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ASTM A106 とは何を意味しますか?

ASTM A106米国材料試験協会(ASTM)が定めた高温用継目無炭素鋼鋼管の標準規格です。

astm a106鋼管

パイプの種類: 継目無鋼管。

N公称パイプサイズ:DN6~DN1200(NPS)の継目無鋼管をカバー1/8-NPS48)。

壁の厚さ: 壁の厚さは、表 1 の特定の要件を満たす必要があります。ASME B36.10M.

ASTM A106グレード

ASTM A106 には 3 つのグレードの鋼管があります。グレード A、グレードB、グレードC。

3 つのグレードの主な違いは、化学組成と機械的特性です。

ASTM A106 原材料

鋼材はキルド鋼とする。

鋼は、平炉、塩基性酸素、または電気炉のいずれかである一次溶解プロセスを使用して製造され、場合によっては個別の脱ガスまたは精錬と組み合わせられます。

ASTM A106 継目無鋼管の生成方法

継目無鋼管冷間引抜きと熱間仕上げの 2 つの方法で製造されます。

DN ≤ 40mm 継目無鋼管は冷間引抜または熱間仕上げが可能です。

DN≧50mmの継目無鋼管は熱間仕上げされています。

ホットトリートメント

熱間仕上げされた ASTM A106 継目無鋼管は熱処理を必要としません。

冷間引抜 ASTM A106 継目無鋼管は 650°C 以上の温度で熱処理する必要があります。

化学組成

A106_化学的要件

ASTM A106 グレード A、グレード B、およびグレード C の化学組成における最大の違いは、C と Mn の含有量の違いであり、各グレードの他の元素の含有量にはわずかな違いがある可能性がありますが、通常は、比較的低い範囲。

機械的性質

ASTM A106_引張要件

2 インチ (50 mm) での最小伸びは、次の式で決定されます。

インチポンド単位:

e=625,000A0.2/UO.9

Sl単位:

e=1940A0.2/U0.9

e: 最小伸び (2 インチ (50 mm))、%、最も近い 0.5% に四捨五入

A: 引張試験片の断面積、単位:2(んん2)指定された外径または公称試験片幅および指定された肉厚に基づいて、最も近い 0.01 インチに四捨五入2(1mm2).

このようにして計算された面積が 0.75 インチ以上の場合2(500mm2)、値 0.75 インチ2(500mm2)を使用するものとする。

U: 規定の引張強さ、psi (MPa)

テストプログラム

ASTM A106 には、化学組成、熱分析、機械的特性要件、曲げ要件、平坦化試験、静水圧試験、および非破壊電気試験に関する詳細な仕様が含まれています。

化学成分・熱分析

熱分析は、鋼鉄中の個々の化学元素の含有量を決定し、材料の各ロットの化学組成が ASTM A106 の要件を満たしていることを確認するために使用されるプロセスです。

化学組成の決定は熱分析に基づいています。主な焦点は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンといった元素の含有量にあり、その割合はパイプの特性に直接影響します。

引張要件

チューブは、特定の引張強さ、降伏強さ、伸びの要件を満たさなければなりません。これにより、高温でのチューブの強度と靭性が確保されます。

曲げ要件

曲げ試験は、設置および使用中のチューブの信頼性を確保するために、曲げ応力を受けたときのチューブの靭性と塑性変形を評価するために使用されます。

平坦化テスト

扁平試験は、鋼管の延性と耐亀裂性を評価するために使用されます。この試験では、パイプが割れずにある程度平らになることを要求され、材料の品質と加工技術の適格性を証明します。

静水圧試験

静水圧試験は、規格で要求される圧力よりも高い圧力を加えて鋼管の耐圧能力をチェックし、鋼管の構造的完全性と漏れがないことを確認する重要なステップです。

非破壊電気検査

非破壊電気検査(超音波検査や電磁検査など)は、鋼管の亀裂、介在物、穴などの内部および表面の欠陥を特定し、製品の品質を保証するために使用されます。

寸法許容差

質量

パイプの実際の質量は次の範囲内である必要があります。97.5%~110%指定された質量の。

NPS 4 [DN 100] 以下のパイプは、便利なロットで計量できます。
NPS 4 [DN 100] より大きいパイプは個別に重量を測定する必要があります。

外径

ASTM A106の外径公差

OD > 250 mm (10 インチ) のチューブの場合、より高い OD 精度が必要な場合、許容される OD 変動は ±1% です。

ID > 250 mm (10 インチ) のチューブの場合、より高い ID 精度が必要な場合、許容される ID 変動は ±1% です。

厚さ

最小壁厚 = 指定された壁厚の 87.5%。

長さ

単一のランダムな長さ:4.8~6.7メートル[16~22フィート]。長さの 5% は 4.8 m [16 フィート] 未満にすることができますが、3.7 m [12 フィート] より短くすることはできません。

ランダムな長さの 2 倍: 最小の平均長は 10.7 m [35 フィート]、最小の長さは 6.7 m [22 フィート] です。長さの 5% は 6.7 m [22 フィート] 未満にすることができますが、4.8 m [16 フィート] より短くすることはできません。

表面欠陥の処理

欠陥の判定

公称肉厚の 12.5% を超える、または最小肉厚を超える管に表面欠陥が発生した場合、残りの肉厚が指定肉厚値の 87.5% 以上である限り、欠陥を研磨によって除去する必要があります。

有害ではない欠陥

プロセス要件に沿った表面処理を行うには、次のような有害ではない欠陥を研削によって除去する必要があります。

1. 機械的マークおよび摩耗 - ケーブルマーク、へこみ、ガイドマーク、ローリングマーク、ボールの傷、くぼみおよび型のマーク、ピットなど。いずれも深さが 1/16 インチ (1.6 mm) を超えてはなりません。

2. 視覚的な欠陥。主に外皮、継ぎ目、重ね合わせ、裂け目、または公称壁厚の 5% より深いスライス。

欠陥修復

研磨により傷や欠陥を除去した場合、滑らかな曲面を維持し、管肉厚は規定の肉厚値の 87.5% 以上でなければなりません。

補修溶接は ASTM A530/A530M に従って行われます。

チューブのマーキング

各 ASTM A106 鋼管には、識別とトレーサビリティを容易にするために、製造業者の識別、仕様グレード、寸法、およびスケジュール グレード情報がマークされている必要があります。

静水圧試験または非破壊電気試験のマーキングでは、次の規則に従う必要があります。

astm a106 鋼管のマーキング
ハイドロ 臨死体験 マーキング
はい No 試験圧力
No はい 臨死体験
No No NH
はい はい 試験圧力/NDE

代替材料

ASTM A53:水やガスの輸送など低圧から中圧の用途に適しています。
API 5L: 石油およびガスのパイプラインに適しています。
ASTM A333:低温環境用に設計された鋼管です。
ASTM A335:極高温用途向けの合金鋼管です。

ASTM A106の適用

石油およびガス産業:配管システムは、石油、ガス、その他の流体を輸送するために使用されます。

発電所:高温の蒸気や熱水を運ぶボイラーの熱交換器配管や過熱器配管として使用されます。

化学工業:化学工場などで高温の化学反応生成物に耐える配管として使用されます。

建築と建設:建物内の暖房および蒸気システムの配管。

造船: 船舶の高圧蒸気システムのコンポーネント。

機械製造業:高温や高圧に対する耐性が要求される機械や装置に使用されます。

ASTM A106 アプリケーション化学プラント
ASTM A106 用途ボイラー

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投稿時刻: 2024 年 3 月 2 日

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