はフランジの一部) の厚さを貫通しており、2 つのフランジを結合して密閉されたパイプ接続を形成するために使用されます。
ボルト穴の直径は、ボルトをフランジに適切に取り付けることができるようにするために重要です。穴の直径が小さすぎると、ボルトが穴に適合せず、正しく固定されません。逆に穴径が大きすぎると穴の中でボルトが緩んで結合が弱くなる場合があります。
ボルトを取り付けるためにボルト穴の直径を測定します。
通常、穴の直径は、ボルト穴ゲージやノギスなどの適切な測定ツールを使用して測定され、標準要件を満たしているかどうかが確認されます。
フランジ面の厚さ
WNRFのフランジ厚とは、フランジのシール面の厚さ、すなわちフランジの平坦部の厚さを指します。
フランジの厚みが不足すると、取り付け時や使用中にフランジの変形や破断が発生し、シール性能に影響を与える可能性があります。
フランジの厚さの測定は、通常、シックネスゲージやノギスなどの厚さ測定ツールを使用して行われます。
フランジの全高さ
フランジの全長。これには、フランジ ディスクの厚さ、溶接ネックの長さ、フランジ ディスクと溶接ネックの間の移行部の長さが含まれます。
フランジが配管システム内の他のコンポーネントに正しく接続されるように、フランジ全体の高さは、配管システム内の他のフランジまたはパイプの高さと一致する必要があります。
フランジ総高さの測定は、通常、ハイトゲージ、ハイトゲージ、ノギスなどの高さ測定ツールを使用して行われます。
寸法検査の意義
WNRF フランジの寸法測定は、配管接続にとって重要です。自己検査により、ウェルドネックフランジが設計と規格に準拠していることが確認され、製品の品質と信頼性が向上し、寸法の偏差によって引き起こされる可能性のある問題が軽減されます。
寸法測定により、溶接ネック フランジの各部分の寸法が規格に準拠していることを確認し、パイプラインやその他のコンポーネントと一致していることを確認し、接続のシール、安定性、安全性を確保します。
私たちの利点
2012 年の設立以来、Botop Steel は中国における炭素鋼パイプの大手サプライヤーとなり、その優れたサービス、高品質の製品、包括的なソリューションで知られています。同社の幅広い製品範囲には、シームレス、ERW、LSAW、SSAW チューブ、管継手、フランジ、特殊鋼など。
Botop Steel は品質に強いこだわりを持っており、製品の信頼性を確保するために厳格な管理とテストを実施しています。経験豊富なチームが、顧客満足度を重視したカスタマイズされたソリューションと専門家によるサポートを提供します。
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投稿日時: 2024 年 5 月 1 日